边坡桩基专项施工组织方案.docx

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1、1、编制依据错误!未定义书签。2、工程情况说明1处于边坡局部桩根基22.1、 二次平场范围及平场后场地地貌2土石方回填范围及标高33、二次平场施工44、露出地面局部桩基接桩施工方法55、土石方回填施工方法8重庆两江悦来工程一期三标段露出地面局部桩基、地梁及土石方回填专项施工措施1、编制依据1、1.2、 本工程设计施工图、设计变更及相关专业设计施工图。1.3、 本工程施工组织设计及相关专项施工方案。1.4、 根据现场实际情况。2、工程情况说明本工程在施工过程中，由于工期紧、任务重以及本工程根基施工 难度非常大等特点，工程部在保证工程质量、平安的前提下投入了大 量的人力、物力以及财力等予以确保本工

2、程各项工作的顺利实施。根据现场实际场地平整现状情况以及本工程设计施工图，售楼部4）、打夯机3台、劳动力的投入1、塔吊司机1人2、塔吊指挥工2人3、挖掘机司机1人4）、红岩自卸汽车驾驶员5人（5、石工8人6）、平工12人。存在局部桩根基处于平场后边坡上，另局部建筑物范围内场地由于现 场实际情况及其复杂，业主方未顺利移交场地。展示区3#、4#楼大 局部根基孔桩处于平场后的高切坡上，为便于孔桩施工，我司采取二 次平场，使场地平整以便旋挖机能正常进展根基孔桩施工。由于边坡 高度较大，售楼部、展示区3#、4#楼孔桩施工后均存在局部露出地 面的桩根基露出高度6-8m不等）。根基施工完成后，桩周围土石 方回

3、填量相对较大，回填难度也非常之大。具体情况分别如下：2.1, 处于边坡局部桩根基售楼部边坡桩自编号分别为：6#、7#、13#、17#、18#、19#、 20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#等共计 14 根。具体如以 以下列图所：2.1.1、 展示区3#楼边坡桩自编号分别为：7#、8#、9#、10#、H#、 12#、13#、14#、15#、16#、17#等共计11根.具体如以以下列图所示： 、展示区3#楼边坡桩自编号分别为：7#、8#、9#、10#、11#、 12#、13#、14#、15#、16#、17#等共计11根.具体如以以下列图所示： 2.2、二次平场范围及平场后

4、场地地貌由于业主方移交我司场地不能满足正常根基施工条件，集中表达 在存在较多孔桩处于平场后的边坡上，为使根基施工顺利开展，在边 坡桩施工前，对场地进展二次平场。2.1.2、 2. 1、售楼部场地二次平场后，将13轴附近场地回填，6#、7#、17#、 13#、19#、20#、21#、22#、23#孔桩桩边缘外2m范围内场地回填至 249. 5m标高处，再以1:2比例放坡至旁边空闲地带。18#桩由于地处 高切坡上，另行修建临时道路至孔桩附近，在原始场地上进展孔桩 作业，地上局部采用砖胎膜形式接桩。将24#、25#、26#、27#孔桩 边缘2m范围内场地向下开挖至239. 5m,旋挖机从展示区场23

5、9. 5m 场地内修建临时道路进展孔桩施工，土方开挖量为2000方，房心回 填量以图纸计算。露出地上局部，采用定型钢模形式进展接桩施工， 接桩至售楼部设计桩顶标高249. 8。回填前场地示意图如下详售楼部场地移交文件：售楼部边坡孔桩示意图二次平场后，场地桩位如以以下列图所示：二次平场图需采用钢管扣件支模形式浇筑地梁及构造底板范围、展示区 3#楼 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、 16#、17#孔桩，4#楼 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、 16#、17#孔桩处于场地边坡上，旋挖机不能作业。需从展示区3#楼1 轴外未移交场地入口

6、修建一条临时道路至展示区4#楼7#孔桩处，对 处于边坡上的孔桩进展施工，道路长度约120m,道路宽度11m, 土方 开挖量约8000方，实际开挖量以开挖前后场地地貌测量数据计算之 后为准。由于施工场地狭窄，没有足够的土方堆场，此局部土方需外 转至渣场倾倒，运距20K为保证现场平安文明施工，现场配备一 辆洒水车，每天不连续对临时道路洒水，控制扬尘污染。指派专人对 边坡全天候观察，确保不出现滑坡、塌方等事故。展示区3#、4#楼孔桩开挖完成后，整个3#、4#楼孔桩均露出地面, 上部孔桩需采用接桩方式浇筑至设计桩顶标高239. 8。另如上图所示, 根基孔桩施工完成后，3#、4#楼地梁及负一层构造底板均

