旧楼改造装饰主要分部分项工程的施工方法.doc

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1、旧楼改造装饰主要分部分项工程的施工方法第一节、外墙脚手架工程1、整体部署:根据本工程特点及我公司施工经验,本工程全部采用钢管双排脚手架,裙楼脚手架从地面进行搭设,塔楼脚手架从裙楼顶板进行搭设。所用材料采用483.5钢管和扣件。2、搭设方法:1)脚手架地基:(1)裙楼脚手架地基位于地面,塔楼脚手架地基位于裙楼顶板,塔楼脚手架进行搭设时,要进行分段卸荷。(2)脚手架的钢立杆不能直接立于地面上,加设底座和垫板,垫板厚度不小于50mm。(3)遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上设底梁;(4)脚手架地基设可靠的排水设施,防止积水浸泡地基;(5)为保架子整体性,在立杆底部加扫地杆,扫地杆离地不超过120mm

2、;(6)脚手架一经搭设,金属脚手架按规定设置防雷接地装置,接地电阻不大于10。2)脚手架材质:(1)钢管采用外径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用;(2)扣件要有出厂合格证,有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。3)立杆的纵距、横距、步距:(1)根据本工程特点,脚手架高度均在75m以下,因此脚手架的纵向立杆间距为1.8m;(2)脚手架宽度为1.0m;(3)脚手架步距:一般为1.8m,底步不大于2.0m。4)杆件搭接:(1)立杆的接头,除顶层可采用搭接接头

3、外,其他采用对接扣件对接接头;搭接时的搭接长度不小于1.0m,用不少于两个旋转扣件来扣牢,扣件的外边缘到杆端的距离不小于100mm,相邻两立杆的接头不设在同步同跨内,相互错开,高度差大于500mm;(2)大横杆宜采用对接扣件连接,如采用搭接连接时,搭接长度不应小于1.0m,并用三个旋转扣件扣牢;(3)小横杆搭于大横杆上,用直角扣件扣紧,对贴近立杆的小横杆亦可固定在立杆上,在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆;(4)斜杆的接长宜采用搭接连接,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。5)荷载:(1)承重脚手架负荷量每平米不超过270kg;(2)不在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、拉缆风绳及

4、搭(挂)卸料槽(斗)等;设置悬挑卸料平台,由项目工程师审批,并在建筑物上进行卸荷。6)斜道:(1)搭设脚手架之字型斜道作为人员上下的通道,每层两跑,宽度不小于1m,坡度为13(高长);之字型斜道的拐弯处设休息平台,宽度不小于1.2m;(2)斜道两侧、端部及平台外围,设置剪刀撑;宽度大于2m的斜道,在脚手板下的小横杆下,设置“之”字型横向支撑;斜道两侧及平台外围设两道护身栏杆(1.2m和1.6m)及高度不小于180mm的挡脚板。(3)斜道脚手板设防滑条,防滑条间距不大于300mm;采用搭接法铺脚手板时,接头在小横杆上,搭接长度不小于200mm,板头凸处用三角木填顺;脚手板采用对接时,接头处下面设

5、两根小横杆。7)架体与建筑物的拉结(1)架体与建筑物进行刚性联结;(2)在楼层上窗洞口用短钢管与架体进行拉接,短钢管与架体用扣件联结,用以防止架体的倾斜。8)操作层的隔离与外防护:(1)架体须超过操作层1.8m高,超高部分在中间还应加一道防护栏;(2)用经国家建设部安全认证的密目式安全立网紧随架体的搭设高度满挂;(3)操作层外侧设置两道扶手栏杆,高度分别为0.6m和1.2m;在底部设置一高度为180mm踢脚板。(4)为便于脚手架上下步距间墙体粉刷接头,架体与主体间距不得小于200mm时,每隔四步架须满铺脚手板,以防止物体坠落。9)脚手板铺设:(1)首层隔离层和施工操作层须满铺脚手板,做到严密、

