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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 福建省工程建设地方标准 DB住 房 和 城 乡 建 设 部 备 案 号 ：灌注桩后注浆施工技术规程Technical specification for the construction of Cast-in-place pile post grouting （征求看法稿）发布实施福建省住房和城乡建设厅 发布名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 福建省工程建设地方标准灌注桩后注浆施工技术规程Technical specification for the construc
2、tion of Cast-in-place pile post grouting 住房和城乡建设部备案号：主编单位：福建建工集团总公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅施行日期：年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 前 言本规程是依据福建省住房和城乡建设厅关于印发福建省住房和城乡建设系统 2022 年其次批科学技术工程方案的通知（闽建科202221 号）的要求,由福建省工程建设科学技术标准化协会组织,福建建工集团总公司会同有关单 位编写而成；编制组在编制过程中,经过广泛调查讨论,结合我省当前实际情 况,总结近年来的
3、实践体会,参考有关国家现行相关标准,并在广泛征求看法 的基础上,编制本规程；本规程共有 7 章和 2 个附录,主要技术内容有：1、总就； 2、术语及符号； 3、基本规定； 4、注浆设计； 5、注浆施工； 6、安全和环境爱护； 7、质量 检查及验收；附录等；本规程由福建省住房和城乡建设厅负责治理,由福建建工集团总公司负责 具体技术内容的说明；请各单位在执行过程中,留意总结体会,提出看法和建 议,并反馈给福建省住房与城乡建设厅建筑节能与科技处（地址：福州市北大 路 242 号,邮编： 350001）和福建建工集团总公司（地址：福州市五四路 89 号 置地广场 36 层,邮编： 350003）以供今
4、后修订时参考；本规程主编单位：福建建工集团总公司 本规程参编单位：本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录 1 总就 5 2 术语及符号 6 2.1 主要术语 6 2.2 主要符号 7 3 基本规定 8 4 注浆设计 9 5 注浆施工 13 5.1 材料设备 13 5.2 劳动力组织 13 5.3 施工要点 14 6 安全和环境爱护 17 7 质量检查及验收 18 附录 A 灌注桩后注浆施工记录 19 附录 B 桩端后注浆事故处理 20 本规程用词说明 24 引用标准名录 25
5、 附：条文说明 26 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - Contents 1 General Provisions 5 2 Terms and Symbols 6 2.1 Key Terms 6 2.2 Main Symbols 7 3 Basic Regulations 8 4 Grouting Design 9 5 Grouting Construction 13 5.1 Materials and Equipment 13 5.2 Labor Organization 13 5.3 Construction
6、Points 14 6Safety and Environmental Protection 17 7 Quality Inspection and Acceptance 18 Appendix ARecords ofGrouting Construction 19 Appendix BAccident Treatment forPost Grouting of Pile End 20Explanation of Wording in This Specification 24 Directory of Reference Standard 25 Addition ：Explanation o
