2022年爬架一般要求 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1一般规定及要求：1爬架安装、每一次升降、拆除前均应依据施工方案要求组织技术 人员与操作人员进行技术、安全交底；2爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测；3遇六级以上包括六级大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时 禁止上爬架作业,遇六级以上包括六级大风时仍应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施,并撤离架体上的全部施工活荷载；夜间禁止进行爬架的升降作业；4爬架施工区域应有防雷措施；5爬架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范畴均 应设置安全戒备；6采纳整体式爬架时,施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通 讯联系；7在爬架

2、使用全过程中,施工人员应遵守现行建筑施工高处作业 安全技术标准JGJ80、建筑安装工人安全技术操作规程等的有 关规定；各工种人员应固定,并按规定持证上岗；8爬架施工用电应符合现行施工现场暂时用电安全技术标准的 要求；9液压升降设备、液压掌握柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施；1 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10液压掌握柜应专人负责操作,并应有安全防范措施,禁止闲杂人 员动用；11爬架在空中悬挂的时间超过30 个月或连续停留时间超过10 个月时必需予以拆除；2安装前预备 1依据工程特点

3、与使用要求编制专项施工组织设计；对特别尺寸架 体应进行特地设计, 架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部 变动时,应制定特地的处理方案；2依据施工方案的要求,落实现场施工人员及组织机构；3核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证出厂合格证、材质检验报等文件资料,必要时进行抽样检验；主 要搭设材料应满意以下规定：Amm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的 90%；B、焊接件焊缝应饱满 ,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气 孔、未焊透、裂纹等缺陷；C、螺纹连接件应无滑丝、严峻变形、严峻锈蚀等现象；D、扣件应符合现行钢管脚手架扣件的规定；E、安全围护材料及其他帮助材料应符合相

4、应国家标准的有关规定；4预备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载掌握系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定；2 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5液压爬架安装与拆除时需要施工塔吊协作时,应核验塔吊的施工 技术参数是否满意需要；3安装流程图：主框架整体组装主框架安装调整架体搭设铺脚手板、安 全网封闭安装液压提升装置检查验收投入使用4架体的安装与搭设 1爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预 埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,仍应当核实预留螺栓

5、孔或预埋件处砼的强度等级；预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于 15mm,预留孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外外表；不能满意要求时应实行合理可行的补救措施；2爬架安装搭设前,应设置安全牢靠的安装平台来承担安装时的竖向荷载；安装平台上应设有安全防护措施；安装平台水平精度应满意架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm；3主框架的搭设：A、用垫木把主框架下节、 中节和上节垫平, 穿好螺栓M16 50、M16 80,垫圈,并紧固全部螺栓；留意：拼接时要把每两节之间的导 轨及方钢主肢找正对齐；B、把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节；留意：导向装置

6、辊轮及辊轮轴要加润滑油；辊轮轴要加平垫、弹垫,并紧固；C、把下支座固定附着支承构造固定在下节连接位置上,并紧固；D、把上支座,定在导向装置的连接位置上,并紧固；3 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - E、用 8 #铁丝固定上支座,保证上、下支座间距约为标准层层高；F、主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格；质量要求：上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐,紧力；4主框架的吊装：不能错位； 各处螺栓均到达标准扭A、用起重设备把拼接好的单榀主框架吊起,吊点设在上部 1/3 位置 上；B、把上支座滑动支承构造安装固定

7、在二层的预留孔位置上,用 专用 T 型螺栓及专用平垫铁紧固；留意：紧固时,专用紧固扳手须加 加力杆；紧固后,把铁丝松开；C、把下支座固定附着支承构造安装固定在首层的预留孔位置上,用专用 T 型螺栓及专用平垫铁紧固；D、调整铅垂度要求：预留孔预埋左右偏差不超过 10mm和水平位 置,并按规定扭力紧固穿墙螺栓；单榀主框架安装完毕,可以指挥摘 钩；5架体架的搭设：A、脚手杆采纳 48 3 .5 的焊接钢管,其化学成份及机械性能应符 合一般碳素钢技术条件 的规定；不得使用严峻锈蚀或变形的钢管；B、扣件应符合可锻铸铁系类及技术规定的规定,机械性能不低 于 KT338 的可锻铸铁制造；扣件附件采纳的材料应

