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1、生产与运营管理课程教学大纲适用于成教学院管理类专业（本科层次）一、课程的性质、目的和任务生产与运营管理和市场营销、财务管理一样，是企业的一项基本职能管理，这三项企业职能是密切相关的。企业生存和发展的能力取决于竞争力，企业竞争力的载体是产品（服务），生产与运营管理对于产品（服务）竞争力的形成是至关重要的。本课程是管理类专业教学中一门重要的专业课。本课程的教学目的是：提供现代生产与运营管理的理论和方法基础，特别是如何发现、分析和解决生产与运营管理中各种问题的视野、观念和方法。怎么管理固然重要，更重要是懂得为什么要这样管理。本课程的教学任务是：1、使学生全面掌握企业生产（服务）系统以及供应链的设计、
2、运行与改进的基本概念、基本理论和基本方法。2、本课程实践性和可操作性极强，应多采用案例分析和课堂讨论的方法。3、教学中要注重理论联系实际。要密切关注本课程的最新发展。二、课程的教学内容和基本要求第一章生产与运营战略教学内容：制造作业与服务作业的比较；生产与运营模式；生产与运营管理的发展历程，竞争焦点；生产与运营战略发展方向。教学基本要求：熟悉作业分类、生产类型和生产过程组织类型等概念；掌握现代生产与运营战略的基本问题。本章重点：生产与运营的概念；制造作业与服务作业的区别；处理流程型工业与制造装配型工业的区别；备货生产模式和订单生产模式的区别；大量流水、单件小批和成批轮番生产模式的区别；生产与运
3、营的四个关键竞争要素。本章难点：模式选择的战略意义；大规模定制产品和服务的方式。第二章生产与运营系统设计教学内容：生产能力决策；服务能力规划；选址决策；设备布置；流水生产。教学基本要求：掌握生产什么，生产多少，在何处生产和以什么方式生产这四个基本问题。本章重点：生产能力的概念；服务能力的扩张；选址决策的影响因素；设备布置的三种类型和原则；流水生产的基本特征。本章难点：用学习曲线分析规模经济性；活动相关图法；流水装配线的平衡。第三章过程选择与工作研究教学内容：过程选择；工作研究的内容；方法研究技术；工作测定技术。教学基本要求：掌握方法研究和工作测定的技术；懂得企业产品和服务本质上是从过程中产出的
4、，而不是从部门和岗位上产出的。本章重点：四种生产与运营过程的特点；服务业的六种运营焦点；工作研究的程序；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 8 页 -工时定额；方法研究的四种图表；时间研究及工作抽样。本章难点：过程绩效的度量；工作抽样。第四章库存控制教学内容：库存控制的重要性；经济订货批量；时变需求下及随机需求下的库存控制；多级分销系统的库存控制。教学基本要求：熟悉库存的四种基本类型和常用术语；掌握ABC 分类法和经济订货批量公式；掌握各种条件下的库存控制方法；掌握多级分销系统中的决策原则。本章重点：库存的作用及不合理库存的弊病；ABC 分类法；用EOQ 公式估算实际
5、的订货批量；推式库存控制系统。本章难点：时变需求下和随机需求下的库存控制方法。第五章综合生产计划教学内容：生产计划系统；综合生产计划的图解法、表上作业法及线性规划模型。教学基本要求：熟悉生产计划系统框架；掌握图解法和表上作业法。本章重点：长期生产计划、综合生产计划、生产作业计划的主要任务；生产计划系统框架及层次；图解法的步骤；表上作业法。本章难点：生产计划的恒等式以及累积生产要求。第六章主生产计划教学内容：主生产计划作用和对象；物料清单；主生产计划的编制；粗能力计划。教学基本要求：掌握传统生产作业计划方法，为进一步掌握现代生产计划方法奠定基础。本章重点：主生产计划的作用和对象；各种物料清单的制
6、订；均衡、追踪和批量策略；流动计划；粗能力计划的编制步骤。本章难点：产品族关键资源清单的建立。第七章物料需求计划教学内容：MRP 的编制；从MRP 扩展至 MRPII；ERP 简介。教学基本要求：熟悉从MRP 到 MRPII、ERP 发展过程及发展动因，掌握 MRPII 的系统功能结构。本章重点：MRP 的编制逻辑；MRPII 使系统发生的两个变化。本章难点：MRPII 的系统功能结构。第八章作业排序与生产控制教学内容：作业优先次序安排；约束理论；生产管理的事务制度。教学基本要求：掌握把MRP 计划转化为详细作业计划的方法。本章重点：五种排序规则比较；基于约束理论的优化生产技术；传票制度。本章