7、f Provisions 26 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 总就 1.0.1 为了加强灌注桩后注浆施工的过程掌握,保证安全生产和工程质量,制定 本规程；1.0.2 本规程适用于福建省建筑工程、市政工程、路桥工程、港口工程和水利工 程的灌注桩后注浆设计及施工；1.0.3 灌注桩后注浆施工除应符合本规程外,尚应符合现行的国家、行业和本省 有关标准的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 术语及符号 2.1 主要术语 2.1.1
8、 灌注桩后注浆技术 Technology of post grouting for cast-in-situ pile 灌注桩在成桩后肯定时间内,由预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩 端、桩侧注浆阀通过高压注浆泵注入肯定压力的水泥浆,通过浆液对桩端沉渣 和桩端持力层及桩周泥皮起到渗透、填充、压密、劈裂、固结等作用来增强桩 端土和桩侧土的强度,从而达到提高单桩承载力,削减沉降量的一项技术措 施；2.1.2 渗透注浆 Permeation grouting 属于偏适应性注浆,实在不足以破坏土体结构的压力（即不产生水泥劈 裂）下,把浆液注入粒状土的孔隙中,从而取代、排除其中的空气和水；2.1.3
9、压密注浆 Compaction grouting 是一种半适应性半强制性注浆,它的特点是通过注浆对砂土和粘土中孔隙 等脆弱部位起到压密作用；压密注浆在注浆处形成球形浆泡,浆体的扩散靠对 四周土体的压缩；2.1.4 劈裂注浆 Crack grouting 属于偏强制性注浆,是通过较高压力使浆体产生扩充,当液体压力超过劈 裂压力（渗透注浆和压密注浆的极限压力）时土体产生水力劈裂,也就是在土 体内突然显现裂缝,于是吃浆量突然增加,克服土体初始应力和抗拉强度,在 钻孔邻近形成网状浆脉,通过浆脉挤压土体和浆脉的骨架作用加固土体；2.1.5 闭式注浆 Closed grouting 将预制的弹性良好的腔体
10、（又称注浆胶囊）随钢筋笼放入孔底,成桩后通 过压力注浆使弹性腔体逐步扩张、挤密沉渣和桩端土层来提高桩的承载才能；2.1.6 开式注浆 Open grouting 把浆液通过注浆管直接注入桩端或需要加固补强的位置,浆液与桩端沉 渣、四周土体呈混合状态,出现出渗透、填充、压密、劈裂、固结等效应,以 达到提高桩的承载才能；2.1.7 单桩竖向极限承载力 Ultimate vertical bearing capacity of a single pile 单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或显现不适于连续承载的变形时所 对应的最大荷载,它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力；名师归纳总结 - - -
11、- - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.2 主要符号 Ap桩端面积；a1-2压缩系数 d桩身设计直径；D桩端扩底设计直径；Es压缩模量 f ak地基承载力特点值 e0自然孔隙比 I p塑性指数 I L液性指数u桩身周长； 自然容重 自然含水率名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 基本规定 3.0.1 灌注桩后注浆设计前,应进行工程地质和岩土工程性质调查,主要包含以 下内容： 1 拟建场地地层的分层、持力层起伏变化情形及各层的土工参数； 2 注浆区的地质构造、浆液可
12、能流失的通道及空穴； 3 各层地下水的特性,包括上层潜水层、下层承压水层情形及地下水化学性 质； 4 桩端及桩身所处各地层的渗透性及注浆可行性； 5 调查注浆浆液对环境的影响；3.0.2 灌注桩后注浆施工应按相关标准、规范和设计文件要求,结合工程现场情 况,编制施工方案；编制前,应熟识施工图和工程地质、水文资料,并踏勘施工现场；3.0.3 灌注桩后注浆大范畴施工前应进行试注浆；试注浆作业时设计单位、勘察 单位应到场复核、调整设计参数,最终确定参数并形成纪要；3.0.4 灌注桩后注浆施工前应进行技术交底；施工中应严格工序掌握,并做好施 工记录；3.0.5 灌注桩后注浆施工应严格执行职业健康安全和