7、处于架空部 位，故2#、4#楼所有地梁及构造底板均按照钢管扣件支模架形式进 展施工。2.3、土石方回填范围及标高该专项施工方案中所涉及到土石方回填范围此次主要针对售楼 部24#-27#桩、展示区3#、4#露出地面局部桩根基周围土石方回填以 及售楼部、展示区3#楼、4#楼主楼外与环境挡墙之间的后背土石方 回填。因展示区外独栋别墅地块尚未施工，229nl标高处车库及环境 挡墙未修建，故根基孔桩完成后，地梁及构造板浇筑前，不能进展土 石方回填，待下部车库及环境挡墙施工完成以后，从1#楼与3#楼之 间修建一条临时道路至环境挡墙处，逐步回填，房心部位，因地梁与 构造板已经施工完成，大型机械不能参与回填施

8、工，拟采用人工加斗 车方式回填。回填量约3万方，；回填前具体的原地面数据以参见各 方共同见证的测量数据作为土石方回填工程数量计算依据。回填之后 的范围将根据现场实际情况进展实测确定，回填高度根据构造设计标 高进展确定。具体回填范围以及回填前面积、回填前标高如以以下列图 所示：3、二次平场施工3. 1施工准备1、施工测量在二次平场施工前进展施工测量，包括平面位置、边坡桩所处位 置、横段面、中桩高程等的复测。现场放出路基开挖边缘线、坡角线。3.2、二次平场土方开挖二次平场开挖前，需考虑地形条件和配套的设备，确定开挖的位 置和程序。1、土方开挖平场开挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输。对短而深的路堑

9、, 采用横挖法，按整个横断面从3#楼临近土石方单位临时施工道路处 开场挖掘。2、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测。3、施工期间洒水车不连续对现场临时道路洒水，控制扬尘。4、露出地面局部桩基接桩施工方法桩基接长时根据现场实际情况针对桩根基留设水平施工缝，接长 之前必须严格按照施工标准对桩根基水平施工缝进展处理，合格前方 可进展桩根基接长施工。桩基接长施工完成后再插入上部地梁施工。 设计图中，3#、4#楼根基负一层无构造板，故-3.85层，0.000层 构造梁板均从平场后标高开场搭设支模架，支模架搭设高度约15m。 为保证施工平安，将对支撑体系采取加固，立杆间距加密至0.8%

10、水平杆布距减小至1m,增设加强型剪刀撑。3.1、施工顺序根据现场情况的特殊性，对此工程部将增加人、财、物等的投入, 以便确保整个工程的平安、质量以及总进度要求，同时针对桩基接长 及回填等工序的施工进展了精心的安排，具体施工顺利如下： 、桩根基施工顺序：桩基动测或声测合格）一一包括人工平整场地-满堂架搭设 桩钢筋接长、绑扎报验）定型钢模板安装、加固桩轴 线及垂直度检查校正报验） 桩身接长局部舲浇筑 桩身校养 护-地梁、板构造满堂架的搭设地梁、板模板梁、板钢 筋安装绑扎模板及支撑体系加固混凝土浇筑混凝土 养护露出地面局部桩根基施工方法4.2.1、 桩基模板1.1、桩基模板设计根据设计变更施工图，露

11、出地面局部的桩基全部为圆桩，桩直径 为900、1000、1100等具体详见设计施工图，用于接桩局部模板 分别按如下方式进展实施：本工程需接桩的孔桩设计桩直径大小相对较少，根据设计桩径大 小采用定型组合钢模板。模板加固体系采用648X2. 8型钢管和十字扣件连接做柱箍，对 拉螺杆采用4）14450X500mm；第一道桩模板紧固箍距离地面150mm。满堂支撑架设计：满堂支撑架采用扣件式钢管脚手支架，支架 立杆间距：纵向900,横向900,步距1500,纵横向横杆按步距每 层均设置，大楞与脚手支架支承连接成整体。支模架搭设前，对整个场地采用C20混凝土硬化，垫层厚度 100mm,硬化宽度为建筑物外边

12、线外扩2m。4. 2. 1.2、模板安装施工工艺（1）、施工前的准备工作1）、按测量放线施工方案，进展中心线和位置的放线，根据施 工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。2）、本工程的控制标高由建设单位指定高程控制点引测至每单 位工程的塔吊上或塔吊根基上并做好标记，沿塔身逐层向上传递。3）、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未 经修复的部件不得使用。模板配好后必须按照梁、板、柱进展分类编 号，以便下层一样位置使用。4）、经检查合格的模板，按照安装程序进展堆放或装车运输，重 叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板离地 面不小于100mm。5）、模板安装前，由模板施工

