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1、关于生物发酵车间设计第一页，讲稿共二十二页哦第二页，讲稿共二十二页哦生物发酵车间的特点生物发酵车间是耗能大户，因是从生产工艺选择、设备生物发酵车间是耗能大户，因是从生产工艺选择、设备选型布局到管道布置等均要考虑节能措施。选型布局到管道布置等均要考虑节能措施。发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布局发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布局和管道系统设计应规范、顺畅和管道系统设计应规范、顺畅.提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要采提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要采取防腐和防火防爆措施。取防腐和防火防爆措施。发酵生产车间放热量大，排气点多，须重点考虑自然发酵生产车间放
2、热量大，排气点多，须重点考虑自然通风、采光等措施。通风、采光等措施。须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经常更换须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经常更换所使用的消毒剂。所使用的消毒剂。第三页，讲稿共二十二页哦一、设计任务l年产抗生素：年产抗生素：17 t17 tl年工作日：年工作日：300 d300 dl生产班制：每天三班，每班生产班制：每天三班，每班 8h 8h l放罐单位：放罐单位：1050 u/mL1050 u/mLl成品效价：成品效价：590 u/mg590 u/mgl发酵周期：发酵周期：5.5 d5.5 dl发酵罐装料系数：发酵罐装料系数：0.80.8第四页，讲稿共二
3、十二页哦二、生产工艺选择及流程设计采用该药厂成熟的工艺技术：采用该药厂成熟的工艺技术：第五页，讲稿共二十二页哦第六页，讲稿共二十二页哦三级罐的岗位工艺流程三级罐的岗位工艺流程菌种在二级发酵罐中培养完成后，移种至发酵菌种在二级发酵罐中培养完成后，移种至发酵大罐内，在大罐内，在32-3432-34下继续通气培养下继续通气培养130h130h后放罐。后放罐。发酵过程中，按糖氮代谢的实际情况补料，发酵第发酵过程中，按糖氮代谢的实际情况补料，发酵第15-20h 15-20h 第一次补料，第第一次补料，第40h40h左右第二次补料，第左右第二次补料，第70h70h左右第三次补料至足量，视代谢情况，后期适当
4、左右第三次补料至足量，视代谢情况，后期适当补水。补水。工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图第七页，讲稿共二十二页哦三、物料衡算和能量衡算3.1 计算基础数据计算基础数据年工作日：330d；生产班制：3班，每班8h；一级种子罐：基础配料体积1m3；二级种子罐：基础配料体积5m3；发酵大罐：基础配料体积25m3。第八页，讲稿共二十二页哦3.2 物料衡算第九页，讲稿共二十二页哦第十页，讲稿共二十二页哦发酵大罐物料平衡示意图发酵大罐物料平衡示意图第十一页，讲稿共二十二页哦3.3 能量衡算第十二页，讲稿共二十二页哦四、设备选择4.1 设备选择的原则与发酵罐计算第十三页，讲稿共二十二页哦发发 酵酵 罐
5、罐第十四页，讲稿共二十二页哦4.2 二级种子罐、一级种子罐和补料罐的计算第十五页，讲稿共二十二页哦五、车间平面布置 车间按工艺过程分为三个工序，即种子制备、配车间按工艺过程分为三个工序，即种子制备、配料消毒及发酵，故车间由种子制备区、配料区、料消毒及发酵，故车间由种子制备区、配料区、发酵区、辅助区及人净更衣区组成。发酵区、辅助区及人净更衣区组成。车间的区域布置按工艺流程及工序划分要求，车间的区域布置按工艺流程及工序划分要求，合理布置，充分考虑发酵车间的自然通风和自合理布置，充分考虑发酵车间的自然通风和自然采光措施。遵循操作方便、生产安全、维修然采光措施。遵循操作方便、生产安全、维修便利、布局美观的原则。便利、布局美观的原则。本车间为戊类厂房，其中更衣室、变电间等局本车间为戊类厂房，其中更衣室、变电间等局部为丙类，卫生等级属部为丙类，卫生等级属3 3、4 4 级。级。第十六页，讲稿共二十二页哦六、区域布置和工艺设备布置的合理性论证车间平面布置图第十七页，讲稿共二十二页哦七，车间主管设计和配管设计第十八页，讲稿共二十二页哦The End谢谢！第十九页，讲稿共二十二页哦三级罐的岗位工艺管道及仪表流程图第二十页，讲稿共二十二页哦车间平面布置图第二十一页，讲稿共二十二页哦2022-9-11感谢大家观看感谢大家观看第二十二页，讲稿共二十二页哦