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1、长 城 钻 井 公 司 HSE作 业 文 件,架工操作过程之一,井架工操作过程之二,井架工操作过程之三,架工操作过程之四,架工操作过程之五,架工操作过程之六,没有系保险绳的二层台滑轮,事故案例1 某井队在起8钻挺时，司钻先提起钻挺，两名钻工推动钻挺离开井口，同时井架工也拉动钻挺，司钻下放游车，将钻挺放在转盘的边缘。此时，井架工尽力拉动钻挺上端并利用棕绳上的死结固定在二层台栏杆上的凹处。司钻提起钻挺，钻挺向钻杆盒方向游动，但此时二层台兜钻挺的棕绳突然绷断，失去控制的钻挺向井口方向悠回，一名钻工躲闪不及，被钻挺碰断右腿小腿。,事故案例2 1992年7月5日，某公司大庆130钻机，在完井甩钻挺时，由
2、于钻挺的提升短节被倒松，需要将人吊起来，人工上紧。这时，司钻已经将转盘离合器和总离合器摘开，一名井架工乘坐吊蓝被气动绞车吊起，人工将提升短节上紧，在井架工即将被放下来时，司钻合上总离合器，突然转盘也一起转起来，单根钻挺在旋转过程中，带动了高悬猫头绳、内外吊钳绳以及气动绞车绳子，最终井架工被钢丝绳勒死在空中。,概 要,一、作业文件指导意义 二、作业文件结构 三、作业文件内容 四、作业文件介绍,一、作业文件指导意义,作业文件是现场作业的操作“指南”,是经过多年的实践经验总结出来的。有的是在血的教训后总结出来的 作业文件是作业的“交通规章”，只有人人遵守“规章”，才能保证有序作业，避免事故发生。 实
3、践证明，现场大部分安全事故都是由于违反操作规程造成的。 作业文件为现场提供了培训学习教材。,二、作业文件结构,技术数据 对作业过程中所包含的名词进行解释或对作业过程简要概述说明。 设备和工具检查 提出了在进行作业过程中对所涉及的设备和工具如何进 行维护、保养和检查。 HSE提示和预防措施 本提示非常重要。它指出了在本作业过程中可能发生的对人员、设备以及环境的损害，并提出了相应预防的措施。,准备工作 指导作业者在进行作业前所准备的一些基本工作。包括作业所涉及的设备，所使用的工具，或如何对设备和工具进行维护保养等。 实施 详细描述了整个作业的具体实施步骤和过程，并提出了进行每一步骤时的注意事项。
4、关闭 提示在完成整个作业后所做的一些善后工作。 相关文件 指出了与该作业过程相近的关联作业文件。,二、作业文件内容,包括六部分共124个文件 1、作业要求（3） 2、井控（12） 3、一般规定（37） 4、从钻前准备到完井的操作程序（39） 5、与设备有关的要求（33）,二、作业文件内容,1、作业要求（3） DOP1-01 钻井作业要求 DOP1-02 钻井作业程序要求 DOP1-03钻井设计的检查和跟踪,二、作业文件内容,第二部分 井控（12） DOP2-01 井控手册 DOP2-02 井控设备的试压 DOP2-03泥浆泵检测系统 DOP2-04泥浆液气分离器的操作 DOP2-05环空压力记
5、录 DOP2-06小排量的确定,二、作业文件内容,第二部分 井控（12） DOP2-07井控演习程序 DOP2-08关井程序 DOP2-09压井程序 DOP2-10斜井和水平井中的井控 DOP2-11压回地层压井法 DOP2-12强行起下钻作业,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-01 危险区域 DOP3-02高空作业检查 DOP3-03置换油基泥浆 DOP3-04组合井底钻具 DOP3-05管件规范 DOP3-06管件装卸操作 DOP3-07装卸钻头,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-08柴油机启动和紧急停车程序 DOP3-09提升和甩单根 DOP3
6、-10用方钻杆接单根 DOP3-11用大钳上卸扣 DOP3-12倒大绳或割大绳 DOP3-12A 附录A 吨英里计算公式 DOP3-12B 附录B 钻井大绳切割程序,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-13高压旋转接头的安装和测试 DOP3-14顶驱操作 DOP3-15起下钻补给罐作业 DOP3-16检查流量 DOP3-17井架安全检查 DOP3-17A 井架和底座现场检查报告 DOP3-18高温高压程序,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-19磨铣和拔出套管 DOP3-20钻井队交接班规定 DOP3-20A 24小时交接班工作内容表格 DOP3-21使