13、工长向操作班组进展书面的平安、 技术交底。6）、安装前，模板外表清理干净并涂刷隔离剂。、模板安装工艺1)、施工顺序：测量放线一-钢筋绑扎、焊接、满堂架搭设一一 一桩模板安装、校正、加固一-验收一-浇腔一-拆模。2)、按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。3)、配件必须穿插结实高强螺栓，支柱和斜撑下的支垫面要 平整垫实，保证足够的受压面积，支承件要着力于模板背彷及其外侧 的钢管。4)、预埋件和预留洞孔必须位置准确，安设结实。5)、支柱所设的水平撑及剪刀撑，按设计计算及构造要求和整体 稳定性布置。4.2. 1.3、模板及支撑撤除(1)、模板撤除：保证舲外表及棱角不因拆模而受破坏前方可撤 除

14、。(2)、待聆强度到达标准规定值前方可撤除。(3)、拆模时必须注意确保舲构造的质量和平安，应严格遵守以 下规定。1)、拆模顺序是先撤除承重较小部位的模板及其支撑，然后撤除 其他局部的模板及其支撑；即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水 平向模板等。一般情况为“先支后拆，后支先拆。2)、在撤除模板过程中，如发现跄出现异常现象，可能影响牲构 造的平安和质量等问题时，应立即停顿拆模，并经处理认证后，方可 继续拆模。4.2. 1.4、技术质量控制措施(1)、必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取 样检验，由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。(2)、为了防止跄出现露筋，在舲浇筑前严格控制钢筋位

15、置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎结实； 舲应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。3）、为防止腔产生裂缝，配制舲时，应严格控制水灰比和水 泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高舲 抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反响失水而产生裂缝。 4.3、临街梁板构造施工方法具体施工顺序如下：场地硬化一一地梁梁、板构造满堂架的搭设地梁梁、板模 板（预留几处洞口梁、板钢筋安装绑扎模板及支撑体系 加固混凝土浇筑混凝土养护模板及支撑体系撤除 根基抬墙梁JTL强度必须到达100%之前方可撤除支撑体系） 借土回填至梁、板底部挡墙局部防水完成之后再进展借土回填）。 5、土

16、石方回填施工方法因整个场地十分狭窄，在二次平场石方施工过程中，大局部土石 方已经外运，现场无法堆放填料，回填时只能另外借土回填，根据现 场条件确定，展示区3#、4#楼借土回填采用一台CAT320B挖掘机配 合自卸汽车装运土石方填料至工程部指定场地集中堆放。根据现场具体情况，因现场场地条件受到限制，回填区域基本 无法采用机械完成，只能安排人工配合塔吊及时转运到回填区域。桩周围土石方回填必须在挡墙完成之后才能进展，具体措施如下：5.1、 土石方填料装运下部车库挡墙构造、防水工程施工完成。随即插入土石方回填施工, 回填材料采用合格的页岩土进展回填，填料粒径必须严格控制，填料 运输采取人工搬运进料斗，

17、塔吊进展调运至回填区域。为保证土石方 回填的质量，回填填料粒径必须控制在10cm以内，再用细料填缝人 工夯实后进展垫层混凝土的浇筑，处于建筑物下部房心部位，在土石 方回填施工阶段每天安排15-20人专门负责配合塔吊进展人工回填 施工。5.2、 人工夯实、整平由于现场条件的限制，机械是无法进入回填区域，因此只能采 用人工利用蛙式打夯机进展夯实作业，人工整平夯实施工时应采用分 层回填、分层夯实的方法进展施工，分层厚度必须控制在30cm以内, 以确保夯实质量，回填填料的粒径必须控制在10cm以内，桩露出地 面3. 0m范围内压实系数会0. 94o借土回填因土石方回填量相对较大，在前期根基施工时挖出的局部可利 用的土石方 基本外运至弃土场，故需要借土回填，借土回填的填料 来源采用挖掘机装自卸车进展运输至现场集中堆放，在利用人工配合 塔吊进展回填。借土过程中工程部专门租用1台CAT320挖掘机、3 台红岩自卸汽车完成借土作业，其中挖掘机的租赁费用为300元/小 时，红岩自卸汽车运输距离根据现场具体情况进展确定。5.3、 机械设备及劳动力的投入由于本工程工期紧，回填难度相对较大，因此工程部加大人力、 物力以及财力的投入，用于桩基周围及挡墙后背土石方回填的劳动力 及机械设备具体如下5. 4. 1、机械设备的投入、塔吊:1台QTZ63；2、CAT320挖掘机1台3）、红岩自卸汽车5台