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1、环境综合整治面层施工方案本工程路面采用青石板或塑木铺装。1.1、施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，无开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。青石板面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。1.2、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应
2、首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。1.3、操作工艺1.3.1、青石板面层块料面层，用湿法铺筑，根据设计用厚度为20mm的1:2.5水泥砂浆粘结。在其上砌筑块状贴面层，砌块之间的结合以及表面抹缝也用这些结合材料。 面层施工前，应根据施工图纸放出块料面层的铺设图案，根据铺设材料品种进行弹线。要根据每块面砖的尺寸，进行排列，如果遇有半块，则要有进行调整。直至美观为止。 块料面层铺贴应牢固，严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面应平整，接缝平直度和宽度应符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ3
3、01-88）。1.3.2、其他砖面层铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。面砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5-10MM。按设计要求进行施工。施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水
4、泥。并做好面层养护工作。硬质铺地(干铺法-由上至下）A、素土碾压密实B、100厚碎石垫层。C、100厚C20砼垫层（特殊情况配筋）D、刷素水泥浆一道E、30厚1:2干硬性水泥砂浆找结合平层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量。F、10厚素水泥结合层G、石材铺地面层1.4、塑木面层 1、在已经完成的砼基层上，重新定点放线安装龙骨。根据型材的厚度（20MM-40MM）龙骨的间距一般在400MM-500MM之间。2、 因为塑木具有轻微的热涨冷缩的特点，加上考虑到清扫等原因，塑木型材在安装时，边与边；端与端之间必须留有适当的间隙。该间隙的预留与施工时候的气候气温也有着密切的关系。3、 当型材安装与龙骨之间
5、有倾角时，将龙骨的间距减少至少10厘米。4、 塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。5、 塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。6、 塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的34。7、 安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。1.5、质量标准各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确，符合设计要求。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。