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1、发电机厂用电快切装置及二次回路全部检验检修工序及质量标准1.1试验条件和要求1.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照继电保护和电网安全自动装置检验规程（DL/T995-2006）有关规定执行。1.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。1.1.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。1.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。1.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：1.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。1.2.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的
2、芯片进行更换。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。1.2.3检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。1.2.4拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。1.3外观接线检查及清扫1.3.1检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。1.3.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。1.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。1.3.4检
3、查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。1.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。1.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。1.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。1.4.1自启动性能检查1.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。1.4.1.2拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，此时保护
4、装置应不出现任何异常状况。 1.4.2输出电压稳定性检查调整输入装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压，保护装置应正常工作。1.5通电初步检验1.5.1装置的通电检验给装置加上直流电压，合装置电源开关，延时几秒钟装置液晶显示屏显示正常。1.5.1.1键盘检验在装置正常工作状态下，分别操作键盘上的方向键、取消键、确认键、复位键等，对照说明书检查这些键的功能正确。1.5.1.2软件版本核查依照说明书进入相应菜单，校对记录保护的软件版本号。1.5.1.3时钟的整定与失电保持功能通过菜单进入时钟整定页面，对当前时钟进行校核与整定，整定好后断开电源开关，检查装置在直流失电一定时间后保
5、护装置时间是否仍正确。1.6定值整定1.1.1校验前定值核对调看定值清单，与定值通知单对照检查内容和存放区是否相符。1.1.2整定值失电保护功能检验断开逆变电源10秒钟后再合上电源，定值应不丢失。1.7开关量输入、输出检查1.7.1 开入检查：保护启动、保护闭锁、工作辅接点、备用辅接点、PT隔离开关、手动切换、手动切换方式、切换退出。1.7.2出口接点检查：跳工作、合备用、跳备用、合工作接点开出正常。1.7.3信号接点检查：切换完毕、切换失败、切换闭锁、切换退出、装置失电、开位异常、后备失电闭锁、PT断线、装置异常、后加速投入、远方/就地、并联/串联开出正常。1.8模数变换系统检查1.8.1断
6、开装置与电流电压互感器的连接回路，试验仪器引出线接至端子排继电器侧。1.8.2精度精度测试保护电流回路输入0.3A、0.5A、1A、1.5A、2A，电压回路输入20V、100V、120V，频率采样41、50、55Hz，相位差采样0、60、90、120、-60、-120、180，观察装置采样，要求误差小于5%，角度差0.2。1.9保护定值及功能检验以下试验应按检验项目做哪项保护只投入该保护，其余保护均应退出，具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮，若动作于信号仅告警灯亮，发预告信号。1.9.1外部手动切换（短接手动切换 1DQ-2和1n506）（1）正常并联
7、自动切换，满足压差条件前提下，再满足频差、角差，可以做到工作与备用的相互切换。角差、频差任一不满足，无法实现切换动作。（2）正常同时切换（短接手动方式 1DQ-2和1n507，短后查看开入量手动方式为1后将远方选串并联组合控制字改为0认为同时方式，断开默认并联）满足频差、角差，完成快速切换，实现工作与备用的相互切换；满足频差，将快速切换控制字改为0，完成同捕切换，实现工作与备用的相互切换；满足压差，实现工作到备用的残压切换。1.9.2事故切换（短保护启动 1DQ-2和1n501）（1）事故串联切换将快速切换控制字改为1，满足频差、角差，完成工作到备用的快速切换；将快速切换退出，控制字改为0，将
8、同捕越前时间改为1，满足同捕越前时间、频差，完成工作到备用的同捕切换。（2）事故同时切换将保护串联切换方式控制字由1改为0，满足频差、角差，完成工作到备用的快速切换；将快速切换退出，控制字改为0，将同捕越前时间改为1，满足同捕越前时间、频差，完成工作到备用的同捕切换。（3）母线失压串联快速切换投入1，失压串联投1，满足频差、角差，完成工作到备用的快速切换；将快速切换退出，控制字改为0，将同捕越前时间改为1，满足同捕越前时间、频差，完成工作到备用的同捕切换；满足压差和电流无流判据，完成工作到备用的失压切换，不满足压差条件，无法完成切换动作。（4）母线同时串联快速切换投1，失压串联投0，满足频差、
9、角差，完成工作到备用的快速切换；将快速切换退出，控制字改为0，将同捕越前时间改为1，满足同捕越前时间、频差，完成工作到备用的同捕切换；满足压差和电流无流判据，完成工作到备用的失压切换，不满足压差条件，无法完成切换动作。（5）工作开关误跳母线失压切换，串联方式。满足频差、角差，完成工作到备用的快速切换；将快速切换退出，控制字改为0，将同捕越前时间改为1，满足同捕越前时间、频差，完成工作到备用的同捕切换；满足压差和电流无流判据，完成工作到备用的失压切换，不满足无流判据，工作假分。1.9.3后备失电闭锁功能验证（1）后备失电闭锁功能验证：后备失电无法完成切换。（2） “后备失电闭锁切换”功能退出，试
10、验装置进行残压切换。1.9.4母线PT断线试验（1）加入母线三相额定电压，突然降低电压至28V，“失压启动检进线无压”控制字置0，工作电流大于无流定值，装置延时10s报“母线PT断线”。突然降低电压至32V，“失压启动检进线无压”控制字置0，工作电流大于无流定值，装置不报“母线PT断线”。加入母线三相额定电压，突然降低电压至28V，“失压启动检进线无压”控制字置0，工作电流小于无流定值，装置不报“母线PT断线”。（2）加入母线三相额定电压，突然降低电压至28V，“失压启动检进线无压”控制字置1，加入进线电压80V（相电压46V），装置延时10s报“母线PT断线”。加入母线三相额定电压，突然降低
11、电压至28V，“失压启动检进线无压”控制字置1，加入进线电压80V（相电压46V），装置延时10s报“母线PT断线”。加入母线三相额定电压，突然降低电压至28V，“失压启动检进线无压”控制字置1，加入进线电压70V（相电压40V），装置不报“母线PT断线”。（3）加入三相额定电压，突然一相电压降低26V，装置延时10s报“母线PT断线”。加入三相额定电压，突然一相电压降低22V，装置不报“母线PT断线”。1.9.5去耦合（1）外部并联自动切换，工作备用，工作开关拒分。（2）外部并联自动切换，备用工作，备用开关拒分。（3）外部正常同时切换，工作备用，工作开关拒分。（4）外部正常同时切换，备用工作
12、，备用开关拒分。（5）事故同时切换，工作开关拒分。（6）失压起动同时切换，工作开关拒分。1.10交流回路绝缘电阻试验1.10.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调保护装置只能测量交流电压回路、交流电流回路其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。1.10.2填写安全措施票。1.10.3绝缘电阻测量在保护端子排处将所有电压的外部接线拆开，将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路的对地绝缘电阻及各线芯之间绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。测完绝缘后将所拆接线全部恢复。1.11直流回路绝缘电阻试验1.11.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调只能测量直流控制不带电回路绝缘，其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。1.11.2绝缘电阻测量对跳闸及使用输出的信号回路，用1000V摇表测量电缆每芯对地及对其它各芯相互之间的绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。注意信号回路带电时将信号接点的外回路断开。1.11设备清扫，回路端子紧固将二次回路、CT相关回路端子排及设备进行清扫以及紧固。1.12电流回路电阻检查在端子排断开CT回路，填写安全措施票。