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1、花岗岩面层铺装施工方案与技术措施一、 铺装采用30-50厚度花岗岩板，排列图案多拼花图案，铺装采用大量异型板，板材按实际尺寸单独加工，边角板材现场切割加工。二、 由于广场花岗岩面层铺装面积大，板材厚度大，质量要求高，成品保护重要，同时还要排水顺畅，施工有难度，因此必须有合理的施工方案，确定从中心向四周扩展的施工顺序来安排的，这样的好处是：三、 方便材料的运输、排水坡度容易掌握、运输车辆不经过板面成品不容易遭到破坏、便于养护、中间大面积施工质量容易控制、熟悉后进行边角施工更能保证边角施工质量。四、 施工工序安排：水平位置放线、竖向标高板材挑选搅拌沙浆运输到现场摊铺底沙浆木杠刮平板材预试铺样板板块
2、板材提起背后刮素水泥浆8mm铺板用橡皮棰或者木棰敲打密实完成多个单元立即遮盖塑料薄膜、草袋养护检查平整度、接缝高低差、缝格顺直度、空鼓等质量质量达到优良后大面积铺装。五、 材料要求(一)要保证施工质量，必须严格把握好原材料质量关，施工操作关。(二)花岗岩：长度：0，宽度：-1mm；厚度：2mm。(三)本工程花岗岩板材为3-5cm厚度，有长方形、正方形形状。(四)外观：光面花岗岩表面要求光洁、明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹。应按照颜色和花纹分类，有色差、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。(五)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。(六)水泥
3、：采用普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#。六、 施工工艺：(一)整体广场放方格线，因为广场按基本单元进行分格的，分格缝为10mm宽、深度为达到下部混凝土部位。(二)进行基本单元内的板块排列放墨线，单元内板块为纵衡排列的，如果有不同的颜色带，要区分清楚。(三)由于广场面积很大，排水坡向非常重要且复杂，坡度控制是难点，一般是打灰饼方法，前面放好，后面就没有了，也容易出错。计划采用的方法是：1.利用施工现场混凝土垫层的有利条件，并且广场内设计有多条纵横相间的地下排水管网，排水口位置在分格交叉位置的特点，先找出整个广场的几个最高位置点以及最低位置点并利用木桩打入分格缝内并保护好木桩，将水平标高用红
4、色油漆画到木桩上面。2.然后根据直线距离以及坡度要求计算出中间的标高数值，并且在合适的缝隙位置打足够拉线使用的水平标高控制木桩，也同样用红色油漆在木桩侧面标示水平标高位置。3.施工是利用施工线来控制板面的坡度和平整度，实际效果很好，这样有一个技术人员经常复核标高就可以了。七、 板块铺装：(一)基层刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。(二)用干硬性搅拌均匀的1：3水泥砂浆，厚为3cm垫底作为结合层，预留大约3-5mm高度，利用木抹子拍实，刮杠基本刮平整。(三)以一个基本单元为单位铺装，挂线后利用提前2天用水浸湿、然后放置晾干后的板材进行铺设，预先进行试铺，然后取出板块在背后刮素水泥浆8
5、mm，进行正式铺装，逐块进行，直到一个基本单元完成，一边铺装一边用铝合金靠尺检查质量。(四)由于板材单块面积大，厚度大，单块重，一个人搬动很困难更不用说进行铺装，一旦预铺装上去很难拿下来，即使拿下来也会造成结合层沙浆破坏，因此将利用扁平的塑料包装带作为工具来解决这个问题，方法是用两个人利用两条塑料包装带水平抬放，预铺装时不用取下来，然后两个人利用塑料包装带直接将板材抬起来，进行刮浆处理后还是利用两条塑料包装带水平抬放，待到用木棰棰打平整后，慢慢将塑料包装带从板块之间的缝隙轻轻抽出再挤密面板，该方法不空鼓，便于操作，同时大大提高了工效，并且也很安全。(五)施工中必须保证分格缝内没有水泥沙浆，发现
6、有的立即人工清除干净。(六)完成一个单元后立即清理、擦干净后用塑料薄膜加草袋遮盖进行养护，防止人员上去走动造成空鼓。(七)花岗岩面层贴后24小时应用敲击方法检查，发现空鼓就返工。八、 质量要求：(一)排水坡度、沙浆结合层厚度、标高和表面平整度应否符合要求；(二)带有坡度的面层做泼水检验，排水要顺畅，不得有倒水现象。(三)板块面层相邻块板的高度差的允许偏差为：0.5;(四)面层中板块行列缝在5m长度内，其直线的允许偏差为：2mm；(五)各层厚度与设计厚度允许偏差为该层厚度的10%；(六)表面平整度的允许偏差：1mm（2m直尺检查）。(七)保证分格缝内清洁。九、 成品保护：(一)铺贴完成，要浇水养护，并用塑料布加以覆盖。(二)成品必须达到一定的强度方可上人，以防下陷。(三)严禁污染成品，下道工序施工时，要注意保护。(四)施工机械不允许从成品上直接过。十、 安全要求由于单块板材重量大，在运输和安装过程中必须两个人配合，一方面防止板块砸脚，另一方面也防止板材损坏。