《井下带式输送机保护装置安装位置与试验技术规范方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下带式输送机保护装置安装位置与试验技术规范方案.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范（暂行）为了规范中国石油天然气集团公司井下带式输送机保护装置的选择、安装、使用、维护和管理，保证各矿井井 下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和 规范的要求，制定本规范。1范围本规范规定了大同煤矿集团公司及井下带式输送机保 护装置的选择、安装、使用、维护和管理要求。本规范适用于大同煤矿集团公司辖区内的煤矿企业。2规范性引用文件煤矿安全规程GB105952009带式输送机技术条件GB1478493带式输送机安全规范MT8202006煤矿用带式输送机技术条件MT6541997煤矿带式输送机安全规范MT8722000煤矿带式输送机保护装置技术条
2、件3定义3.1防滑保护当驱动辐传递扭矩时，传送带和驱动辐之间的接触部 分相对位移。3. 2煤堆保护带式输送机卸载点积煤或溜槽堵塞，导致煤位超过预张力跌落保护装置的测试周期：维护期间应每天测试一 次，并填写测试记录。5. 9双向紧急停止开关安装要求输送机巷道内每隔100米应安装一个紧急停止开关。 在装载点的人行横道、机头、机尾应装设急停开关，开关 信号应接入带式输送机控制系统。保护功能当双向急停开关在任一侧拉线上施加40-200 N的力时, 双向急停开关能终止带式输送机的运行，并能自锁和复位。5. 9. 3测试方法和测试周期急停拉线开关的测试方法是在带式输送机正常运行时, 人工拉紧钢丝绳后，带式
3、输送机能停止运行，闭锁拉线开 关正常。急停拉线开关的测试周期：急停拉线开关在维修期间应 每天测试一次，并填写测试记录。6测试系统6.1 试验前，试验人员必须与输送机集控室司机、前后 输送机司机、输送机各装车点司机联系，然后才能进行试 验。6.2 输送机各种保护试验结束后，试验人员必须填写试 验记录，并当场签字。如发现问题，应通知值班维护人员 及时处理。严禁倾倒或拆除各种保护装置。7其他规定机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓顶部等转动部位必须安装防护栏和防护罩。政府煤仓配有合格的安全带, 在煤仓顶部附近工作时必须使用。严格执行一人工作一人 监护制度。1.1 当有人跨越机巷中的带式输送机时，必须设置
4、过桥。1.2 胶带与底板之间有0. 4m的安全距离，无胶带磨地 或积煤现象；皮带侧梁与巷道壁之间有不小于0. 5m的安全 距离；机头、机尾与巷道的距离不得小于0. 7m1.3 在带式输送机的卸载点，装载点下方运行的皮带前 部、驱动点前部和尾管前下部皮带应装有清扫器。清扫器 的接触面积不应小于80%,清扫后的皮带表面不应粘有粘液。本规范由集团公司提出并起草，最终解释权归集团公司所有。附件二转载机人体红外热释电传感器安装标准 （临时）为了更有效地发挥转载机红外保护装置的作用，集团 公司使用的转载机红外保护装置红外热释电传感器的安装 是统一规范的，严格按照标准安装，做到更安全可靠。具 体安装方法和要
5、求如下：转载机红外保护装置是利用红外热释电传感器的红外 辐射来感应进入危险区域的人体，从而控制设备的运行。 其中兖煤华安公司的防护装置外接两个红外热释电人体传 感器，一个红外热释电人体传感器可直接控制语音报警箱 式作业人员进入危险区域。请注意安全。另一个红外热释 电人体传感器可以直接控制设备的通断控制电路。当人员 进入第二个红外热释电传染装置的照射区域时，装置内置 的通断控制电路立即断开设备的控制电源，设备立即停止 工作。这两个传感器应安装在距离破碎机头部5米的地方。 安装时，安装支架应在装载机盖板上方加工，安装角度范 围（朝向装载机尾部）为0200。同时，传感器端口应与装载 机滑槽的中心线对
6、齐，不得有异物堵塞传感器端口。设备 红外辐射的夹角和灵敏度可以通过电位调节螺丝来调节， 但一般不建议自行调节。必要时，应由专职电工进行调整。定位置。3. 3防偏装置带式输送机运行超过惰轮的末端边缘。4. 4温度保护由于皮带打滑引起的摩擦，带式输送机滚筒温度超限。3.5自动洒水喷头带式输送机滚筒与带橇之间的摩擦使其温度升高，热 量积聚，可自动洒水。3. 6烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧产 生的雾状气体。3.7防撕裂保护装置由于外力，传送带沿纵向被撕裂。3. 8张力下降保护装置带式输送机的张紧方式分为液压缸张紧、小车张紧和 重锤张紧三种。当输送机张力降低，输送带和驱动辐打滑时
7、，输送机 会自动停止并发出报警。4. 9双向紧急停止开关在紧急情况下，带式输送机可通过人工采用带钢丝绳 的急停传感器或安装急停按钮，实现沿带式输送机的双向 急停功能。5. 安全要求输送机应设有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动喷水等机电安全保护装置。5.1 安装在主要运输巷道中的输送机（钢丝绳芯胶带）应 装有减张力保护和防撕裂保护装置，其性能应符合有关标 准的规定。4. 3机头、机尾、改向点和其他危险点应安装防护装置 和警告标志，以防止人员和设备受到伤害。5. 4输送机各部分表面温度不得超过150,机械摩擦 制动时不得有火花。6. 5当输送机长度超过100米时，沿线应设置紧急停车 装置。7.