6、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得出现超过50mm的间隙;(2)严禁留探头长度超过150mm的探头板;(3)脚手板在两端和拐角处、沿板长方向间隔1520m、坡道和平台两端、可能发生滑动和翘起的部位均应给予绑扎固定。10)剪刀撑设置:在脚手架的两端和转角处设置剪刀撑,纵向每隔1215m设一道高度自下而上连续的剪刀撑,在相邻两排剪刀撑之间每隔1015m加设一道纵向通长的剪刀撑,每片架子剪刀撑不得少于三道;剪刀撑底层斜杆与地面间的夹角应在4560范围内,最下端的斜杆连结在结点上。11)管挑架的验算:每步架各项重量如下表示:序号构件名称单位重量计算式荷载备注1双排立杆38.4N/m1.7238.4130.5

7、62大 横 杆38.4N/m1.5538.4288.00含栏杆、搁栅3小 横 杆38.4N/m1.2138.446.084剪 刀 撑38.4N/m1.521/238.481.455扣件15N/只8151206铁 笆 子90N/m1.5190135.007安 全 网5N/m251.51.410.508连 墙 杆38.4N/m0.538.419.2合计830.79(2)荷载计算:有关脚手架搭设时的设计计算,等待工程中标后再编制详细的脚手架搭设方案。12)搭设:搭设顺序:做好搭设的准备工作房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放垫板放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆(与

8、各立杆扣牢)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网13)脚手架验收:(1)脚手架的搭设要严格按规程规范要求进行,搭设前要对搭设人员进行技术和安全交底;搭设人员需持证上岗。(2)脚手架主要受力杆件材质要一致,严禁采用竹木搭设脚手架;(3)脚手架应分段按施工进度由专职安全员组织验收。14)脚手架的拆除拆除顺序为:先搭的后拆,后搭的先拆,先从钢管脚手架顶端拆起。15)脚手架的安全管理建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时,其自身安全和周围环境的安全都应十

9、分注意,建筑施工的外脚手架是高处坠落的多发地点,因此,对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。(1)脚手架的验收管理由项目部的专职安全员按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用,在验收中如发现部分不符合标准,必须限期改正,改正完毕后再检查,完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收,严禁边搭边投入使用,对于分段搭设的脚手架,不允许下部在使用的同时在上部进行搭设,使用与搭设应交叉进行。(2)脚手架的例行保养和检查每天在使用脚手之前和下班之后,都应对脚手架进行例行保养和检查,隔一定时期和恶劣天气前后都要作全面检查;除使用者要进行规定的例行保养

10、和检查外,还应设专职人员进行保养和检查,检查重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础、脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除,绝对不能有临时观念,即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用;在拆除前发现存在拆除过程的安全隐患,也应消除后方能拆除,隐患消除完毕均应认真检查并办妥手续。所有例行保养和检查,自检和专业检查,都要有记录。(3)脚手架的防雷、防电和防火外脚手架的防雷:接地电阻应小于10。脚手架的防电:建筑施工用脚手架材料大多为金属的,因此电线不能直接绑在脚手架上,如必须扎于脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。脚手架的防火:脚

11、手架上使用的竹木脚手板、安全网和堆放的易燃建材,都易发生火灾,因此要注意防火;防火以预防为主,首先尽可能不用易燃品作脚手板,及时清理脚手架上的易燃建材,在脚手架一定部位设置灭火器材,此外要限制在脚手架上动用明火,动用明火要经审批,并有专人监护,禁止在脚手架上吸咽,杜绝火种来源。(4)脚手架上堆荷的管理建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的;支模、外挑堆货平台、向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与之联系;绝对禁止振动设备与脚手架联系;禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,禁止将垂直运输设备架于脚手架上。(5)特殊气候条件下的脚手架管理在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手

12、架,必须要有切实可靠的安全保证措施;下雨及有六级风以上的天气不得进行外脚手架的搭设与拆除作业,雨后使用脚手架堆荷要适当减少;雨后使用脚手架要有防滑措施。(6)对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检,对不适合高处作业的人员不安排从事搭设和拆除脚手架,对从事脚手架作业的人员经常进行安全教育,在工程脚手架施工前对他们进行技术和安全交底,要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平,防止任何安全事故的发生。第二节、拆除工程1、原有外墙装饰层拆除:原有外墙主要设计为贴外墙面砖,裙楼局部为涂料装饰层。将局部出现空鼓、裂缝的部位装饰层铲除。2、原有外墙空调架拆除:将原有

