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1、 Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-DE-0326号机组A级检修作业指导书作业项目：脱硫6kVIV段负荷 保护装置全部检验作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 2021-01-05发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1 范围3 2 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准67 检修记录88 设备试运、调试、试验89 保护装置带负荷检查910 不符合项通知单（可选）1011 完工报告单1112 质量签证
2、单13附件114脱硫6kVIV段负荷保护装置全部检验作业指导书1 范围本指导书适用于脱硫6kVIV段负荷的全部检验方法、检验项目，是本厂继电保护人员对该保护装置进行全部检验的依据。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DL/T995 2016继电保护和电网安全自动装置检验规程继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电业安全工作规程大唐洛阳热电有限责任公司继电保护检验规程W
3、FZ-3系列保护测控技术和使用说明书 脱硫6kV负荷二次回路图。3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2工作人员认真执行现场安全措施。3.3 停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4 工作人员不应停留在危险位置。3.5 所用仪器、仪表在有效期内。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.9 认真学习继电保护工作保安规定。3.10 每天要进行“三讲一落实”活动。
4、3.11 对参与工作的厂家技术人员进行安全培训、技术交底后，方能进入现场。3.12 现场工作由2人共同完成一项工作，其中一人对设备较熟悉者作为监护人，认真执行现场监护制度，严禁在失去监护的情况下进行工作，必要时可设置专职监护人。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.无5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.端子排电压、电流及控制回路个10如紧线遇到螺丝滑丝或端子排损坏，及时更换二、工具类1.微机保护校验仪ONLLY-A660台1检验合格2.摇表1000V块1检验合格3.万用表FLUKE-189块1检验合格5.2 专用工具序号名称型号规格（图号）单位数
5、量备注1.电工工具套12.一字锣丝刀2”把13.十字锣丝刀2”把14.毛刷1”把35.试验导线套1检修步骤每完成一步需在中打“”。5.3 工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。检验前应准备好图纸、说明书，定值通知单。有无安评技术监控问题整改项目。继电保护安全措施票对照图纸和现场运行工况编制由工作负责人填写，经技术负责人审批的继电保护安全措施票。继电保护安全措施票 第 页被试设备及保护名称：工作负责人签发人工作时间 年 月 日工作内容：实际工作条件序号内容实际情况1一次设备运行情况2被试保护作用的断路
6、器3被试保护屏上的运行设备4被试保护屏、端子箱与其他保护连接线安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填写安全措施。已执行，在执行栏打“”；已恢复，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复填票人：操作人：监护人：审核人：5.4办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票。工作票办理完毕。5.5执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票，逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘。执行安措时要边执行边填写继电保护安全措施票，有临时拆接线的也要逐条记。摇绝缘时拆接地线也要填写安全措施票。W16 检修工序及质量标准6.1试验条件和要求6.1
7、.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照继电保护和电网安全自动装置检验规程（DL/T995-2006）有关规定执行。6.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。6.1.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。6.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。6.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：6.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。6.2.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或
8、使用。6.2.3检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。6.2.4拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。6.3外观接线检查及清扫6.3.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。6.3.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。6.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.3.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上
9、的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。6.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。6.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。6.4.1自启动性能检查6.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。6.4.1.2拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护装置应不出现任何异常状况。 6.4.2输出电压稳定性检查
10、调整输入装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。6.5通电初步检验6.5.1装置的通电检验给装置加上直流电压，合装置电源开关，延时几秒钟装置液晶显示屏显示正常。6.5.1.1键盘检验在装置正常工作状态下，分别操作键盘上的方向键、取消键、确认键、复位键等，对照说明书检查这些键的功能正确。6.5.1.2软件版本核查依照说明书进入相应菜单，校对记录保护的软件版本号。6.5.1.3时钟的整定与失电保持功能通过菜单进入时钟整定页面，对当前时钟进行校核与整定，整定好后断开电源开关，检查装置在直流失电一定时间后保护装置时间是否仍正确。6.6定值整定6.6.1校验前定值
11、核对调看定值清单，与定值通知单对照检查内容和存放区是否相符。6.6.2整定值失电保护功能检验断开逆变电源10秒钟后再合上电源，定值应不丢失。6.6.3核对保护定值单上所列设备一次参数、电压电流互感器变比是否与现场实际相符。6.7开关量输入、输出检查无6.8模数变换系统检查6.8.1断开装置与电流电压互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。6.8.2零漂检测：装置不通入任何量，用短接线将电压回路、电流回路分别短接，查看装置零漂，电流采样值不应大于0.05A，电压不应大于0.05V。6.8.3电压电流精度精度测试保护电流回路输入0.5A、1A、5A、25A，电压回路输入10V、30V、
12、50V、70V，观察装置的采样。对于0.5A误差应小于5%，其余误差应小于2%。注意通入25A电流时应注意时间不要超过10S。6.9保护定值及功能检验以下试验应按检验项目做哪项保护只投入该保护，其余保护均应退出，具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。6.10.1速断保护：保护定值测试采用突然通入法进行测试。突然通入1.03倍整定值的电流保护应可靠动作，通入0.97倍整定值的电流则保护可靠不动作。突然通入1.2倍整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间，要求动作保护动作时间误差不大于30ms。6.10.