8、6输送机应运转平稳，不得有异常振动或声音。在启 动和运行过程中，输送带没有打滑和带箍现象。负载运行 时，所有转动部件都能灵活转动。8. 7当传送带运行时。边缘不得超过滚筒管和滚筒管的 边缘。4. 8制动装置和逆止装置应安全可靠。4.9所有机电保护装置和电控装置。应该反应灵敏可靠。5安装要求1安装要求：带式输送机的回程皮带上应安装带式输送机防滑保护 装置。（1）固定式带式输送机安装时，应安装在卸载滚筒和 驱动滚筒之间。当两个驱动辑之间的距离较远时，也可以 安装在两个驱动辐之间。（2）在其他地方使用的胶带应安装 在机头返回皮带附近。（3）简易综合保护应位于换向滚筒的 侧面。安装防滑保护时，传感器应
9、用标准甩架固定在带式 输送机纵梁上，严禁用铁丝或其他物品捆绑固定。5. 1.2保护功能：当输送带速度在10s内处于（50%70%）Ve（Ve为额定带 速）范围内，或输送带速度小于或等于50%,或输送带速度 大于或等于110%Ve时，打滑保护装置应发出报警，同时停 止带式输送机的运行。防滑保护装置不应对带式输送机的 正常启动和停止速度变化起保护作用。5. 1.3测试模式和测试周期检测防滑保护装置有两种方法:一种是感应式防滑保护 装置通过旋转传感器方向自动停止带式输送机；另一种是 将滚筒提离带面，带式输送机应能自动停止。防滑保护装置测试周期：维护期间每天测试一次，并填 写测试记录。5. 2煤堆保护
10、5.21安装要求：在5.2. 1.1两条胶带的重叠处，堆煤保护触头应挂在 卸煤滚筒的前面，保护触头的悬挂高度不应高于卸煤滚筒 的下边缘。水平位置应根据现场实际情况进行调整。安装 时应考虑洒水情况，防止堆煤保护误动作。利用5. 2. 1.2煤槽胶带，堆煤保护触头可安装在卸煤 滚筒的一侧，悬挂高度不应高于卸煤滚筒的下边缘，水平 位置上卸煤滚筒的外边缘不应大于200nllri。当5.2. 1.3胶带与煤仓直接重叠时，应分别在煤仓的 满仓位置和落煤槽落煤点上方安装堆煤保护。两种堆煤保 护必须灵敏可靠。使用5.2. 1.4矿车或其他方法转载的场所，应根据矿 车或受煤设施的当地满载情况，煤堆保护触点与基准
11、点的 距离应在200-300mm之间.5. 2.1. 5煤堆保护控制线应从巷道顶板垂直引出，传感 器接点应垂直悬挂并可靠固定。严禁随风摆动，以免保护 误动作。5. 2.1. 6胶带机机头配有除铁器或其他设施，但条件是 要加工安装专用支架，保证传感器固定牢固。5. 2. 2保护功能：如果煤堆保护装置连续监测到煤位在2s内超过预定 值，应报警，同时停止带式输送机。对于这种通过改变偏 转角或移动行程来实现煤位保护的煤堆保护装置，其保护 动作所需的力不大于9. 8N5. 2. 3测试方法和测试周期煤堆保护试验方法:在带式输送机正常运行时，人为推 动煤堆保护传感器触点使保护动作，带式输送机自动停机 正常
12、。煤堆保护测试周期：维护期间应每天测试一次，并填写 测试记录。5. 3偏差保护安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，在带式输送机的 机头和机尾各安装一套。当带式输送机有坡度变化时，应 在坡度变化处安装一套。跑偏保护应采用专用支架固定在 带式输送机的纵梁上，以保护带式输送机的跑偏。5. 3. 2保护功能：1 .当运行中的输送带偏离托辐边缘超过20mm时（如三 辐带式输送机超过70nlln）,跑偏保护装置应报警。2 .当运行中的输送带跑偏超过托辐20mm时（如三根带 式输送机超过70mm）,经5-15s延时后，跑偏保护装置应可 靠动作，停止带式输送机运行。3 .对于使用接触式跑偏传感器的跑偏保
