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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 皮带机、刮板输送机操作规程及其参数一、刮板输送机司机操作规程1. 刮板输送机司机必需经过特地培训,取得本岗位操作资格证后,方可持证上 岗；2. 司机懂得所操作设备的机构、性能和工作原理,做到会操作、会检查、会爱护 保养、会排除一般故障；3. 作业范畴内的顶、帮支护危及到人员和设备的安全时,必需准时处理好方准作 业；岗位操作位置不得拱设简易操作间和暂时休息间；4. 严禁人员乘坐刮板输送机,不准用刮板输送机运输设备和笨重物料；5. 电动机及开关邻近20M 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止工作,切断电源,撤出人员进行处理；6. 运输设备串联
2、运行,应按逆煤流方向逐部开动,按顺流方向逐部停止；7. 开机时要打来回信号,司机肯定要听清开、停信号,坚持“ 信号不清不开机”的原就；8. 各转载点必需设消尘喷雾装置,无水或水压不足不得开机；9. 40 型输送机机头、机尾必需有牢靠的压戗柱；10. 检查处理问题时,必需在掌握开关上停电锁开关,并挂停电牌,然后协作维 修工对以下部位进行检查：1 机头、机尾处的支护完整坚固；2 机头、机尾邻近 10M以内无杂物、浮煤、浮渣, 洒水设施齐全无损；3 机头、机尾的电气设备处如有淋水 , 必需妥当遮盖 , 防止受潮接地；4 本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必需符合规定,无拉回头
3、煤；5 机头、机尾的锚固装置坚固牢靠；各部轴承、减速器和液力偶合器中的油 液量符合规定、无漏油 液 , 易熔合金塞等是否正常良好；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 防爆电气设备完好无损 , 电缆悬挂整齐；7 各部螺栓紧固 , 联轴器间隙合理 , 防护装置齐全无损；8 牵引链无磨损或断裂 , 调整牵引链及传动链 , 使其松紧相宜；9 检查信号联络系统是否灵敏清楚牢靠；10 检查转载点灭尘设施成效；11. 开机时,取下掌握开关上的停电牌,合上掌握开关,发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位,先点动 2 次,再转
4、动 1 周以上,并检查以下各 项：1 第一发出运转信号 , 先点动二次 , 然后再正式正常起动 , 刮板链运转半周后停机 , 检查已翻转到溜槽上的刮板链 , 同时检查牵引链紧松程度 , 是否跳动、刮底、跑偏、漂链等 , 空载运转无问题后 , 再加负载试运转；2 试运转中发觉问题应与班长、电钳工共同处理, 处理问题时先发出停机信号,将掌握开关的手把扳到断电位置并锁好 3 发出开机信号 , 等前台输送机开动运转后, 然后挂上停电牌；, 点动二次 , 再正式开动 , 然后打开洒水开关；设备运转中 , 司机要随时留意电动机、减速器等各部运转声音是否正 常, 是否有猛烈震惊 , 电动机、轴承是否发热 电
5、动机温度不应超过 80 度, 轴承 温度不得超过 70 度, 机头链轮有无卡 , 跳链现象 , 溜槽内有无过大煤矸 , 过长 物料和火工品等 , 发觉反常立刻停机处理；4 一般情形下刮板机不得重负荷停机,必需将刮板机上的煤运空 , 方可停机；5 刮板机超负荷启动困难时, 不得反复倒转启动,应查明缘由并处理；12. 发觉以下情形应停机 , 妥当处理后方可连续作业：1 超负荷运转 , 发生闷机时；2 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；3 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；4 液力偶合器的易熔塞熔化或其油 液 质喷出时；5 发觉大木料、大块煤矸等异物快到机头时；名师归纳总结 - - - - -
6、 - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；7 信号不明或显现停机时；8 输送机运转危及人员安全时；13. 停机时,将输送机上的煤全部卸净,关闭喷雾阀门,并向前面转载机发出停 车信号；14. 将掌握开关手把扳到断电位置,并闭锁开关；15. 清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位的粉尘；16. 在现场向接班司机具体交待本班设备运转情形 , 显现的故障 , 存在的问题 . 升井 后按规定填写本班刮板输送机工作日志；二、胶带输送机司机操作规程1. 输送机司机必需经过特地培训,取得本岗位操作资格证后,方可持证上岗；2. 司机
7、必需在现场交接班,交清设备运转情形、存在的问题以及应留意事项,并 做好交接班记录；3. 司机懂得所操作胶带输送机的机构、性能和工作原理,做到会操作、会检查、会爱护保养、会排除一般故障；4. 司机工作时必需精力集中,不准擅离岗位,不得托付无证人员开车,并应负责 清理机头邻近巷道内的浮煤杂物和洒水消尘；岗位操作位置不得拱设简易操作 间和暂时休息间；5. 严禁人员乘坐胶带输送机,不准用胶带输送机运输设备和笨重物料；6. 电动机及开关邻近20M 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止工作,切断电源,撤出人员进行处理；7. 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其邻近的浮煤,也不许拉动胶带的清名师归纳