13、2过流保护：将过流时间改最小，缓慢升高电流做动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9, 动作电流误差不大于3%定值。投入过流时间，突然通入1.2倍整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不大于3%整定值。6.10.3过负荷：将过负荷时间改最小，缓慢升高电流作过负荷动作值和返回值，计算返回系数，要求返回系数大于0.9, 动作电流误差不大于3%定值。投入过负荷时间，突然通入1.2倍整定值的电流，通过保护出口接点停止计时，测量保护的动作时间。误差不大于3%整定值。6.10交流回路绝缘电阻试验6.10.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，
14、对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调保护装置只能测量交流电压回路、交流电流回路其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。6.10.2填写安全措施票。6.10.3绝缘电阻测量在保护端子排处将所有电压的外部接线拆开，将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路的对地绝缘电阻及各线芯之间绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。测完绝缘后将所拆接线全部恢复。6.11设备清扫，回路端子紧固将二次回路、操作盘、小车开关内部、开关插头、CT相关回路端子排及设备进行清扫以及紧固。6.12电流回路电阻检查在端子排断开CT回路，填写安全措施票。位置端子排CT侧端子排保护侧相别A-NB-NC-NA-NB-N
15、C-N测量CT保护CT零序CT6.13 CT伏安特性试验6.13.1试验接线按照图示对电流测试回路进行接线。6.13.2 参数设置试验参数设置如图：参数设置步骤如下： 用 旋转鼠标 切换光标到要设置的参数位置。（1）编号、绕组号：可输入字母和数字，默认保存的报告文件名为“CT_编号_绕组号.ctp”。（2）项目：选择“电阻”、“励磁”。（3）二次电流snI：电流互感器二次侧的额定电流，一般为1A和5A。（4）级别：被测绕组的级别，对于CT，有P、TPY、计量、PR、PX、TPS、TPX、TPZ等8个选项。保护CT选择P，测量CT选计量。（5）当前温度：测试时绕组温度，一般可输入测试时的气温。（
16、6）额定频率：可选值为：50Hz。（7）最大测试电流：对于P级CT，假设其为5P40，额定二次电流为1A，那么最大测试电流应设5%*40*1A=2A；假设其为10P15，额定二次电流为5A，那么最大测试电流应设10%*15*5A=7.5A。测量CT设为二次额定值。（8）一次电流：设置为一次额定电流。其他参数无需设置。6.13.3 将试验所得参数及结论通过同型号之间（例如同一组CT的A/C相之间）及上次试验结论对比，结果应无较大差异。W27 检修记录(文字或表格)见附件18 设备试运、调试、试验联系运行人员拆除安措，将开关送至试验位置，合上操作储能空开。认真查看图纸，联系运行人员注意开关与出口门
17、、备用泵等的联动。 8.1直流回路绝缘电阻试验8.1.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调只能测量直流控制不带电回路绝缘，其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。8.1.2绝缘电阻测量对跳闸及使用输出的信号回路，用1000V摇表测量电缆每芯对地及对其它各芯相互之间的绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。注意信号回路带电时将信号接点的外回路断开。8.2 80%额定电压下操作传动试验8.2.1断路器合跳、防跳试验。在开关柜处用试验按钮合跳开关正常。在DCS上合跳开关正常，DCS上开关位置指示正确。8.2.2防跳试验：开关在合位
18、时按住合闸按钮，按下跳闸按钮，开关保持在跳位状态，且无开关跳跃现象。8.2.3保护动作试验合上开关,从端子排处通入电流使保护动作出口跳开开关，DCS上显示保护动作信号及相应的告警信号。8. 3加入额定电流和额定电压，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。8.4设备再鉴定将工作票压回再鉴定小组，填写设备再鉴定申请单交再鉴定小组。再鉴定试验结束，由再鉴定专业负责人填写记录表，在相应的H点签字。8.5安全措施恢复全面检查，对照继电保护安全措施票恢复试验中所作措施。8.6投运前定值核对：认真核对定值，断电后再复查定值正确无误。8.7安评技术监控问题整改H19保护装置带负荷检查 线路