13、环境爱护的有关规定,做好 废浆的外运和排放,严禁违章排放；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 注浆设计4.0.1 灌注桩后注浆设计应依据岩土工程勘察报告及四周环境的调查情形,结合周边已有建筑注浆工程的对比,针对工程上部结构荷载特点及承载力变形的要求,最终确定经济合理、施工便利、节省工期的设计方案；灌注桩后注浆设计包括的主要步骤如图4.0.1 所示；注浆量设计注浆压力设计注浆桩承载力设计注浆装置设计浆液浓度设计终止注浆条件设计图 4.0.1 灌注桩后注浆设计步骤4.0.2 后注浆灌注桩的单桩极限承载力,应通过静载试
14、验确定；其后注浆单桩极限承载力标准值可按下式估算： 1 增强系数体会运算公式式中 Q sk 后注浆非竖向增强段的总极限侧阻力标准值； Q gsk 后注浆竖向增强段的总极限侧阻力标准值； Q gpk 后注浆总极限端阻力标准值； u 桩身周长； l j 后注浆非竖向增强段第 j 层土厚度； l gi 后注浆竖向增强段内第 i 层土厚度：对于泥浆护壁成孔灌注桩,当为单一桩端后注浆时,竖向增强段为桩端以上12m；当为桩端、桩侧复式注浆时,竖向增强段为桩端以上12m 及各桩侧注浆断面以上12m,重叠部分应扣除；对于干作业灌注桩,竖向增强段为桩端以上、桩侧注浆断面上下各 6m；qsik 、qsjk 、qp
15、k 分别为后注浆竖向增强段第i 土层初始极限侧阻力标准值、非竖向增强段第 j 土层初始极限侧阻力标准值、初始极限端阻力标准值；si 、p 分别为后注浆侧阻力、端阻力增强系数,无当地体会时,可按表4.0.2-1取值；对于桩径大于800mm 的桩,应按本规范表4.0.2-2进行侧阻和端阻尺寸效应修正；名师归纳总结 Ap桩端面积；第 10 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 4.0.2 后注浆侧阻力增强系数 si、端阻力增强系数 p土层名称污泥黏性土粉砂中砂粗砂砾石全风化岩污泥质土粉土细砂砾砂卵石强风化岩 si1.21.3 1.41.8 1
16、.6 2.0 1.72.1 2.02.5 2.43.0 1.41.8 p- 2.22.5 2.4 2.8 2.63.0 3.03.5 3.24.0 2.02.4 注：干作业钻、挖孔桩,按表列值乘以小于1.0 的折减系数；当桩端持力层为黏性土或粉土时,折减系数取0.6；为砂土或碎石土时,取0.8；表 4.0.2-2 大直径灌注桩侧阻力尺寸效应系数 si、端阻力尺寸效应系数 p土类型D=d；黏性土、粉土砂土、碎石类土 si0.8/d1/50.8/d1/3 p0.8/D1/40.8/D1/3注：当为等直径桩时,表中 2 参照预制桩运算公式 3 桩身混凝土承载力运算式中 c 工作条件系数,建筑桩基技术
17、规范（JGJ94-2022）第 5.8.3条,干作业非挤土灌注桩取0.9,泥浆护壁和套管护壁非挤土灌注桩、部分挤土灌注桩、挤土灌注桩取 0.70.8,软土地区挤土灌注桩取 0.6；建筑地基基础设计规范（GB50007-2022）第 8.5.11 条,灌注桩取 0.60.8（水下灌注桩、长桩或混凝土强度等级高于 C35 时用低值； fc 混凝土轴心抗压强度设计值（kPa）,按现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010取值； A 桩身截面积（ m 2）； 4 桩端注浆最终设计时取Quk 与 Qk 两者中的最小值作为单桩竖向极限承载力4.0.3 灌注桩后注浆装置的构造与设置应符合以下规定： 1
18、灌注桩后注浆管应采纳钢管；名师归纳总结 2 桩端后注浆管及注浆阀数量宜依据桩径大小设置：对于直径不大于1000mm第 11 页,共 36 页的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2 根；对于直径大于1000mm 而不大于- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2000mm 的桩,宜匀称设置 3 根； 3 对于桩长超过 15m 且承载力增幅要求较高者,宜采纳桩端桩侧复式注浆；桩侧后注浆管阀设置数量应综合地层情形、桩长和承载力增幅要求等因素确 定,可在离桩底 515m 以上,桩顶 8m 以下,每隔 612m 设置一道桩侧注浆 阀,当粗粒土时,宜将注浆阀设置于粗粒土层下部,
