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1、电厂机组A级检修工程项目监理目标1.1工期目标1.1.1检修计划工期55天，目标工期53天1.2安全目标1.2.1不发生人身轻伤及以上事故1.2.2不发生设备二类障碍事件1.2.3不发生现场着火事件1.2.4不发生现场被上级责令停工事件1.2.5不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事件1.2.6不发生违反技改工程“十必须”要求的事件1.2.7不发生无票作业1.2.8工作票、操作票合格率达到100%1.2.9安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100%1.3检修管理目标1.3.1检修重大特殊项目和资金完成率达到100%1.3.2检修试验计划完成率达到100%1.3.3技术监控项目计划完
2、成率达到100%1.3.4机组缺陷消除计划完成率达到100%1.3.5检修试验分部试运成功率达到100%1.3.6修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷1.3.7无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准1.3.8检修现场做到“工完、料尽、场地清”1.4检修技术目标1.4.1机组振动：轴振小于76m1.4.2高加月投入率：100%；凝汽器胶球月投入率：98%；收球率大于95%1.4.3汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS 7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L；抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含水量1000
3、mg/L1.4.4热工自动装置投入率：100%；热工主保护投入率：100%1.4.5电气主保护、自动装置投入率：100%1.4.6在线化学仪表合格率：100%；在线化学仪表投入率：100%1.4.7 DAS模拟量、开关量投入率达100%1.4.8电费计量装置无丢失电量，电费计量系统故障时间为01.4.9锅炉吹灰器月投入率：98%1.4.10发电机补氢率：小于7m3/d1.5质量保证目标1.1.1锅炉水压一次成功1.1.2锅炉点火一次成功1.1.3汽轮发电机冲转、并网一次成功1.1.4机组检修后无非计划停运连续运行180天以上1.1.5设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷1.1.6 H
4、点一次验收合格率不小于98%；再鉴定一次合格率不小于95%1.1.7焊口一次检验合格率不小于98%1.1.8仪表检验合格率100%1.6经济保证目标1.6.1供电煤耗318.36g/ kWh1.6.2汽轮机热耗率8058kJ/kWh1.6.3锅炉热效率92.061.6.4预热器漏风率6%1.6.5真空系统严密性：真空下降率目标小于270Pa/min，争取值小于120Pa/min1.6.6 电除尘器漏风率3%1.6.7凝汽器端差：循环水入口温度14-30，t7；循环水入口温度30以上，t5；循环水入口温度14以下，t9；1.6.8综合补水率1.2%1.6.9 109项小指标达设计值 1.7环保技术目标1.7.1检修过程不发生环境污染事件1.7.2修后烟尘排放浓度5mg/Nm3（任意一个电场退出工况下），NOx排放浓度50mg/Nm3（氨逃逸不超过设计值），SO2排放浓度35mg/Nm3（浆液循环泵正常运行方式下）1.7.3修后180天不发生因检修质量引起的环境事件