19、运行后记录装置采样，分析装置采样是否正确。H210 异常项/不符合项报告（可选）登记编号：电气二次专业继电保护班 异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。编号格式例：锅炉专业风机班00111 完工
20、报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日
21、期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 12脱硫6kVIV段负荷全部检验项目质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检班长验证高管验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W12.装置功能试验W23.操作试验H14.关闭作业指导书H25.6.7.8.9.10.11.附件1:脱硫6kVIV段负荷保护装置全部检验报告一 试验准备1 试验性质：全部2 工作负责人和工作成员工作负责人工作成员3 定值编号、区号定值编号区号4 试验日期： 年 月 日
22、5保护装置参数保护型号WFZ-3生产厂家出厂日期投运日期出厂编号软件版本装置额定值电源额定电压：直流220V ，交流额定电流：5A，交流额定电压：100V6 试验用仪器仪表序号名 称型号规格准确等级编号校验日期123二 检验记录1 保护装置外观检查清扫序号项 目结 果1外观检查及插件检查2接线及装置接地检查3装置清扫及端子紧固2 逆变电源检查检查序号项 目结 果1直流电源缓慢上升时自启动性能检验（升至80%Ue）3拉合直流电源时的自启动性能检验（80%Ue）3输出电压稳定性检查3 装置通电初步检验序号项 目结 果1打开装置电源，装置液晶显示屏显示正常。2操作键盘操作灵活正常。3校对记录保护的软
23、件版本号与台帐相符。4时钟的整定与失电保持功能。4 定值功能检查序号项 目结 果核对人签名1核对定值与定值通知单相符2核对装置掉电定值能可靠保存功能5 CT参数检查CT变比与定值单一致序号名称型号变比误差等级额定容量核对人签名1保护CT2测量CT3零序CT6 模数变换系统检验6.1零漂检验电流回路IaIcI1I2I0误差要求电流不应大于0.05A电压回路UaUbUcUabUbcUca误差要求电压不应大于0.05V6.2幅值特性电压回路输入值10V30V50V70VUa（V）Ub（V）Uc（V）Uab（V）Ubc（V）Uca（V）保护电流输入值0.5A1A5A25AA相（A）C相（A）I1(A)
24、I2(A)输入值0.020A0.050A0.100A0.500AI0（A）测量输入值0A0.5A1A5AAC4-20mA输出（mA）-误差要求对于0.5A误差应小于5%，其余误差应小于2%。7 保护定值检验7.1速断保护（电流定值= A，时间定值= S）倍数1.03倍整定值0.97倍整定值动作时间（mS）信号指示接点接通情况电流 A AA相C相误差要求延时定值*1%+35ms7.2过流保护（电流定值= A，时间定值= S）倍数1.03倍整定值0.97倍整定值动作时间（mS）信号指示接点接通情况电流 AA A相C相误差要求延时定值*1%+35ms7.3过负荷（电流定值= A，时间定值= S）相别
25、动作值（A）返回值（A）返回系数动作时间（S）信号指示接点接通情况A相C相误差要求电流误差2.5%或0.05A。，时间延时定值*1%+35ms8 交流回路绝缘检查序号项 目结 果1交流电压回路对地2交流电流回路对地3各回路相互之间9 设备清扫，回路端子紧固名称执行情况执行人签名二次回路端子排装置背板小车开关内部CT10 电流回路电阻检查位置端子排CT侧端子排保护侧相别A-NC-NA-NC-N测量CT保护CT零序11 直流回路绝缘检查序号项目结果1各回路对地2各回路相互之间12 80%额定电压下操作传动试验序号试验内容开关动作保护装置信号DCS信号1开关就地手动合闸、跳闸2DCS上开关合闸、跳闸3保护动作跳闸4开关防跳试验5与DCS信号传送6开关辅助接点检查13 加入额定电流和额定电压，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。结果：14 投运前定值核对结果： 核对人签名：15全面检查交流电流电压回路、保护压板、安全措施恢复情况结果： 检查人签名：16 试验中更换备品备件及发现问题：17 安评技术监控问题整改：18 结论：19 带负荷采样电流回路IaIcI1I2I0电压回路UaUbUcUabUbcUca20 报告审核审核人审核日期 年 月 日20