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1、办公楼精装修工程施工方案及主要施工方法第一节、测量放样工程施工工艺本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的墙面平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线等。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。1、施工准备：、审核设计图纸、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为 10（N为测站数）。、测量设备的选择：配备1台经纬仪进行竖向控制线
2、的投测，；配备3台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）1把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。2、地面工程的施工测量：、由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。、首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层间误差3总误差5传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3，并取平均点引测水平线。、测设100水平控制线：100水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的100水平线是控制地面标高、门窗安装
3、等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1。防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于1;2、同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。3、吊顶工程的施工测量放线：、根据已弹出的100楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。、顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的
4、分档线。、对于装饰物较多、工艺较复杂的房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按11放出大样，后投点到地面，确保位置正确。4、隔墙（隔断）放线标准、依照装饰建筑物或构筑物或其他外部的某一固定点与线，经设计确定作为装饰施工放线的基准点与线。、按设计平面图的隔墙（隔断）位置，先行在地面上标定墙体完成面定线（可用墨斗弹线设定）。、若隔墙（隔断）延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成面定线的有效距离段上按序利用吊锤（线锤），设定顶面上墙体控制线。、室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸设定，以免在墙体
5、施工中遗漏门洞设置，造成返工损失。5、墙立面放线标准、沿墙线离墙2左右在地面和顶面放置一个平面线（方法如隔墙），用来检查和确定基墙的最凸出部位（该部位已不可再剔除）。、根据装饰墙面结构层的厚度，依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限（完成面）。、墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施工材料的具体状况而设定在墙立面上。通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线，若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线。让施工人员按照要求施工，达到装饰完美的效果。确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工的墙面上。6、地面放线标准、水平基准线以电梯厅门槛向上标高定室内饰面
6、完成面基线（厨房和卫生间标高按设计要求另作参照）、地面施工中的花式及不同材料的衔接控制放线原理与墙立面造型一致。也是确立造型基准点、线， 按图示几何尺寸放线于所施工的地面上。7、墙面铺贴排版放线标准、墙面砖排版原则：室内面砖在施工前必须进行认真的排版设计、墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时可不做要求。、面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象，如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位。、在施工前能确定面砖规格，排版设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸。、如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/4块的小条砖时，应将一块
7、小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/4的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称。、墙面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制，保证排版目标得以实现。、严把材料关，镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，区分产品整齐度或方正度，防止镶贴隙缝。、墙面石材排版放线原则：天然石材存在颜色差异、外观缺陷，所以石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果、根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面。整个立面（部位）颜色要自然过渡。将排版后的施工板块进行编号，按序粘贴与加工后石材板块上，便于施工人员按序取件安装。
8、、排版过程中还要进行对到达现场产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。、由于天然石材的纹路连接效果往往使得立面整体效果看出有差异，故需要进行第二次排版，达到设计效果。、产品编号。以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工的，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。8、地面地砖排版放线：将地面或者墙面按地砖的安装尺寸排开，标上序号。序号1开头，地面代号也加上去，序号旁再加标个左方
9、向和右方向的连接编码号。、依照设计图纸和产品规格，设置排版控制线，应避免在视觉空间区域消除半块以下铺贴规格的产品。、交货产品的排版，按加工计划生产出来的产品转入排版区，按排版图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主平面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡。虽然工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。、排版
10、过程中还要进行对到达现场产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。、卫生间地面地漏位置尽量放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上，地砖与地漏拼缝应在整块地砖与地漏的对角线上。9、木饰面装配式施工：就是在装饰过程中，将木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳，制作成加工图，根据加工图进行生产制作。装配式的木饰面须在现场进行放线。必须把图纸中的每个要素在现场反映出来(要体现骨架、基层、饰面完成面)，只有这样才能把图纸中的问题完整地体现出来，也方便后道及相关工序的施工。第二节、卫生间聚氨酯涂膜防水一、材料及要求
11、 1、聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.70.1%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1:1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：93%抗拉强度：0.6MPa延伸率：300%低温柔度：在-20绕20圆棒无裂纹耐热度：80不流淌不透水性：0.2MPa干燥时间：16h2、辅助材料：、磷酸：用于做缓凝剂、二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。、二甲苯或醋酸乙酯：用于
12、稀释和清洗工具。、水泥、325#普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。、中砂：圆粒中砂，粒径23，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。二、主要机具1、电动机具：电动搅拌器。2、手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。三、作业条件1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300，并保持到防水层施工完。2、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。3、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土
13、、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5，操作时严禁烟火。四、施工工艺1、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：、底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3/左右，涂刷后约4h手感不粘
14、时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先
15、检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5左右，即用量为1.5/。、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5、涂膜保护