8、符合一般碳素 钢技术条件中 A3 的规定；螺纹应符合一般螺纹的规定；垫圈 应符合的规定；C、扣件与钢管贴合面必需严格整形,保证良好接触面；4 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - D、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷；E、扣件活动部位应能敏捷转动,旋转扣件两旋转面间隙不小于 1mm；F、立杆纵距 1500mm,立杆轴向最大偏差应小于 接头不应在同一步架内；200mm,相邻立杆g、外侧大横杆步距 900mm,内侧大横杆步距 1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内；最下层大横杆搭设时

9、应起拱 3050mm；h、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上；外侧伸出立杆 100mm,内侧伸出立杆 100400mm；内侧悬臂端可铺脚手板；I 、架体外侧必需搭设两道剪刀撑,倾角4560 ,架体内侧应搭设一道剪刀撑；剪刀撑应与全部立杆进行连接；J、架体内可以搭设马道,但具体搭设事宜必需和厂家协商后方可进 行搭设；K、脚手板最多可以铺设四层, 最下层脚手板距离外墙不超过 100mm 或 用翻板封闭；L、架体内水平向应有二道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护, 围护时要保证横平竖直, 应有尽可能多的点与架体 进行连接；M

10、、在框架结构部位架体脚手架搭设时,考虑到拆除和紧固底部螺栓 施工作业的安全性, 在底部桁架内侧沿垂直方向搭设单排脚手架,并 按装安全网；6安装过程中应严格掌握底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差；底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于 5 / 14 20mm；相邻两榀竖向主框名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差小于3；假设有竖向导轨,就导轨垂直偏差应小于 2；7 安装过程中架体与工程结构间应实行牢靠的暂时水平拉撑措施；确保架体稳固；8扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合

11、相关标准的要求；9扣件螺栓螺母的预紧力矩应掌握在4050N.m范畴内；10作业层与安全围护设施的搭设应满意设计与使用要求；11架体搭设的整体垂直偏差应小于 差不大于 50mm；12爬架应设置必要的消防措施；13爬架马道搭设说明 : 4,底部任意二点间的水平高架体活载为 2KN/,载重量不得超过 2.5 吨；搭设要求： 马道搭设在 1517/A 轴及 13/A 轴阳台位置, 除增设 马道平台、斜马道、扶手、防护板外,立杆、大横杆、剪刀撑等搭设 与其它爬架搭设相同；使用要求：a此马道为平行单跑马道,共搭设两层；b爬架在提升时, 不得在上面行人和施工,待提升固定并爱护好后,方可在上面行人和施工；14

12、爬架无法到达的地方,需搭设平台架；6 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平台架采纳外径 48 的钢管 , 平台面满铺跳板；大眼网和密目网；严禁使用有锈蚀、变形、裂缝的钢管,扣件应使用经国家批准有出厂合格证明的产品,平台板采纳 平台架搭设方法：50 厚的跳板；a靠墙一侧立杆间距为 1.2m,小横杆间距 1.0m,在外侧的立杆间距1.5m 居中,两侧大横杆距墙 250mm；b大横杆设在小横杆之上,在立杆的内侧,采纳直角扣件与立杆扣紧；c小横杆设在结构墙预留洞内,预留洞距楼面200mm,间距 1.0m；d在阳台

13、处用 2 根 12 号槽钢,铺设长度与小横杆相等；槽钢两端垫 100 100mm 的木枋,槽钢与小横杆同一水平面；e北侧凹槽平台由于有电箱及电焊机,需在上层平台搭设1.2m 高的护拦栏杆,四周挂密目网封闭；东、西、南侧不设1.2m 护栏；f上下平台满铺跳板,四周设爱护挡板,下层平台挂大眼网和密目 网用铅丝与横杆绑扎坚固；安全要求：a平台上严禁堆放材料；b严禁随便拆除平台上的扣件、钢管、密目网等防护措施；c定期派人对平台进行检查及爱护；d如与其它施工工种发生冲突,必需经安全部门批准,方可拆除；e提升平台必需经过特地培训,穿防滑的鞋子,系牢安全带；5调试验收7 / 14 名师归纳总结 - - -

