《2022年电动单梁起重机检验规程 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年电动单梁起重机检验规程 .docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机 检 验 规 程DQ/GC02-2004 主 编：审 核：分发号：河南省起重机械2004 年 1 月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机 检 验 规 程名师归纳总结 工序序号检查项目技 术 要 求检 查 方 法量检具工1 工字钢预处理Sa 2.5 级或 St3 级目测工字钢除锈洁净3m 钢卷尺工字钢型号按图用钢卷尺测工字钢截面高度,宽度等2 截面尺寸与图纸对比工字钢接口数目2,以下工字钢不答应有接口3 4 目测接头数目
2、接缝焊接前预备X 型坡口,去毛刺、油污目测接口X 型坡口需开到位,坡口边钢卷尺、塞尺打磨是否洁净,无毛刺污物对接口高低差0.55 将钢尺置于两接口上方,用塞尺塞缝对接口间隙3用塞尺塞接口间隙塞尺6 字对接焊缝位置躲开跨中：工字钢长| 12m |12 16m | 16m先确定工字钢中心位置,并用粉笔作7 上标记,用钢卷尺量出接口焊缝至工距跨中| 1300| 2300 | 3300字钢中心位置的距离钢8 9 焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测焊缝超声波探伤仪焊缝无损检测超声波探伤符合GB11345 中规定 I 级将焊缝热影响区四周打磨洁净,用超制声波探伤仪对焊缝四周检测,并出具探伤报
3、告作10 工字钢扭曲S10m, f 3m；S 10m,f 5mm将工字钢置于平台上,用钢直尺测工钢直尺字钢两端底边与平台间隙11 工字钢水平旁弯L/2500 , 且不得有 S 弯在工字钢腹板同侧加垫等高块用尼龙等高块、尼龙线、线和钢直尺进行检测钢直尺12 预制拱度1 1.4 将工字钢置于平台上,在工字钢顶面等高块、钢直尺、F= S,最大上拱值在跨中S/10 范畴内加垫等高块用 细钢丝施以150N 拉 细钢丝200N 拉1000 力,用钢直尺测量工字钢中心位置上力计拱度值第 2 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机
4、检 验 规 程名师归纳总结 工序序号检查项目技 术 要 求检 查 方 法量检具第 3 页,共 7 页U 13 U 型槽规档按图用钢卷尺测U 型槽板厚、 槽宽、 槽高与图纸对比3m 钢卷尺先确定 U 型槽梁中心位置,并用粉笔作上标记,14 接口躲开跨中 10003m 钢卷尺用钢卷尺量出中心线至最近接口缝的距离型15 对装间隙2用塞尺塞接口间隙塞尺槽斜头尺寸用钢卷尺测置于平台上的U 型槽梁斜头尺寸与3m 卷尺按图,斜头倾斜516 对图纸对比17 旁弯S2000, 且不得有 S 弯在 U 型槽腹板同侧, 加垫等高块用尼龙线和钢直等高块、尼龙装尺进行检测线、钢直尺侧18 焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气
5、孔、飞溅等缺陷目测焊缝钢卷尺侧板宽度1 用钢卷尺测侧板折边后侧板宽度与图纸对比19 板20 21 侧板长度1100L 1600用钢卷尺测单件侧板长度钢卷尺侧板翘边相对差2用钢直尺量取侧板翘边长度后比较钢直尺拼22 焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测焊缝装工23 两件横向偏心2槽型梁置于工字钢上方,在筋板处测量同一截面钢卷尺槽型梁端点与工字钢顶部端点间距离差,确认槽型梁位置是否找正字24 两件焊缝错位 200钢卷尺槽型梁中与工字钢对齐后,测量工字钢接缝与最组钢近处槽型梁接缝间距离25 U 型槽倾斜4槽型梁与工字钢找正后,分别在槽型梁腹板筋吊锤钢直尺与板处两测,用吊锤线方法测量其上下
6、两点垂直装槽于腹板距离等形26 焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测焊缝,筋板与工字钢角焊焊高用焊缝检测器焊缝检测器梁直接测量,焊高按图- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机 检 验 规 程工序序号检查项目技 术 要 求检 查 方 法量检具侧27 焊缝测位200侧板定位后,量出侧板拼缝与工字钢接缝距钢卷尺离28 焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷主梁四道纵缝焊完成后,目测焊缝外观上拱度1 1.4 将成型主梁倒置于平台上,工字钢底面朝等高块、钢直尺、29 上,加垫等高块用 细钢丝施以150N 拉力, 细钢丝20