19、对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中部； 4 对于非通长配筋桩,下部应有不少于 通底；2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼 5 钢筋笼应沉放究竟,不得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼；4.0.4 单桩注浆量的设计应依据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增 幅及是否复式注浆等因素确定,可按下式估算：式中 p、 s 分别为桩端、桩侧注浆量体会系数,对于卵、砾石、中粗砂取较高值； n 桩侧注浆断面数； d 基桩设计直径（ m）； Gc 注浆量,以水泥质量计（t）；=1.51.8,=0.50.7；对独立单桩、桩距大于 6d 的群桩及群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按 上述估算值乘以 1.2
20、的系数；4.0.5 桩端注浆终止压力应依据土层性质及注浆点深度确定,对于风化岩、非饱和黏性土及粉土,注浆压力宜为310MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.24MPa,软土宜取低值,密实黏性土宜取高值； 1 注浆工作压力一般以不使地层结构破坏或发生局部和少量破坏为前提,压力 与桩长、桩端土层的性质有关；注浆工作压力估算公式：式中 pg 注浆工作压力, Pa； pw 桩底注浆处静水压力, Pa； i、li 注浆点以上第 i 层土有效重度（地下水位以下取浮重度）和土层厚 度；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - r 注浆阻
21、力体会系数,与桩端桩侧土层类别、饱和度、密实度、浆液稠度、成桩时间、注浆管长度等有关；软土取 1.01.5,饱和黏性土、粉土、粉细砂取1.52.0,非饱和黏性土、粉土、粉细砂取 2.04.0,中粗砂、砾卵石取 1.23.0（非饱和状态取高 值）,风化岩取 1.04.0,当土的密实度高、浆液水灰比小、注浆管长度大、成桩间歇时间长时取高值； 2 注浆掌握压力可按注浆试验结果确定；注浆试验应从开头逐步增大注浆压 力,绘制注浆量和注浆压力的关系曲线；当注浆压力升至某一数值而注浆量突然增加时,说明地层结构发生破坏或桩顶有明显上抬；为了不致使桩破坏,此时的压力值可作为注浆掌握压力,也可按下式确定注浆掌握压
22、力 Pc：式中 Pc 注浆掌握压力, Pa； G 桩身自重（地下水位以下取浮重）,N； D 桩径, m； qsik 第 i 层土的极限侧摩阻力； li 桩侧第 i 层土的厚度；4.0.6 浆液的水灰比应依据土的饱和度、渗透性确定,对于饱和土,水灰比宜为0.450.65；对于非饱和土,水灰比宜为0.70.9（松散碎石土、砂砾宜为0.50.6）；低水灰比浆液宜掺入减水剂；4.0.7 为保证灌注桩后注浆预期成效及防止低效过量注浆,可按如下设置终止注 浆条件： 1）在满意设计注浆压力条件下,注浆量达到设计要求； 2）注浆总量已达到设计值的80%,且注浆压力达到设计注浆压力的1.5 倍并维护 5min
23、以上； 3）注浆总量已达到设计值的80%,且桩顶或地面显现明显上抬；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 注浆施工5.1 材料设备5.1.1 胶凝材料宜采纳一般硅酸盐水泥,可掺入适量外加剂；水泥强度等级不应低于 42.5 级；水泥的质量应符合国家的相关规范标准,应有出厂质量证明书并复试合格；同一单位工程内的灌注桩后注浆,应采纳同一品种、同一强度等级和同一厂家的水泥制备；5.1.2 注浆泵的额定压力应大于要求的最大注浆压力的1.5 倍,通常选泵的额定压力为 612MPa,注浆泵的额定流量为 30100L/min；在