14、- - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1架体搭设完毕后,应自行对以下项目进行调试与检验,调试与检验情形应作具体的书面记录：架体结构中采纳扣件式脚手杆件搭设的部分,50%的比例进行抽查,合格率应到达 100%；对全部螺纹连接处进行全数检查；应对扣件拧紧质量按进行架体提升试验,检查升降动力设备是否正常运行；整体式附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载试验,具体作法为： 架体按厂家现场技术人员规定的标准搭设合格后,在跳板上加约三吨重的钢筋或其它重物作为荷载,带载静置三小时, 检查爬架各部结构, 假设无变形或其它不正常形变,就证明爬架各部搭设

15、 合格,同时检验同步及限载掌握系统的牢靠性；对防坠装置制动牢靠性进行检验；其他必需的检验调试项目；2架体调试验收合格后方可投入使用；1 一般规定及要求：爬架的使用应遵守本规程及国家、地方 相应标准、标准等,假设本规程与国家、 地方相应标准、 标准等冲突,应以国家、地方相应标准标准为主；2施工使用预备：1提升上支座：以主框架上部的三角挂架为吊点,使用 3t 的手拉葫 芦把上支座提升一个标准层；当上支座固定位置的砼强度标号到达 C15以上时即可对架体进行提升；8 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2爬架提升前

16、的预备与检查：由安全技术负责人对爬架提升的操作 人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到位,并记录和签字；按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物,安装液 压升降装置, 接通电源, 空载试验,预备操作工具, 专用扳手、 手锤、千斤顶、撬棍等；3施工流程图提升防倾支座并固定提升防坠支座并固定调整防坠装置提升承重支座并固定调整液压升降装置拆除障碍物提升架体固定升降承重支座锁销固定防坠支座重复下一次升降程序 . 4升降作业1升降前应匀称预紧机位,以防止预紧引起机位过大超载；2在完成以下项目检查后方能发布升降令,检查情形应作具体的书 面记录：附着支撑结构附着处混凝土实际强度已到达脚手架设

17、计要求；全部螺纹连接处螺母已拧紧；应撤去的施工活荷载已撤离完毕；全部障碍物已拆除,全部不必要的约束已解除；液压升降系统能正常运行；全部相关人员已到位,无关人员已全部撤离；全部预留螺栓孔洞或预埋件符合要求；全部防坠装置功能正常；全部安全措施已落实；其他必要的检查项目；9 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3升降过程中必需统一指挥,指令标准,并应配备必要的巡察人员；4架体操作的人员组织：以单跨提升或分片整体提升分别作为一个作业组,作到统一指挥,分工明确,各负其责；下设组长 1 名,负责全面指挥；泵站操作人员1

18、 名,负责液压装置治理、操作、调试、保养的全部责任；液压缸升降过程中切换高强锁销,每缸一人,负责升降中主框架的监护,不得随便更换锁销或代用；在一个工程中,依据工期要求, 可组织几个作业组各自同时对架体进行提升；作业组完成1 跨架体的提升的时间约为 30 分钟；5液压提升装置的操作步骤：泵站放置到与油缸同一标准层安装油缸油塞杆销不固定待调试- 接好高压软管接通电源380V开动泵站检查电机转向搬动掌握手柄油缸空程试验不加 载安装活塞杆锁销提升架体； A、安装顶块锁销,调整油缸活塞上下动作,可单缸分别升降动作；用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内,锁销要安装到 位；荷载升缸,使架体自重作用在

19、油缸上靠油缸的安全锁把油塞杆 锁住； B、荷载升缸提升架体安装架体锁销收缸使架体锁销承重架体拆除顶快锁销；C、空程收缸安装顶快锁销升缸使活塞杆顶住架体拆除架体锁 销；D、荷载升缸提升架体行程450mm安装架体锁销,以此循环进行升缸、收缸动作使架体每次升降450 mm,到达爬架升降1 个标准层的目的；10 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - E、爬架降落方法与架体提升一样,只是升缸是空程,收缸是承 受架体荷载,使架体降落到一个标准层；6升降过程中,假设显现反常情形,必需立刻停止升降进行检查,完全查明缘由、