13、的空调架全部拆除,重新更换新的空调架。3、原有外墙排水管拆除:将原有的塑料雨水管、污水管、通气管全部拆除,重新更换新的PVC管。 4、对建筑物外墙面原有金属架、窗外护窗全部拆除。拆除工程全部采用人工拆除,拆除外墙面空鼓的原有面砖时,在脚手架上要防护严密,防止垃圾往下乱坠,同时,对拆除下来的垃圾用袋子装好运下来,每天下班时清理干净。金属架体采用气焊切割,塑料排水管采用锯子锯断。第三节、外墙面装饰工程本工程外墙装饰设计为:将原有外墙装饰层铲除或用专用腻子找平,重新进行装饰,主要刷氟碳涂料,设计有象牙白、浅褐色、深灰色、大红色、银灰色等几种颜色,裙楼局部粘贴外墙面砖,外墙面砖采用5005000浅黄色

14、瓷砖。一、外墙面氟碳涂料施工工艺1、质量要求(1)墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。(2)涂料颜色一致,无色差。(3)刷涂饱满均匀,无漏刷、接搓、起皮、流挂等现象。2、施工工艺(1)施工条件选用设计所要求的合格涂料,本工程采用MT氟碳涂料及专用配套腻子。外墙表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在50C以上。(2)操作工艺:基层表面检查与处理瓷砖翻新专用腻子施工分隔缝整理头道腻子施工(数遍)打磨(养护)滑爽抛光二合一腻子(数遍)打磨(养护)氟碳漆底喷涂(两遍)修缮打磨氟碳漆中喷涂(两遍)修缮打磨分隔缝处理氟碳漆面喷涂(两遍)修缮清洗验收1

15、)基层表面检查与处理检查原有瓷砖面层,对出现空鼓、裂纹、有可能脱落的地方及其延伸部分铲除,清洗干净,在铲除后的部位补填腻子,修补平整。对瓷砖面用专用强力去污清洗剂进行清洗,清洗干净。检查基层平整度,用瓷砖翻新腻子在原有外墙面砖表面全面修补,抹实,确保大面平整。完成以上处理后,再用180砂纸满磨基层表面,清除表面浮松层,保证腻子附着强度。2)瓷砖翻新专用腻子施工用批刀将瓷砖翻新专用腻子薄刮于瓷砖面,将瓷砖缝刮平。3)分隔缝填胶及修补分隔缝设置、定位:按照设计指定的规格弹线、分隔。根据分隔进行切割:缝宽15mm、深15mm,分隔缝切割好后,用凿子凿平,并用水将分隔缝清洗干净。分次填补分隔缝专用腻子

16、,每次填补前要用砂纸打磨,并用水湿润分隔缝,用专用钩缝工具将分隔缝整理成型。4)头道腻子施工头道腻子最少批刮两遍,第一遍腻子批刮时,大面用靠尺批平,批刮时,应上下、左右均匀,阴阳角用铝合金方尺靠直。第二遍在第一遍表面干燥后即可进行,第二遍腻子批刮干燥后,用200砂纸打磨,进行养护。5)二道腻子施工二道腻子批刮三遍,应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用300砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然后进行第二遍批刮。第二遍批刮前,用水湿润表面,批刮后,一到表干,便可用600砂纸打磨。如第二遍批刮以满足平整度要求,便可进入养护工序,否则,进行第三遍批刮。6)