24、注浆泵上应配备有 压力表和流量计,压力表的量程由于额定泵压的 1.52.0 倍；5.1.3 浆液拌合机及储浆桶可依据施工条件选配；浆液拌合机容量应与额定注浆 流量相匹配,宜为 0.20.3m3,拌合机浆液出口应设置滤网；5.1.4 地面管路系统主要由浆液地面输送系统组成,必需确保其密封性；输送管 应采纳可承担 2 倍以上最大注浆压力的高压胶管或无缝钢管,其长度不应超过 50m；开式注浆输送管与桩内注浆管连接处设泄压阀,以便在终止注浆时减压 卸除输送管；闭式注浆输送管与桩内注浆管连接处设置止浆阀,在终止注浆时可达到止浆的目的,以免浆液在腔体弹力作用下回流；假如输送距离过长,仍应在桩顶处设置一套观
25、测外表；5.1.5 桩内预埋的注浆管宜采纳 25mm 57mm 钢管,壁厚 2.8mm；当注浆管兼做声测管时,管径尺寸应满意声测要求；5.2 劳动力组织5.2.1 为了保证灌注桩后注浆的施工质量,注浆作业应由专业的注浆单位进行；5.2.2 灌注桩后注浆作业包括注浆管埋设及现场注浆两部分,均应由专业注浆单位人员自行负责实施；作业需要 员和施工操作员；46 名专业人员,包括施工技术指导员、记录5.2.3 施工前应对有关人员进行技术培训和安全训练,合格后方可常常作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.3 施工要点5
26、.3.1 灌注桩后注浆施工工艺流程：施工预备 注浆方案设计成孔、清孔 注浆管制作下钢筋笼 在钢筋笼上安装注浆管下每节钢筋笼时需对注浆管进行密封性检查二次清孔灌注桩身混凝土安装地面注浆装置养护至要求龄期否并检查注浆泵等压水试验,检查管路是否畅通知设计单位调整注浆方案是初 注按设计注浆参数 压注水泥浆液监测桩上抬量并 做好施工记录养 护检 测验 收5.3.2 注浆钢导管埋设应竖直,应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接,且与钢筋笼一起下孔；每下一节钢筋笼时,应在注浆管内灌水并检查接头密封性,以免泥浆或混凝土进入注浆管导致堵管；注浆管应通向自然地坪且暂时封闭,桩身空孔部分的注浆管不宜设置接头；5.3.3 注
27、浆钢导管可用丝扣连接或外架短套管电焊,连接应紧密且不应焊穿钢管名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或漏焊,以免漏浆；5.3.4 后注浆钢导管注浆后可等效替代纵向主筋；5.3.5 注浆头的制作主要有打孔包扎法、单向阀法、头制作是将钢管的底端砸成尖形开口,钢管底端U 形管法等；打孔包扎注浆 40cm 左右打上 4 排每排 4 个 8mm 的小孔,然后在每个小孔中放上图钉（单向阀作用）,再用绝缘胶布外 加硬包装带缠绕包裹,以防小孔被浇桩的混凝土堵塞；5.3.6 后注浆阀应具备以下性能： 1 注浆阀应能承担 1MPa 以上
28、静水压力；注浆阀外部爱护层应能抗击砂石等硬 质物的刮撞而不致使注浆阀受损； 2 注浆阀应具备逆止功能；5.3.7 压水试验宜按 2 3 级压力顺次逐级进行,并有肯定的压水时间与压水 量；压水量一般为 0.6m3,开塞压力一般小于 8MPa；压水试验后应立刻初注；5.3.8 初注时一般压力较小,浆液宜由稀到稠,并留意注浆节奏；5.3.9 从桩位平面图上,灌注桩后注浆次序应针对上部结构的整体性、地质条 件、设计要求及施工工艺综合确定：1 宜将全部注浆桩依据集中程度划分为如干区块,各区块内桩距相对集中,区 块之间距离宜大于区块内最小桩距 2 倍； 2 区块内的灌注桩后注浆,宜采纳先周边后中间的次序注
29、浆；对周边桩应以对 称、有间隔的原就依次注浆,直到中心桩；5.3.10 当采纳 U 型管注浆时,宜按以下工艺循环注浆： 1 注浆次序及注浆量安排 1）注浆分三次循环； 2）每一循环的注浆管采纳匀称间隔跳压； 3）注浆量安排按第一循环50%,其次循环 30%,第三循环 20%； 4）如发生管路堵塞,按每一循环应压比例重新安排注浆量； 2 注浆时间及压力掌握 1）第一循环：每根注浆管压完后,用清水冲洗管路,间隔时间不少于 2.5h,不超过 3h 或水泥浆初凝时间,进行其次循环； 2）其次循环：每根注浆管压完后,用清水冲洗管路,间隔时间不少于名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共