20、排除故障后方能连续升降； 每一次反常情形均应作详 细的书面记录；7整体式液压爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载 过度时,应通过点控予以调整；8整体式液压爬架和邻近塔吊、施工电梯的单片式液压爬架进行升 降作业时,塔吊、施工电梯等设备应暂停使用；9升降到位后,爬架必需准时予以固定；在没有完成固定工作且未 办妥交付使用前,爬架操作人员不得交班或下班；10爬架升降后的检查验收：A、检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装 的螺栓没有装上； 架体上拆除的暂时脚手杆及与建筑的连接杆要按规 定搭接的,检查脚手杆、安全网是否按规定围护好；B、架体提升后,要由爬架施工负责人组织对架体

21、各部位进行仔细的 检查验收,每跨架体都要有检查记录,存在问题必需立刻整改；检查 合格到达使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告,爬架方可投入 下一步使用；6.4.11 爬架使用留意事项：A、爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载,如设置装有砼养护用水的水槽；集中堆放大模板等；B、爬架只能作为施工人员的操作爱护架,11 / 14 不得作为外墙模板支模架；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - C、禁止以下违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架； 在脚手架上拉结吊装缆绳, 在脚手

22、架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物；D、爬架穿墙螺栓扭矩不得小于700800Nm；检测方法：两成年劳力靠自身重量以米力矩加力紧固螺栓,拧紧为止；5作业过程中的检查保养 1施工期间,每次浇注完砼后,必需将导向架滑轮外表的杂物准时 清除,以便导轨自由上下；2工程竣工后,应将爬架全部零部件外表导物清除洁净,重新刷漆；将已损坏的零件重新更换,以待新工程连续使用；3有关液压提升装置的修理与保养,参见爬架液压系统使用说明 书；4施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发觉连接螺 栓脱扣或架体变形现象,应准时处理；5每次提升,使用前都必需对穿墙螺栓进行严格检查,如发觉裂纹 或螺纹损环现

23、象,必需予以更换；6穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换；7对架体上的杂物要准时清理；8当提升工作终止后,液压提升装置应立刻拆除并妥当保管；1现场需搭设安装平台,安装平台必需能承担爬架安装时的竖向荷 载且必需设有安全防护措施； 安装平台的水平精度应满意架体安装精12 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm；2穿墙螺栓预留孔的中心偏差应小于 15mm；3工程结构施工时,应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与爬架内排立杆之间有不小于300mm 的间隙,以免影响爬

24、架升降,在支模过程中,不得将爬架作为支撑架；4施工活荷载应严格掌握在规定范畴内；使用工况下 3 2 KN/M2 或 2 3 KN/M2KN/M2,且不答应使用动荷载；5预留爬架与建筑结构正式避雷引下线的连接位置,每层均必需留 设不少于四处,爬架厂家负责爬架各架体之间的具体连接；6其他未详之处,按国家、地方有关标准、规程、标准及规定执行；1拆除方案 1第一制定拆除方案：方案分空中拆除与地面拆除两种,具体情形 依据施工现场情形而定；2拆除人员需配戴 “ 三宝” ,在拆除区域设立标志, 戒备线及安检员；3检查爬架各部情形,如有反常需妥当处理后方可拆除；4由上至下次序拆除横杆、立杆及斜杆,超长临边斜杆

25、,最终拆下 前应绑上防坠绳；严禁上、下同时拆除；2拆除预备 1组织现场技术人员、治理人员、操作人员、安全员等进行技术交 底；明确拆除次序、安全爱护措施、特别构件的拆除方法；13 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,仔细负责；3清除架体上的杂物、垃圾、障碍物；4预备工作完毕后,报上级主管、工地主管、项目负责人批准,接 到正式通知及批准书后再进行以下拆除步骤；3安全拆除1主框架的拆除：2先用起重机械对主框架进行预紧,防止穿墙螺栓松开时主框架下 坠；3用铁丝将上支座滑动支承构造与主框架相对固定,以防止穿 墙螺栓松开时上支座下坠；4拆卸全部穿墙螺栓；5利用起重机械将主框架吊至平地；6妥当保管爬架各部件；14 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页