7、0N 拉板F= S 用钢直尺测量工字钢中心位置上拱度,并扣1000 力计除附表所示钢丝自重的影响值组30 旁弯 L/2000在工字钢腹板同侧,加垫等高块用尼龙线和等高块、尼龙线,钢直尺进行检测钢直尺装31 U 型槽局部波浪受拉区 5.5 ,受压区用 500mm 长平尺在主梁腹板上任意方向测500mm 平尺钢直量腹板最大翘曲深度,主梁腹板高1/3H 区尺界为受压区,其余为受拉区,H 为腹板高对32 止口平行度 0.4将完工主梁工字钢底面朝上放置,以三台千千斤顶、塞尺、斤顶将主梁架水平,分别测量两块联接板止200mm 框式水平仪口水平,计量出两止口平行度偏差33 联接板内倾 2步骤同上,分别测出联
8、接板刨加工面的垂直同上偏斜联联接板与主梁中34 分别标出主梁垂直中心线和联接板垂直中钢卷尺心差心线,量具间距接35 联接板焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测检查,焊高按图焊缝检测器以联接板刨加工面的两边为基准,分别量出板36 跨度偏差S-240 2主梁跨度,弹簧秤拉力150N,运算跨度实200N 拉力计钢卷际值时需考虑扣除卷尺计量修正值和拉力尺 手虎钳修正值影响名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机 检 验 规 程名师归纳总结 工序序号检查项目技 术 要 求1; 检 查 方 法量检
9、具第 5 页,共 7 页端37 外型尺寸按图 2按图检查铆焊成型端梁主要尺寸钢卷尺成梁水平弯曲 2 只许凸向内侧在端梁内侧面加垫等高块,用尼龙线,钢等高块、尼龙线钢38 直尺测水平弯曲直尺型铆焊缝外观39 无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷目测检查焊刨基40 粗糙度K=2000 , 0.6 ；K=2500 , 0.8; K=3000 用粗糙度样板目测比较粗糙度样板加准41 平面度三个面用尼龙线和塞尺在刨加工面上任意抽查尼龙线、塞尺工面孔42 粗糙度75+0；074, 90+0； 054 用粗糙度样板目测比较粗糙度样板43 孔径用内径量表直接读取孔径内径量表0 0 加44 孔距用游标卡尺直接读
10、取孔距游标卡尺150 0.10垂直度0.08 把专用芯棒插入孔中,用宽座角尺在四个芯棒,塞尺,宽座45 方向紧贴芯棒,塞尺塞缝角尺工46 基距偏差W3m, W=W/1000 用钢卷尺直接读取两车轮轴孔间距钢卷尺整47 外观打磨洁净目测200N 拉力计钢卷将主、端梁联接成桥架,同三台千斤顶将S 10m, S= 2; S10m, 桥架按工作状态找平,以车轮端面为基准机48 跨度偏差面分别量出主动侧、被动侧的跨度,弹簧 S= 2+0.1S-10尺手虎钳检秤拉力 150N,运算跨度实际值时需扣除查49 跨度相对差 5钢卷尺计量修正值和拉力修正值的影响将两跨度值相减即得出相对差- - - - - - -
11、精选学习资料 - - - - - - - - - 电 动 单 梁 起 重 机 检 验 规 程工序序号检查项目 5技 术 要 求检 查 方 法量检具50 桥架对角线差从端梁内侧车轮轴中心上引线至加强板上口确钢卷尺认四基准点后分别量取桥架对角线,运算对角线差整51 主梁水平弯曲fS/2000在工字钢腹板无缓冲器座一侧,加垫等高块用尼等高块,尼龙线,钢52 主梁上拱度龙线和钢直尺进行检测卷尺1 1.4 在工字钢两端底面加垫等高块,用0.5 细钢丝施200N 拉力计等高块F= S,最大值在跨中S/10 范畴内以 150N 拉力,用钢直尺直接读取上拱值并减去钢丝,钢直尺1000 钢丝自重的影响机53 主
12、 梁 腹 板 局 部受拉区 5.5, 受压区 3.5方法同第 31 项百分表平面度54 0.1用百分表座固定好百分表,转动车轮,读取车轮车轮端跳检55 车 轮 着 力 点 高 10m, 2; 10 15m, 3;15 20m, 4; 20 端面跳动最大值水准仪将三只车轮调至同一水平高度,测出第四只车轮查56 度差25m, 5高度后与前三只车轮高度比较,得出高度差尼龙线塞尺车轮水平偏斜tg在同一端梁两只车轮内侧端面上拉上一根尼龙线,用塞尺塞尼龙线与车轮端面间隙,再运算出57 车轮垂直偏斜Tg tg值框式水平仪塞尺在车轮内侧端梁加强板垂直面置一框式水平仪,58 绝缘电阻测出其垂直偏斜500V 兆欧
13、表电器设备安装后,用500V 兆欧表量出回路对地59 噪声85dB绝缘电阻声级计在无其他外声干扰情形下,距起重机5M 远测其60 漆膜厚度整机噪声涂层测厚仪75 105 m 面漆完工后,用涂层测厚仪在主、端梁任意表层61 漆膜附着力5% 脱落面积15% 量出涂层厚度专用刀具毛刷用规定的专用刀具,用画格方法在梁外表任取10处进行测试,划格时,刀具与被测面垂直用力均匀,划格后用软毛刷沿对角线方向轻轻地顺、逆各刷三次,观看面漆薄片脱落面积名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附表：测量跨度采纳的拉力修正值和钢丝自重影响上拱度时的修正值拉力 150N 起重机跨度m 7.5, 8 13.5, 14 16.5, 17 19.5 22.5 28.5 31.5 名师归纳总结 A 截面尺寸 10x0.25mm26 4 4 4 第 7 页,共 7 页拉力修正值mm 截面尺寸 13x0.2mm2 拉力修正值mm B 钢丝直径0.5mm 8 10 12 拱度修正值mm - - - - - - -