30、36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5h,不超过 6h 进行第三循环； 3）第一循环和其次循环主要考虑注浆量； 4）第三循环以压力掌握为主,终止注浆条件按本规范4.0.7 条规定；5.3.11 注浆作业时,流量宜掌握在3050L/min,且不宜超过75L/min,并依据设计注浆量进行调整,注浆量较小时可取小值；5.3.12 后注浆作业仍应符合以下规定： 1 注浆作业宜于成桩3d 后开头,也不宜迟于成桩30d 后；划分如干注浆区块的,可于最终一根桩成桩57d 后开头注浆作业； 2 注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于 810m,且不宜小于 10 倍桩径； 3 当采纳桩端桩
31、侧复式注浆时,应先桩侧后桩端；多断面桩侧注浆时,应先上后下,以防止下部浆液沿桩周土界面上窜而冒浆； 4 桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于 度；3h,以保证上部注浆体达到肯定的初凝强 5 桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；5.3.13 后注浆施工过程中,应常常对后注浆的各项工艺参数进行检查,发觉异 常应实行相应处理措施；当注浆量等主要参数达不到设计值时,应依据工程具体情形实行相应措施； 1 当有注浆管的注浆量达不到设计要求而注浆压力值很高无法注浆时,其未注 入的水泥量应由其余注浆管匀称安排压入； 2 假如显现注浆压力长时间低于正常值、地面冒浆或四周桩孔串浆,应改为间歇注浆或调低浆液水
32、灰比,间歇时间不宜过长,宜为3060min,间歇时间过长会导致管内水泥凝聚而堵管；当间歇时间很长时,可向管内压入清水冲洗管 道和桩端注浆装置； 3 当上述措施仍不能满意设计要求,或因其他缘由堵塞、碰坏注浆管无法进行注浆时,可采纳在离桩侧壁2030cm 位置打 150 小孔作引孔,重新埋置注浆管；假如有声测管,可钻通声测管作为注浆管,进行补注浆,直至注浆量满意 设计要求,此时补注后的注浆量应大于设计注浆量；5.3.14 后注浆施工过程中应按附录A 填写灌注桩后注浆施工记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 安全
33、和环境爱护6.0.1 施工过程的安全和环境爱护应符合建筑施工安全检查标准JGJ59、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ46的有关规定；6.0.2 施工机械的使用应符合建筑机械使用安全技术规定JGJ33的规定；6.0.3 施工暂时用电应符合施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46的规定；6.0.4 注浆作业施工区应设立警示牌,以防高压浆液造成人员损害；施工人员作业时应实行相应的防护措施并保持安全距离；6.0.5 废土、渣土及废泥浆应准时外运；外运车辆应为密封车或有遮盖的自卸车,车辆及车胎应保持洁净,不粘带泥块等杂物,防止污染道路；6.0.6 渣土、废泥浆的处置仍应符合省、市相关部门的规定；6.0.7
34、 施工现场应设置排水系统；排水系统严禁与泥浆系统串联,严禁向排水系统排放废浆料；排水沟的废水应经沉淀过滤达到标准后,方可排入市政排水管网；6.0.8 施工现场出入口处应设置冲洗设施、污水池和排水沟,由专人对进出车辆进行清洗保洁；6.0.9 后注浆作业应按建筑施工场界环境噪声排放标准施工期间严格掌握噪声；GB12523的规定,在6.0.10 夜间施工应办理相关手续,并应实行措施削减声、光的不利影响；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 质量检查及验收 7.0.1 后注浆施工验收应供应水泥材质检验报告、压力表检定证书