7、难点：最大限度利用瓶颈环节产能原则。第九章准时生产方式教学内容：JIT 的特征；缩短生产周期；生产过程的同步化；JIT 的生产控制。教学基本要求：熟悉 JIT 的特征；掌握缩短生产周期的方法；懂得 JIT 与 MRP 的结合。本章重点：JIT 的六个重要特征；缩短作业转换时间和改变移动方式；看板管理。本章难点：投产顺序计划方法；JIT 与 MRP 的结合。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 8 页 -第十章供应链管理教学内容：供应链的动态特征；供应链问题与管理技术；集成供应链；供应链运营绩效评价。教学基本要求：熟悉供应链的概念和作用，掌握供应链管理的有关方法。本章重点
8、：牛鞭效应的原因及减小方法；各个领域的供应链问题；五种主要的供应链管理技术；供应链管理模式。本章难点：SCOR 模型。第十一章项目管理教学内容：项目计划；项目控制；网络计划技术；关键链理论。教学基本要求：熟悉项目的特征，掌握项目管理的理论和方法。本章重点：项目生命周期和工作分解结构；项目控制过程及控制系统；箭线式网络图的绘制及优化。本章难点：关键链理论。第十二章质量管理教学内容：全面质量管理；质量改进的工具；抽样检验；工序质量控制。教学基本要求：熟悉质量管理的权威理论；熟悉质量管理的主要工具和方法。本章重点：质量的概念；质量管理的主要理论；工序能力系数及提高方法。本章难点：设计抽样计划。三、学
9、时分配（另附）四、课程考核方式及题型本课程系考试课，采用一页开卷笔试方法考核。试题类型为：填空题（20%），简答题（40%），分析计算题（40%）。五、教材及参考书教材名称：生产与运营管理黄卫伟编著中国人民大学出版社2006 年第二版参考书：生产与运营管理龚国华王国才编著复旦大学出版社2003 年第二版附：学时分配序号课程教学内容授课学时自学及习题课时数1 生产与运营战略2 3 2 生产与运营系统设计2 3 3 过程选择与工作研究2 3 4 库存控制2 3 5 综合生产计划4 6 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 8 页 -6 主生产计划2 3 7 物料需求计划2
10、3 8 作业排序与生产控制2 3 9 准时生产方式2 3 10 供应链管理2 3 11 项目管理4 6 12 质量管理2 3 13 总复习2 8 合计30 50 生产与运营管理课程自学进程序号教学内容和要求练习题第一章生产与运营战略第 1 周教学基本要求：熟悉作业分类、生产类型和生产过程组织类型等概念；掌握现代生产与运营战略的基本问题。重点：生产与运营的概念；制造作业与服务作业的区别；处理流程型工业与制造装配型工业的区别；备货生产模式和订单生产模式的区别；大量流水、单件小批和成批轮番生产模式的区别；生产与运营的四个关键竞争要素。难点：模式选择的战略意义；大规模定制产品和服务的方式。一、1-5
11、二、1-8 第二章生产与运营系统设计第 2、3 周教学基本要求：掌握生产什么，生产多少，在何处生产和以什么方式生产这四个基本问题。重点：生产能力的概念；服务能力的扩张；选址决策的影响因素；设备布置的三种类型和原则；流水生产的基本特征。难点：用学习曲线分析规模经济性；活动相关图法；流水装配线的平衡。一、5-6 二、9-13 三、1-2 第三章过程选择与工作研究第 4 周教学基本要求：掌握方法研究和工作测定的技术；懂得企业产品和服务本质上是从过程中产出的，而不是从部门和岗位上产出的。重点：四种生产与运营过程的特点；服务业的六种运营焦点；工作研究的程序；工时定额；方法研究的四种图表；时间研究及工作抽
12、样。难点：过程绩效的度量；工作抽样。一、7-9 二、14-15 P127 案例第四章库存控制第 5 周教学基本要求：熟悉库存的四种基本类型和常用术语；掌握ABC分类法和经济订货批量公式；掌握各种条件下的库存控制方法；掌握多级分销系统中的决策原则。重点：库存的作用及不合理库存的弊病；ABC 分类法；用EOQ一、10-11 二、16-21 三、3 P165 案例名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 8 页 -公式估算实际的订货批量；推式库存控制系统。难点：时变需求下和随机需求下的库存控制方法。第五章综合生产计划第 6、7 周教学基本要求：熟悉生产计划系统框架；掌握图解法和表
