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1、消防给水管道管道土建及安装工程施工方法及技术措施管道安装总体计划：定位放线 沟槽开挖沟槽支撑室外管道安装管道下管与配管管道支墩管道检验与试压沟槽的回填土管道冲洗消毒验收 1、土方工程1.1、沟槽开挖1）沟槽开挖主要采用人工开挖，辅助机械开挖方式进行。沟槽开挖前应作好防排水设施，以维持开挖面和沟槽内无水直到施工完成。 2）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场的确定，放坡系数按给排水管道工程施工及验收规范GB50268执行。当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横
2、板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：打桩支撑横板一般支撑立板支撑槽深（m）4.03.5槽宽（m）不限44挖土方式机挖人工人工有较厚流砂层宜差不准排水方法强制式明排强制明排均可注意事项:撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑。木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。3）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深
3、度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。 4）必须在需要敷设的管子全部到现场后才能开始该段沟槽的开挖。管道敷设应紧跟着沟槽的进程，不能将过长的开口沟槽暴露在外等待管线的测试。5）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，也可按下表规定确定。在曲线、接头、弯头及施工要求扩大处，加宽加深沟槽。管道结构外缘宽度D（mm）管道一侧的共组面宽度b(mm)非金属管道金属管道D500400300500D10005004001000D15006006001500D30008008006）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。 7）开挖沟槽时，沟底设计
4、标高以+0.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。 当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0.2m，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。 凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。 8）生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段，若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及
5、卫生等有关部门协同处理。9）当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。10）管道基础承载力应达到结构设计要求，若不能满足则需根据实际情况进行基础处理。11）沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计及招标文件要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20；开挖石方时为+20、-200。1.2、沟槽回填1）在管道安装与铺设完毕后回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。2
6、）回填土应分层夯实，每层土层厚度不超过0.2m。一次回填高度宜0.10.15m ，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，沟槽的支撑应在保证施工安全情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。3）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；试验合格后，应及时回填其余部分。 4）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态，管顶0.5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。5）、管径大于900mm
7、的钢管，应控制管顶的竖向变形。6）、回填土的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定。7）、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算确定。8）、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内：其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。9）、沟槽回填土的压实应符合以下规定：a、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道：b、管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。c、压实时，管道与基础间三角区应填实
8、。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。d、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。e、采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得2Km/h，碾压重叠宽度不得小于20cm.10）、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87%；对铸铁圆形管道，其它部位压实度不应小于90%，对钢制管道其它部位压实度不应小于95%。11）、管道覆土较浅时，管道的承载力较低。压实工具的荷载较大，或回填达不到要求的压实度时，应与设计单位协商，采取加固管道的措施。2、管道支墩管道在部分转角、三通及阀门、伸缩器等处需设置混凝土支墩，作法参照柔性接口给
9、水管道支墩03SS505。2.1、建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。1）水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。3）普通钢筋：采用符合GB149998国家标准的盘钢，HRB335（D）钢筋采用20MnSi热轧螺纹钢筋，HPB235钢筋采用Q235热轧圆钢筋。4）焊条：对于HRB335钢筋采用D500型焊条，对于HPB235钢筋采用E4303型焊条。2.2、支墩钢筋的加工和连接均在现场施工，施工的
10、方法按普通钢筋的施工方法进行，应满足设计及施工规范的要求。2.3、支墩混凝土采用C15混凝土。混凝土在现场拌制浇筑，机械振捣密实，混凝土采用的水泥、碎石、砂、水必须满足设计和施工规范的要求，严格按确定的配合比下料，并按规定留置试件。2.4、管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。3、阀门井阀门井基础应与管道基础同时修建。1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a.井室
11、为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7）井盖安装采用人工就位，安装前要进行座浆。井盖需标明地下式消火栓字样。8）勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深34mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。