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1、兴隆煤矿井下刮板运输机管理标准为规范兴隆煤矿井下刮板运输机的管理，制定统一标准，实行统一规范，做好刮板运输机的安全生产标准化工作，根据刮板运输机质量标准化标准及安全生产标准化标准，特制定本管理标准。一、本标准适用范围本标准适用于兴隆煤矿井下采、掘工作面各型号刮板运输机、转载机及其防护设施的安装、使用管理。二、刮板运输机安装完好标准（一）机头安装1、刮板运输机机头架安装必须采用稳固的压柱（综采工作面刮板运输机除外）进行固定。2、压柱采用直径不小于180mm 的圆木，垂直（角度不小于80）支设在刮板运输机底座和巷道顶板上，压柱上采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。3、驱动装置连接牢
2、靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合标准，保持润滑良好。4、液力偶合器或摩擦式安全联轴器与电机及减速器连接牢靠。5、机头压柱要求统一刷红白相间漆，间距为300mm。（二）机尾安装1、刮板运输机机尾架安装可采用地锚或压柱固定；地锚采用22mm的锚杆全长锚固；用规格为 1864 链条拉紧；压柱采用直径名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 7 页 -不小于 180mm的圆木，垂直支设在刮板运输机底座两侧和巷道顶板上。2、机尾压柱要求统一刷红白相间漆，间距为300mm。（三）中间部安装1、整机安装达到平、直、稳、牢标准：1
3、.1 平：刮板运输机整机铺设要平，坡度变化平缓。机头架下底板平整硬实，必要时用道木垫平、垫实。中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3。机道底板应平整，无积煤等杂物，中部槽槽帮整体在巷道地板上。1.2 直：运输机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3（综采工作面刮板运输机水平弯曲度不大于 1.5）。1.3 稳：刮板运输机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。1.4 牢：机头架、机尾架安装稳固的压柱。2、SGW-40T 系列刮板运输机的刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。3、综采工作面刮板运输机采用标准螺栓和防
4、松螺母连接，螺栓头长度统一，不高出刮板平面。4、刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有23 个松弛环为宜。5、刮板运行平稳，无刮卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象，链轮无损伤。6、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 7 页 -象。紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。7、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。8、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡组现象。9、零部件外观完好，几何形状正常，无严
5、重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合技术要求，连接紧固可靠。10、刮板弯曲变形不得大于15mm，刮板长度磨损不得大于15mm，平面磨损不大于5mm；刮板弯曲变形数不超过总数的3，缺少数不超过总数的2，并不得连续出现。11、连接环螺栓齐全紧固，磨损量不得超过原设计的10%，螺母紧固后螺栓应露出螺母13 个螺距。12、刮板机需安装统一的挡煤板（工作面刮板运输机除外），挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸，顺煤流方向安装，同一部刮板机只能安装一种规格挡煤板；挡煤板从机头方向至机尾逐一进行编号，红色数字。（四）电气部分安装1、刮板运输机机头合适位置设置配电点，电气设备集中放
6、置。2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 7 页 -4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。（五）其它要求1、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水；有足够的行人或检修空间。2、刮板运输机靠巷道一侧布置时，靠巷帮侧可以不安装挡煤板。3、刮板运输机与另外一台刮板运输机或皮带机前后
7、搭接时，搭接重合长度不小于500mm，搭接高度（卸载链轮下沿至下部设备机架表面）不小于300mm，不大于 500mm。4、按规范要求安装各种护罩、护栏和行人过桥。5、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。6、设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。7、设备及巷道内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。8、刮板运输机需施工回煤坑（工作面刮板运输机除外），回煤坑规格为每一部刮板运输机必须有不少于3 个回煤坑，机头、机尾各有一个，每个回煤坑的间距不大于五十米；回煤坑的规格：长0.7米、宽 0.7 米、深 0
8、.4 米。三、机尾护罩安装1、采掘工作面安设的刮板运输机必须安装机尾护罩。炮掘工作名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 7 页 -面迎头刮板运输机无法安装机尾护罩的必须采取确保安全的防护措施并编写到作业规程中严格执行。2、机尾护罩框架采用角铁、中间采用8 mm 的钢板制作或采用10 mm圆钢焊接，间距为 50 mm50mm，其规格为：750 mm500 mm650mm。3、机尾护罩安装后距机尾架上部不小于200mm，两侧距机尾槽帮不大于 100mm，后端距刮板运输机机尾架不小于200mm。4、机尾护罩刷漆，颜色与挡煤板颜色一致。四、过桥安装为方便行人和维护人员检修，在刮
9、板运输机的合适位置设置过桥，方便行人。1、刮板运输机搭接在带式运输机上时，在搭接点后15m内设置一个过桥，在刮板运输机头向后15 米内处设 1 个过桥。2、带式运输机搭接刮板运输机上时，在刮板运输机尾前方约15m内设置 1个过桥。3、刮板运输机与刮板运输机搭接时（综采工作面刮板输送机除外），在搭接点 5m内设置一个过桥。4、过桥安装要稳固牢靠，不得出现歪斜、晃动等现象；因巷道原因不能在上述位置安装过桥时，需在利于安全行人的地方安装。5、过桥统一刷黄色油漆。五、使用管理制度（一）设备检查检修制度名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 7 页 -1、使用单位配备足够的检修人员
10、并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。2、刮板运输机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，刮板运输机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于2 次的巡回检查。3、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、压柱、护罩等安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。4、刮板运输机开关整定值应严格按照机电工区给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。5、刮板运输机开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。6、驱动装置外露部分、机尾转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，每班检查
11、一次其完好情况。（二）设备操作、运行管理制度1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。2、刮板运输机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：刮板运输机司机岗位责任制、刮板运输机司机操作规程。3、刮板运输机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向跟（值）班人员和矿调度室汇报，名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 7 页 -并针对所发现问题采取必要措施进行处理。4、刮板运输机启动前司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动或预警两次，如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动。5、刮板运输机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，要控制好煤量，避免因堆煤压死刮板运输机。6、严禁在溜槽内行走或乘坐刮板运输机。禁止用刮板输送机运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，应制定安全技术措施。7、刮板运输机司机不得无故开空车。8、当班司机应负责设备及环境卫生的清理，做到动态达标。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 7 页 -