13、上作业法。重点：长期生产计划、综合生产计划、生产作业计划的主要任务；生产计划系统框架及层次；图解法的步骤；表上作业法。难点：生产计划的恒等式以及累积生产要求。一、12-13 二、22 P212 案例第六章主生产计划第 8 周教学基本要求：掌握传统生产作业计划方法，为进一步掌握现代生产计划方法奠定基础。重点：主生产计划的作用和对象；各种物料清单的制订；均衡、追踪和批量策略；流动计划；粗能力计划的编制步骤。难点：产品族关键资源清单的建立。一、14-15 二、23-25 第七章物料需求计划第 9 周教学基本要求：熟悉从MRP 到 MRPII、ERP 发展过程及发展动因，掌握MRPII 的系统功能结构
14、。重点：MRP 的编制逻辑；MRPII 使系统发生的两个变化。难点：MRPII 的系统功能结构。二、26-27 第八章作业排序与生产控制第 10、11 周教学基本要求：掌握把MRP 计划转化为详细作业计划的方法。重点：五种排序规则比较；基于约束理论的优化生产技术；传票制度。难点：最大限度利用瓶颈环节产能原则。一、16 二、28 三、4-5 P327 案例第九章准时生产方式第 12 周教学基本要求：熟悉JIT 的特征；掌握缩短生产周期的方法；懂得 JIT 与 MRP 的结合。重点：JIT 的六个重要特征；缩短作业转换时间和改变移动方式；看板管理。难点：投产顺序计划方法；JIT 与 MRP 的结合
15、。一、17 二、29-32 P362 案例第十章供应链管理第 13 周教学基本要求：熟悉供应链的概念和作用，掌握供应链管理的有关方法。重点：牛鞭效应的原因及减小方法；各个领域的供应链问题；五种主要的供应链管理技术；供应链管理模式。难点：SCOR 模型。一、18 二、33-34 P404 案例第十一章项目管理第 14、15 周教学基本要求：熟悉项目的特征，掌握项目管理的理论和方法。重点：项目生命周期和工作分解结构；项目控制过程及控制系统；箭线式网络图的绘制及优化。难点：关键链理论。一、19-20 三、6 第十二章质量管理第 16 周教学基本要求：熟悉质量管理的权威理论；熟悉质量管理的主要工具和方
16、法。重点：质量的概念；质量管理的主要理论；工序能力系数及提高方法。难点：设计抽样计划。一、21 二、35-36 总复习第 17、18 周名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 8 页 -生产与运营管理练习题一、填空题1、服务作业区别于制造作业的特殊性是它的、和。2、备货生产管理的重点是按组织生产，订单生产管理的重点是按组织生产。3、按照加工过程中材料的流动方式和集中处理程度，生产模式可划分为生产、生产、生产以及生产。4、生产与运营的关键竞争要素是、和。5、大规模定制就是把大规模与顾客的定制要求有机地结合起来。6、降低单位产品成本的首要问题不是节约原材料和费用，而是提高。7
17、、生产过程的选择只有与的性质相匹配，才能获得最佳的效益。选择工具是矩阵。8、服务企业的运营焦点是：、和。9、工时定额的制定应当以研究和的制定为前提。10、库存有四种基本类型：库存、库存、库存、库存。11、库存控制的ABC 分类法确定ABC 三类的参数是存货单元的和存货单元的。12、处理流程型企业的计划重点是计划；制造装配型企业的计划重点是计划。13、生产计划属于战略性计划，它应当在层面编制和下达；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 8 页 -生产计划和生产计划属于战术性计划，它应当在层面编制和下达；计划和计划属于操作性计划，它应当在层面编制和下达。14、主生产计划编制