17、底漆喷涂施工采用专用氟碳涂料底漆进行喷涂,不少于两遍。第一遍喷涂要认真,底漆颜色要一致。接头处不留槎,收头要干净平顺,待其干燥后,用砂纸打磨,进行第二遍喷涂。7)中漆喷涂施工喷涂前打磨并用水将表面清洗干净,水分出去后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米,以免污染。共喷涂2遍4道,提供中涂保护,增加漆膜丰满度,提高遮盖力。8)面漆喷涂施工施工前应将不同区域颜色采用薄膜分开,防止不同颜色互相污染。共喷涂两遍,第二遍需在第一遍表干时开始进行,每一遍喷涂时,必须将墙面湿润,达到足够的厚度。对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米,以免污染。外墙油漆喷完后要认真检查,对不能满足设计要求的

18、部位要进行重新喷涂,直到满足设计要求为止。9)分隔缝处理分隔缝用专用漆喷涂4遍,前二遍与后二遍间隔6小时以上。3)检验标准和方法:(1)涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。(2)验收时,应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。(3)涂料表面的质量,应符合施工验收规范规定。4)注意事项:(1)避免工程质量通病:透底、接槎明显、颜色不一致等;(2)产品保护:墙面的涂料未干前,不得清扫地面;干燥后也要防止表面沾水。表面涂刷完成后,要防碰撞;涂刷作业时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。二、外墙面砖施工工艺本工程裙楼外墙装饰局部设计为:粘贴外墙面砖,外墙面砖采用500500浅

19、黄色外墙面砖。外墙面砖操作工艺:1)基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿墙面。2)吊垂直、找规矩:在进行装饰施工时,应全面找方正、吊垂直、做灰饼时应制定整体墙面的标准,往下的施工均以此标准为基础进行延伸。3)抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄一层,用抹子压实,用1:3水泥砂浆,掺水重20的108胶;第二次用砂浆抹平,用短杆刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面,然后用聚合物的水泥基防水涂膜抹面1.0厚。4)贴面砖:按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,使用前在清水中浸泡23小时后阴干。排砖要经计算,统一弹线,分格,一般要求横缝与窗上口或窗台齐平,阳角、窗口边都排整砖,并在底子灰

20、上弹上垂直线。用面砖做灰饼时,找出墙面、柱面、窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距为1.6m,粘贴时所用砂浆稠度要适当,粘贴的聚合物水泥砂浆应饱满,并昼减少推敲和拨动,用聚合物水泥砂浆勾凹缝时,凹进深度为2mm。5)擦缝:先用抹子把近似面砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的面砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。超出的米厘条缝子要用聚合物水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。第四节、排水管安装工程将原有的塑料排水管全部拆除,重新更换新的排水管。排水管采用PVC管,专用胶

21、粘结。其施工工艺如下: 1、排水管道安装:具体安装操作工艺流程:安装准备 管卡固定 管件予制 立管安装 支管安装封口堵洞 闭水试验 通水试验1)安装准备:按设计图纸上管道的要求位置确定标高、规格、数量,检查予留洞的尺寸、清理洞口周围杂物,拆除洞内的木盒,修理出现偏差的预留洞。2)管卡固定:预留内杂物清理完后,安装时从顶层吊一根垂直线坠到地面一层,然后顺垂直线每层安装一个固定管道支架。3)管件予制:上面两道工序完成以后,就可以进行组装的予制,在予制前要检查UPVC管、管件是否有气孔裂口,UPVC管用胶粘口,30分钟以后便可安装。4)立管安装:首先安装地上立管,这样就不会造成水泥、麻等杂物掉进水平

22、干管,有利于排水方便;安装立管,按图设计1M处安装检查口,检查口方向朝着便于检查位置,暗装立管在检查口处设检修门,立管垂直度每米允许偏差3mm以内,UPVC塑料管要粘接牢固,必须按设计要求安装伸缩节,伸缩节按间距不大于4m设置,支架与管子接触紧密,不准有松动现象,立管底部弯头处应设支墩。5)支管安装邀请甲方及监理共同检查验收,并签署文件办理验收手续,排水管道的横管与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。6)封口堵洞:支管安装完以后,把所有的管口封死,严防建筑垃圾灌入口内,造成管内堵塞。7)通水试验:整个排水系统安装完后,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏,检查口螺栓是否拧紧。交工前将明装排水管去除污染,清洗干净。

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