8、总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 扫器；8. 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必需将煤仓上口挡严；9. 处理输送跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带；10. 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再渐渐拧下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品；11. 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必需闭锁输送机的掌握开关,挂上“ 有人工作,不许合闸” 的停电牌；除处理故障外,不许开倒车运转；严禁站在输送机上点动开车；12. 除掌握开关的接触器触头粘
9、住外,禁止用掌握开关的手把直接切断电动机；13. 必需常常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效；14. 上岗后应检查输送机机头范畴的支护是否坚固牢靠,有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患；15. 接班后将输送机的掌握开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合修理工 对以下部位 进行检查：16. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动敏捷；17. 液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格；18. 减速器内油量适当,无漏油现象；19. 中间托辊齐全、转动敏捷,托架吊挂装置完整牢靠,托梁平、直；20. 承载部梁架平直,承载托辊齐
10、全、转动敏捷、无脱胶 ；21. 机尾滚筒转动敏捷,轴承润滑良好,前后搭接正确,转载机的卸载漏斗与胶带中心一样,机尾清扫器应固定有效；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 22. 输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂、扯边；23. 胶带输送机的动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰,并吊挂整齐；24. 输送带无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好；25. 防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效；26. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整坚固；27. 信号系统应灵敏精确,操作按钮动作牢靠；28. 开机时,取下掌握开关上的停电牌,合上
11、掌握开关,发出开机信号并喊话,让人员离开机器,先点动2 次后开动输送机,并检查以下各项：29. 各部位运转声音要正常,输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带张紧程度要适当；30. 掌握按钮、信号、通讯等设施灵敏牢靠,各种爱护装置齐全牢靠；31. 上述各项经检查合格后,输送带之后空转一圈方可正式带负荷操作运行；32. 必需按规定的信号开、停输送机；运输设备串联运行时,应按逆煤流方面对逐部开动,按顺流方向逐部停止；33.不准超负荷强行启动；发觉闷车时,先启动2 次（每次不超过15 秒）,仍不能启动时,必需卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出；34. 在运转过程中,随时留意运行状
12、况；常常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾；35.运行中发觉以下情形之一时,必需停机,妥当处理后,方可连续运行；第 5 页,共 6 页输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂时；36.输送带超负荷运行打滑或闷车时；37.电气、机械部件温升超限或运转声音反常时；38.名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 39. 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出时；40. 输送带上有大块煤（矸时）、铁器、超长材料时；41. 危及人身安全时；42. 信号不明或下一台输送机停机时；43. 接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉
13、净,顺煤流方向依次关闭胶带输送机,并将掌握开关手柄扳到断电位置,并闭锁开关；44. 关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘,保持文明干净；主要参数DSJ80/40/2*40 带式输送机运量 400T/h 速度 2m/s 输送长度 800M ,贮带长度 50M ,传动滚筒直径 500mm,托滚直径 108mm,张紧车电机JBY4-4,功率 4KW,绳速 7.67M/ 分,最大牵引力8.8KN,机头传部外型尺寸 4000*1961*1443 DSJ100/80/2*160 带式输送机运量 800T/h 速度 2.5m/s DSJ120/200/2*250 带式输送机运量 2000T/h 速度 3.5m/s D：带式输送机 S ：伸缩 J ：钢架防爆电器设备防爆标志：名师归纳总结 Ex- 防爆总标志 d-隔爆型第 6 页,共 6 页矿用ib-本质安全型 I-e-增安型- - - - - - -