13、护装置，作用 在跑偏传感器中点的正向力为20-100No5. 3. 3测试方法和测试周期跑偏保护测试方法:带式输送机正常运行时，人为推动 跑偏传感器的滚动导杆，限位开关延时5-10s动作，使其 自动停止。跑偏保护测试周期：维护期间每天测试一次，并填写测 试记录。5. 4温度保护1安装要求：温度传感器应安装在带式输送机驱动滚筒附近，温度 探头应靠近主滚筒外壁，距驱动滚筒与皮带接触面10T5 毫米。5. 4. 2保护功能：当与辐筒皮带的摩擦温度超过时间限制时，安装在辐 筒附近的检测装置（变送器）会发出超温信号。接收器收到 信号后会延时3s,这样会执行一些动作，切断电机的电源, 输送机会自动停止，起
14、到温度保护的作用。5. 4. 3测试方法和测试周期用户应每天检查一次温度保护传感器，每3个月更换 一次。更换时，用户应提前到机电部门领取合格的传感器, 井内更换的旧传感器应及时送交机电部门检测。5. 5超温自动喷水保护安装要求：超温喷水保护传感器应固定在主驱动滚筒的瓦座上。 使用红外传感器时，传感器发射孔应直接测试主传动辐， 传感器与主传动辐的距离为1015mm。5. 5. 2保护功能:在测温点，当温度超过规定温度时，洒水车应发出报 警，同时能启动洒水车喷水降温。5. 5. 3测试模式和测试周期自动喷水器的测试方法:胶带机正常运行时，人工松开易熔棒，拉紧绳索后，喷水器能喷水，断电停机正常。自动
15、喷水灭火系统测试周期：维护期间应每天测试一次, 并填写测试记录。5. 6烟雾保护安装要求：带式输送机的防烟装置应安装在带式输送机机头驱动 滚筒下风向1015nl处的带式输送机正上方，烟雾传感器应 垂直悬挂，距顶板不超过300iniiio当输送机尾部由多个滚筒 驱动时，以靠近头部的滚筒为准。注意:在安装带式输送机的防烟装置之前，必须经过地 面试验合格后，才能在井内安装。严禁井下测试。每半年, 全矿使用带式输送机的单位会交给带队统一测试，测试合 格后发放。5. 6. 2保护功能:2s内，当烟气浓度达到1.5时，防烟报警，停止皮带 机运行，启动喷淋器喷水降温。5. 6. 3测试方法和测试周期烟雾传感
16、器每天检查，每3个月更换一次。用户应提 前到机电部门领取合格的烟雾传感器，并在井内更换旧的 烟雾传感器，交机电部门检测。5.7防撕裂保护安装要求：主输送带应在输送带落煤点下方、机头方向1015m处 （当输送带机头由机头驱动时）安装防撕裂装置。胶带机的 上下层胶带之间应安装防撕裂装置。保护方式为压电式或 牵引钢丝绳式。应加工标准支架，并在胶带机纵梁上沿上 层胶带方向固定防撕裂保护。5. 7. 2保护功能：当运行中的胶带纵向撕裂时，撕裂保护应报警，同时 停止胶带输送运行。测试方法根据制造商提供的使用说明书的相关要求和不同类型 的防撕裂传感器，制定了相应的试验方法。5. 8张力下降保护安装要求根据张力跌落保护使用说明书的要求，应根据张力方 向的不同，安装在正确可靠的位置。保护功能张力下降保护装置的作用是当输送带张力下降，输送 带和驱动辐打滑时，自动停止输送机并报警。5. 8. 3测试方法和测试周期张力下降保护装置的试验方法:在输送机停止时，人为 松开液压传感器张力下降保护装置的张力装置液压站的溢 流阀。当压力低于规定值时，手动触摸行程开关张力下降 保护装置的开关，故障指示灯应亮。对于行程开关张力下降保护装置，如果手动触摸开关,如果故障指示灯亮起，则为正常。