16、层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。五、质量标准1、保证项目：、涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。2、基本项目：、涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压
17、接不严密的缺陷。、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。六、成品保护措施1、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。2、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。七、应注意的质量问题1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待
18、基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。八、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。2、隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。第三节、地砖地面1、材料要求地砖的品种、规格符合设计要求。2、地砖施工工艺基层处
19、理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝、养护。3、施工方法、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净，避免杂质影响强度。 、水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上1000水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高， 将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。、找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块
20、砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。、铺砖：地面先洒适量的水；施工前地面撒上水泥粉；并用扫把轻扫均匀，以增加地面层与水泥砂浆的黏着；开始贴第一排基准面，每次1的面积，干式水泥砂下料后用木镘刀抹平； 瓷砖置放于抹平的水泥砂上，以木槌槌平，经水平仪确认后，再挖起瓷砖检视吃浆的纹路，如无饱满，再补泥砂。拨入土膏水（水泥/海菜粉、水）使干式水泥砂起水化作用。再放上刚刚已合好的瓷砖，以木槌槌平，再以水平仪确认平度，即完成100%水平的贴法；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。每贴一排则先用软布或海绵清洗瓷砖
21、表面。、填缝：第二天用1:1水泥砂浆填缝，要求填缝密实、平滑，余灰清理干净（禁止使用黑泥及有色料之填缝剂）。表面清洗干净后，立即铺盖瓦楞板，以防在木工、油漆等施工中不破坏表面。、养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。4、质量标准、主控项目、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。、一般项目、层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一
22、致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10；防滑条顺直。、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范的规定。第四节、裱糊壁纸墙面一、施工准备1、材料、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。、壁纸：、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上
23、树脂，印制彩色花纹而成。、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或108胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。2、作业条件、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（m长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8%。、门窗油漆已完成。、水电及设备，顶墙上预留埋置已完。、有水磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面
24、提前刮石膏腻子找平。、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。二、操作工艺1、壁纸裱糊施工工序流程 基层处理基层弹线裁纸刷胶裱糊饰面清理成品保护分项验收2、基层处理混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮12道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子12遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃
25、网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。3、计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。4、顶棚壁纸粘贴、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，2%羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量23，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡23min 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽
26、，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出2 不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接12，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。5、墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方
27、可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。、裁纸：按已量好的墙体高度放大23按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留12，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎12，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实
28、。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。、花纸拼接：、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。、花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。三、质量标准1、主控项目、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关
29、规定。、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5 条的要求。、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。2、一般项目、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。第五节、乳胶漆涂料墙顶面1、施工准备、材料、涂料：乙酸乙烯乳漆。、桶装
30、腻子有合格证。、颜料：各色有机或无机颜料。、作业条件、顶面应基本干燥，基层含水率不大于10%；、地面施工完毕；、环境温度保持在+5以上；、做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺、清理顶面：首先将顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将顶棚扫净。、修补墙面：用水石膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：刮腻子遍数可由顶棚平整程度决定，一般情况下为遍，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后
31、砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。、刷第一遍乳胶漆：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需两人合作，先将顶棚清扫干净，用布将顶棚粉尘擦掉。乳胶漆用辊子滚拉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二
32、遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，辊刷时从一端开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，操作时辊子运行不宜太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少顶棚积尘。、刷面层涂料，要求面层涂料颜色一致，并符合楼梯间所选用的颜色要求。3、质量标准由于本工程为达到国家验收合格质量标准，在质量的要求上要更进一步，制定更严格的标准，在满足国家标准要求的情况下，同时达到优质工程质量标准。、主控项目、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮
33、和掉粉。、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。、一般项目、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6的规定。、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.7的规定。、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。第六节、瓷砖墙面本工程卫生间墙面为瓷砖墙面1、施工工艺基层处理定位放线套方、找规矩贴饼冲筋、抹底灰弹线、排砖、贴砖擦缝、清理。2、施工方法、基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍
34、等，应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。、贴灰饼冲筋，从+1000基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。、铺贴粘结层厚度以34为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。、选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖
35、模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。、粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。擦缝：待粘结水泥凝固后，用水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色瓷砖使用白水泥。3、质量标准、主控项目、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。、面砖粘贴必须牢固。、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。、一般项目、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。、阴
36、阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。、砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11 的规定。第七节、地面石材一、材料要求1、材料符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材（JC79）、天然花岗石建筑板材（JC205）、建筑材料放射性核素限量（GB6566），并按规定检验石材的放射性是否符合要求。2、水泥：成品粘结砂
37、浆3、白水泥：白色硅酸盐水泥，采用32.5级4、清洗剂：蜡、草酸二、主要机具1、电动机具：台钻、砂轮锯、磨石机等。2、手持工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、水平尺、弯角方尺、笤帚、钢丝刷、墨斗等。三、作业条件1、石材在加工厂根据图纸裁切完毕后进行预拼，必须逐一粘贴编号，每块石材之间需用柔软材质分隔，并用木方或板材进行打包，搬运时切勿发生磕碰现象。大理石（花岗岩）板材进场后，根据编号对应放置于相应区域，并应侧立堆放在室内，光面相对、背面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、数量、规格、石材放射性物质检验报告等是否符合设计要
38、求，有裂纹、缺棱掉角、翘曲及表面有缺陷时，应予剔除。2、室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的线管及穿地面的管线已完成。3、施工区域四周弹好+1000mm水平控制线。4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。四、操作工艺1、工艺流程：准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺装大理石（花岗岩）板块清理缝隙结晶处理2、基层处理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的遗留砂浆要用工具清除，清扫干净。3、试拼：正式铺设前应对石
39、材按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割。将非整块板对称排放在相应区域，然后编号并码放整齐。4、弹线：依据墙面+1000mm水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。5、试排：在施工区域的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及实际尺寸，把石材板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。6、刷水泥浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂及板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积较大，随铺砂浆随刷）拉十字控制线（尼龙线或鱼线），用1:21:3的干硬砂浆铺找平
40、层（干硬程度以手捍成团，浇地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3左右为宜，厚度控制在放上石材板块时高出面层水平线34mm。7、铺石材板块：石材需要预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积石材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），从十字控制线交点开始铺设。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬砂浆找平层上，用橡皮锤或木锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块，以免将石材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填
41、补，然后正式铺设，在石材背面满刮一层素水泥浆（1:0.5）再铺板材，用橡皮锤或木锤轻击石材上的木垫块，根据水平线用靠尺找平。8、石材结晶处理：石材铺设完毕后，清理干净，用专业结晶处理机进行处理，达到石材表面光亮的效果五、质量标准质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）项次项 目允许偏差 ()检 查 方 法1表面平整度1.0用2m靠尺或楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5米线或用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺或楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5米线或用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查六、成品保护1、运输石材和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面及其它装饰
42、完成区域等。铺设石材时，施工人员应做到随铺随用干布擦净石材表面上的水泥浆痕迹。2、在已完成的石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。3、石材地面完工后，应封闭已完成区域，如现场条件不允许进行封闭时应在其表面覆盖厚棉毡加以保护。七、应注意的质量问题1、板面空鼓：由于砼垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷面积较大、时间过长已风干，干硬砂浆任意加水，石材面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守施工工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块必须浸水湿润。2、接缝高低不平、缝隙宽窄不均：主要原因时板块本身有厚薄及宽窄
43、不均、窜角、翘曲等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。所以应先严格挑选板材，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺找准，缝隙必须拉通线控制不能有偏差。3、过门口处板块易活动：一般铺设石材时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺设，并同时加工，以便铺设室外地面板块时同时操作。第八节、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板刷乳胶漆2、施工方法、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，确定造型顶的样子，在顶板上画出吊顶布局
44、，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。、主龙骨间距一般为1000，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱520，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验
45、后方可安装面板。、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150170，距边不小于15略深入板面1左右。、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600。、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。、在石膏板上刮腻子涂料。3、质量标准、主控项目、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。、
46、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。、一般项目、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。第九节、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺及技术措施1、施工准备、作业条件、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。、搭好顶棚施工操作平台架子。、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。、材