7、用高压清洗枪 DOP3-22水泥和重晶石气动下灰罐的使用 DOP3-23在储存区搬运化学药品 DOP3-24进入泥浆罐,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-25 清洗泥浆罐 DOP3-26钻过H2S地层后的泥浆罐清洗 DOP3-27标签和标识旗 DOP3-28隔离程序 DOP3-29员工安全须知 DOP3-30接地 DOP3-31管件的现场维护、检查和通径,二、作业文件内容,第三部分 一般规定（37） DOP3-32井架起放程序 DOP3-33死绳固定器和指重表 DOP3-34绞车安全操作程序 DOP3-35起吊设备的操作和维护 DOP3-36钻井废弃物处置要求 DOP3-
8、37泥浆泵开关运转程序,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-01井场基础 DOP4-02钻机的复员 DOP4-03钻机安装、拆卸和运输 DOP4-04开钻前的准备工作 DOP4-05分流器安装和测试要求 DOP4-06防喷器的安装和拆卸,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-07起下钻 DOP4-08导管打桩程序 DOP4-09大直径井段钻进 DOP4-10起下防磨补心 DOP4-11斜井 DOP4-12 17-1/2井眼钻井,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP
9、4-01井场基础 DOP4-02钻机的复员 DOP4-03钻机安装、拆卸和运输 DOP4-04开钻前的准备工作 DOP4-05分流器安装和测试要求 DOP4-06防喷器的安装和拆卸,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-13 12-1/4井眼钻井 DOP4-14 8-1/2井眼钻井 DOP4-15 6英寸井眼钻井 DOP4-16 钻出套管和井底口袋 DOP4-17漏失或地层完整性试验 DOP4-18倒划眼,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-19泵入泥浆段塞 DOP4-20卡钻 DOP4-21取心 DOP
10、4-22下套管尾管 DOP4-23套管和尾管固井 DOP4-24通过顶驱固井,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-25中途测试 DOP4-25A 中途测试安全指南 DOP4-26开窗侧钻 DOP4-27用造斜器侧钻 DOP4-28废弃井的回堵 DOP4-29钻杆测试,二、作业文件内容,第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-30钻柱中下入陀螺仪 DOP4-31下入生产油管 DOP4-32安装采油树 DOP4-33钻井钢丝绳安装与拆卸程序 DOP4-34钢丝绳下入井下安全阀 DOP4-35用钢丝绳下测量工具,二、作业文件内容,
11、第四部分 从井场至完井过程中的现场HSE管理（39） DOP4-36用钢丝绳下入和起出井下堵塞 DOP4-37用钢丝绳下封隔器和松扣炸药 DOP4-38油管传输射孔 DOP4-39钻17-1/2上部井段,二、作业文件内容,第五部分 与设备相关的程序（33） DOP5-01更换防喷器闸板 DOP5-02更换防喷器控制系统的阀门 DOP5-03更换泥浆泵阀门和阀座 DOP5-04更换泥浆泵活塞和缸套 DOP5-05清洗泥浆泵出口过滤器 DOP5-06设置和调整高压安全阀 DOP5-07更换泥浆系统的阀门,二、作业文件内容,第五部分 与设备相关的程序（33） DOP5-08天车拆卸 DOP5-09陆
12、上油井井口要求 DOP5-10载人绞车程序 DOP5-11液压大钳操作 DOP5-12套管循环头的使用 DOP5-13振动筛的操作 DOP5-14除气器操作,二、作业文件内容,第五部分 与设备相关的程序（33） DOP5-15除砂器、除泥器和泥浆清洁器 DOP5-16离心机的操作 DOP5-17更换卡瓦和大钳钳牙 DOP5-18泥浆盒的使用和检查 DOP5-19自动铁钻工的操作 DOP5-20固井设备的使用和要求 DOP5-21电磁刹车的操作,二、作业文件内容,第五部分 与设备相关的程序（33） DOP5-22更换顶驱的直流电机 DOP5-23安全设备的要求 DOP5-24更换冲管 DOP5-25用固井车试压 DOP5-26安装密封接头法兰 DOP5-27换钢丝绳,二、作业文件内容,第五部分 与设备相关的程序（33） DOP5-28检查机械提升助力系统 DOP5-29叉车操作规程 DOP5-30井架逃生器的操作和维护 DOP5-31焊接和气体切割作业 DOP5-32可燃液体的操作和保管 DOP5-33扶正对扣台的操作和维护保养,三、作业文件实例讲座,1、DOP1-01 钻井作业要求 2、DOP3-09 提升和甩单根 3、DOP5-18 泥浆盒的使用和检查,