给排水支架制作安装施工方案方法与技术措施.doc

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1、给排水支架制作安装施工方案方法与技术措施1 支架制作参照标准图集05R417和03S402并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以便控制管道水平和垂直位移,以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度,准确下料,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算,定位后用台钻打眼。选择管道的固定点,设置固定支架,管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿;水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架。2 支架安装2.1适用范围图集05R417和03S402本标准适用于管道工程中管道支吊架的预制、安装施工。2.2施工准备:(1)主要机具: 预制平台,剪板机,半自

2、动切割机,砂轮机,钻床,无齿锯,手枪钻,电焊机,铁锤,钢直尺,卷尺,样冲,样板,气割工具,钳子等。(2)作业条件1)设计资料(包括管道支吊架标准图集)齐全,管道工程施工图会审完。2)管道施工技术措施编制、审批完。3)完成对施工人员的技术交底。2.3操作工艺(1)施工程序:图3-2-1 支架制作、安装流程(2)支吊架规格数量汇总:依据管道施工图,或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。将管支吊架按部件进行分解,统计出板材,型钢下料的规格、尺寸、数量,以便进行集中下料。对于预制现场无加工能力的部件,如 U型螺栓管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。(3)下料:按照管支吊架统计的板材,型钢的

3、规格,尺寸,数量集中下料。管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。1)板材的下料:按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线,要求划线尺寸精确,使用剪板机进行剪板下料。下料后,将剪板钢板上的毛刺清理干净。然后进行尺寸检查,将不合格品挑出;检查钢板的平直度,对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出规格尺寸,分类摆放。2)型钢钢管的下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料,对不锈钢材料,必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。进行切割下料后,要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。3)支吊架上的钻孔加工:在管支、吊架组装焊接前,应将支吊架上的螺栓孔,呼吸孔钻出,根据孔的大小选用钻

4、床或手枪钻进行钻孔加工,禁止使用气焊割孔。2.4管支吊架加工组对焊接 (1)管支吊架等常用部件的制作:支吊架部件除一般结构用型钢、钢板、钢管外还使用管卡、吊杆,U型管支架。 1)管卡宜用镀锌成型件,当无成型件时,可用圆钢和扁钢制作,其制作为:首先在平台上焊制简易胎具。用于做胎具钢管要根据所加工管卡的型号选择。将制管卡所用扁钢、圆钢用气焊烤红,放在胎具上进行锤击煨制,煨制成所需弧度和形状,符合制作要求后进行钻孔加工。配齐螺栓,以备后用。制作要求圆弧光滑,均匀,尺寸与管子外径相符。(2)管支架的组对焊接首先在组焊前校核其尺寸,确认无误后再对管架的各部分进行点焊,其成型后用角尺或标准样板校核组对角度

5、、型式、结构尺寸、加工精度等应符合设计要求或有关施工验收规范的要求,然后进行施焊。对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊,焊接时注意焊接方法,避免发生较大焊接变形,焊接角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊角高度不低于焊件厚度的1.5倍。2.5除锈、防腐制作合格的支吊架应按设计文件规定及时做好防腐处理。当设计文件无规定时,应除锈后涂刷防锈底漆一道,并做上标记,妥善保管。合金钢支吊架上应标上相应的材质标记,并单独存放。2.6现场安装调整:表3-2-1常见支吊架安装支架形式要求1固定管支架的安装:固定管支架是管道受力较大的部位,必须严格按要求制作安装。固定管架是管道的安装定位点、受力点,必须保证管架的牢固

6、稳定。焊接质量必须保证,保证焊肉饱满,无漏焊欠焊,施工完毕技术人品要对固定管架逐个检查确认,使用 U型管卡的固定支架必须用双螺母锁紧,以防松动。2管式支架的安装:管式支架在安装时应现场进行实际测量,现场下料,先将管道预先用临时支架支撑好,再进行测量,防止安装后管支架悬空。当支架支撑地面未打时,应先不焊接支腿的底板,并且支腿预留一定裕量,地面打好后再装支腿底板。3有坡度要求的管道管支架的安装应注意坡度。2.7管道支架安装要求(1)管道支架的设置和选型要保证正确,符合管道补偿移位和设备推力的要求,防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。(2)管道支架加工制作

7、前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。(3)管道支架制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。(4)防晃支架位置:层高小于5m时,每层设一个,层高大于5m时,每层不得小于两个。(5)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近水泵、机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。(6)管道支吊架安装前按设计图纸放线定位,确保管道安装成一直线,支吊架木垫瓦应卡紧管道 。

8、(7)穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时,各专业需统一协调,综合排布,合理安排。(8)支吊架间距应不超过下表的规定(公称直径单位:毫米;间距单位:米):表3-2-2钢管管道支吊架最大间距管道直径DN(mm)1520253240507080100125150200支架最大间距(m)不保温2.533.544.55666.5789.5保温管22.52.52.533444.5677(9)支架采用型式:1)立管滑动活动支架型式a此种型式的活动支架适用于DN100以下的立管,主要作用是防止立管发生水平位移,从而引起管道变形。b这种将根据实际情况调整型式:槽钢(或者角钢)根据管道的数量、管

9、径的大小经过计算选择相应的规格;扁钢(或圆钢)抱箍根据管径的大小选择相应的规格。槽钢(或者角钢)根据现场实际情况选择位置(混凝土墙或楼板);根据管道的类型选择保温或不保温型式;立管活动支架图3-2-2立管活动支架2)立管固定支架型式:a此种型式的固定支架适用于大口径立管,主要作用是防止立管发生垂直位移,并且防止管道的震动传递给结构。支架的位置必须根据图纸、经过严格计算并且经过现场工程师确认后方可施工。b这种支架将根据实际情况调整型式:槽钢的布置(两面或四面)根据管道的数量、管径的大小经过计算选择相应的方式;根据管道的数量、管径的大小并经过计算选择槽钢相应的规格;根据技术规范管道性质选择减震装置的规格型号;根据管道的类型选择保温或不保温型式;另外,如果管道无减震要求,取消如图所示的减震装置。立管减震固定支架图3-2-3 立管减震固定支架

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