35、、试注浆记 录、设计工艺参数、后注浆施工记录、特殊情形处理记录等资料；7.0.2 灌注桩后注浆成效的检测主要有单桩静载试验、注浆桩端部位的预埋孔超 声波检测、注浆桩端部位的采样取芯检测等,应至少选取一种检测；检测数量名师归纳总结 可依据现行行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106确定；20d第 19 页,共 36 页7.0.2 在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下,承载力检验应在注浆完成后进行,浆液中掺入早强剂时可于注浆完成15d 后进行；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 A 灌注桩后注浆施工记录工程名称桩长2 4 6 8 桩持力层16 18 2
36、0 桩号28 30 32 桩径桩身砼强度成桩日期注浆日期设计注浆量水灰比开塞开头时间开塞压力开头注浆时间终止注浆时间管 1 注浆记录注浆时间 分 10 12 14 22 24 26 注浆压力 MPa 注入水泥量 t 管 2 注浆记录注浆时间 分 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 注浆压力 MPa 注入水泥量 t 管 3 注浆记录注浆时间 分 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 注浆压力 MPa 注入水泥量 t 累计注入水泥量管 1 管 2 管 3 累计单桩注入水泥量施工员 质检员 施工单位
37、名师归纳总结 监理单位记录员技术负责人第 20 页,共 36 页专业监理工程师- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 B 桩端后注浆事故处理 为了保证灌注桩后注浆工程施工质量,施工过程应实行预防为主、防治结合 的方针；事故发生后,应仔细调查、处理,查清事故根源、明确事故责任、总 结体会、吸取教训,做好时候补救措施,防止事故再次发生；B.1 事故处理步骤 B.1.1 情形调查 调查的内容包括对注浆工程的地质勘察、设计和施工的有关资料收集,对 施工现场的踏勘和设计、施工等有关人员的调查核实；B.1.2 必要的测试 在初步调查的基础上,往往需要做进一步的检验
38、和测试工作,主要有以下 几个方面：1 工程地质资料、水文地质资料不详的注浆工程,对地质条件与岩土工程 勘察报告不一样时,应进行补充勘察；明白是否存在断层、溶洞等影响注浆效 果的因素；2 测定注浆工程中所用浆材的实际性能；3 桩身缺陷及被注土体变形的观测等；4 对被注介质内部缺陷进行调查,如采纳超声探伤仪、标准贯入试验等检 查被注介质内的空洞、裂纹及浆液的填充程度等；B.1.3 分析运算 在一般情形调查和检测的基础上,挑选主要的、有代表性的被注介质,进 行复核验算,并采纳实测的注浆固结强度；B.1.4 总结体会,写出调查报告 B.2 常见事故及处理措施 B.2.1 注浆终端 注浆施工过程中,一个
39、孔的注浆作业通常是连续进行到终止,不宜中断；但在施工中可能中断,其缘由有：一是被迫中断,如设备故障、停水、停电、材料供应不准时等；二是有意中断,如在注浆中注浆量不见削减,而注浆连续 时间较长,为防止串浆、跑浆等实行的间歇注浆；应尽量防止被迫中断注浆；注浆中断后应立刻查明缘由,实行有效措施排名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 除故障,尽快复原注浆；复原注浆时宜从稀浆开头；如进浆量与中断前接近,就可尽快复原到中断前的浓度,否就应逐级增加浆液浓度；如注浆量削减较 多,注浆压力上升幅度较大,短时间内即终止注浆,说明被注介质
40、内的裂隙被 堵塞,应重新扫孔和冲洗后再行注浆；如仍无改善,就应考虑间歇一段时间后 在邻近钻孔补注；对于有意中断注浆,其目的是为了尽快堵塞裂隙,一般应清孔至原深度后 再行注浆；如复孔后钻孔进浆量很小或不再进浆,也可视为正常终止；B.2.2 注浆压力达不到终止标准 注浆过程中,有时会显现压力不升,吃浆不止的情形,大多不是由于孔隙 体积太大没有填满,而是因地层的特殊结构条件,使浆液从某一通道流失；此 时要查看地质报告,讨论是否有地下土层断裂带、溶洞孔洞、地下暗河或者地 下设施的通道等浆液流失途径；应实行的措施主要是先查清缘由,并采纳以下 方法进行处理：1 降低注浆压力,限制浆液流量,以便减小浆液在裂隙中的流淌速度,使 浆液中的颗粒尽快沉积；2 采纳水灰比较大的浆液,即提高浆液的浓度；3 加入速凝剂,如水玻璃等,掌握浆液的凝胶时间；4 采纳间歇注浆的方式,促使浆液在静止状态下沉积,依据地质条件和注 浆目的打算材料用量和间歇时间的长短；如有地