18、策略主要有策略、策略和策略。15、没有经过计划验证和平衡过的主生产计划是一个没有把握的作业计划。16、常用的作业排序规则有：规则、规则、规则、规则和规则。17、缩短时间是实现小批量以至单件流水生产的关键。18、供应链的优势在于集成。集成关键是和的集成。19、项目生命周期一般分为、和四阶段。20、项目控制过程包括三个基本环节：确立、衡量和采取措施。21、朱兰提出的质量管理“三部曲”，即、和。二、简答题。1、什么是生产与运营管理？2、服务作业的无形性，会给管理带来什么问题？3、服务作业的时效性，会给管理带来什么问题？4、举例说明如何应用现代生产管理技术改造服务作业？5、简述处理流程型工业和制造装配
19、型工业的不同生产特点？6、大量流水生产、单件小批生产、成批轮番生产各自的特点和管理重点是什么？7、生产与运营系统的柔性表现在哪四个方面？8、自工业革命以来，生产模式发生了哪三次重大变革？9、什么是服务能力的多场所扩张？扩张时应注意什么问题？10、新疆联合收割机厂，把它的成品总装厂迁到江南地区，主要考虑了什么选址决策的影响因素？11、设备按工艺专业化原则布置的优缺点是什么？12、设备按产品专业化原则布置的优缺点是什么？13、流水生产中的节拍是什么？14、举例说明服务企业战略、运营焦点、服务过程选择之间的关系。15、简述工作研究的程序。16、不合理库存的弊端是什么？17、什么是独立需求和从属需求？
20、18、什么是EOQ 的强壮性？（不灵敏性）19、A、B、C 类库存一般各采用什么库存控制方法？20、如何应用ABC 分类法制定多级分销系统的库存品目和安全库存储存地点的决策？21、长期生产计划、综合生产计划、生产作业计划的主要任务各是什么？22、简述综合生产计划图解法的步骤。23、简述主生产计划的本质作用。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 8 页 -24、物料清单（BOM）主要有哪些类型的清单？25、简述粗能力计划的编制步骤？26、MRPII 是一个什么样的系统？27、用二个公式概括MRP 的计划编制逻辑。28、什么是有限能力计划？29、什么是准时生产方式？它的本质
21、是什么？30、简述 JIT 的六个特征？31、简述看板管理的规则？32、如何实现JIT 与 MRP 的结合？33、什么是供应链的“牛鞭效应”？如何减小？34、供应链管理技术主要有哪五种？35、传统的质量成本观点是怎样的？它的缺陷在哪里？36、提高工序能力系数的措施有哪些？三、分析计算题1、某厂生产A 产品，第 1 台的工时定额为20000 小时。已知该产品学习率为80%，试估算生产第 30 台产品时其工时定额应降至多少？这30 台产品总工时应定为多少？2、某制品年需要量为111520件，用装配流水线生产。年允许废品和年底储备均为年需要量的 1%。工厂全年工作日250 天，每天开2 班，每班 8
22、 小时，每班休息时间为25 分钟。装配过程有5 道工序，每道工序时间如下：t1=4 分、t2=2 分、t3=3.8 分、t4=2 分、t5=4.1分。求：（1）流水线的节拍；（2）各工序的工作地数、负荷数；（3）流水线总负荷数。3、工厂全年均匀需要A 材料 3600 公斤，每公斤每月保存成本10 元，每批订货成本960 元。求：（1）经济订货批量；（2）年总库存成本（订货成本+保存成本）；（3）由于包装原因，每次订货量为300 公斤，求此情况下年总库存成本比用经济订货批量的年总库存成本高出的百分比。4、某船舶修理厂内，有 ABCDE5 艘船要进行船体维修，维修时间分别为3、4、1、2、5 天。
23、按最短作业时间规则（SoT）排维修次序。求：（1）全部完成时间；（2）平均通过时间；（3）维修系统中每天平均任务数；（4）任务平均延迟时间。5、数据同上题，按FCFS 和 LS 规则排，比较三种规则的排序结果er。6、某项目有四道工序，某成本和时间资料如下表所列，计划间接成本为4500 元/天。请：（1）绘制网络衅；（2）计算结点时间（标在图上）；（3）计算各工序的时间参数（标在图上）；（4）计算各工序总时差，并指出关键工序；（5）指出关键路线（用工序名称表示）和总工期；（6）进行时间费用优化。工序关系及费用、时间表工序名称紧前作业正常作业时间（天）赶工作业时间（天）正常作业成本（万元）赶工作业成本（万元）A B C D A A C 3 7 4 5 1 3 2 2 1 1.5 1.2 0.8 1.8 1.9 2 1.4 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 8 页 -