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1、PD 室开发管理部产品委员会商品企划阶段：X月过程节点产品实现项目节点时间阶段节点项目角度董事会项目概念阶段：X月营销公司项目规划阶段产品定义与项目策划组织商品企划说明扩展目录研究开发建议提案市场需求（产品开发建议）公司中长期商品发展规划/年度商品计划/商品目标成本展规划组织收益分析组织商品企划参与商品企划投资收益分市场总体调研（市场理解；用户分析、消费趋势；社会动向；政策法规；市场预测）任命项目总负责人参与商品企划投资收益分品概念（定义）研究调查项目启动会参与造型评审执行（CC.P1:商品企划完成,项目立项商品企划与初版投资收益通过标志物：项目立项指令月开发建议提案执行商品企划与收益管理程序
2、油泥模型评审车型方案评审评审/决策商品企划与收益分析项目立项指令预选供应商批准N公司领导开发指示效Y名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 20 页 -项目规划阶段：X月品定义与项目策划阶段：X月开发设计阶段批准组织项目策划 项目目标、可行性分析 项目计划、项目组织机构组织项目工程启动确认整车目标成本达成活动展开移行判定组织详细投资收益分析P2:产品定义完成,项目工程启动标志物：项目工程启动指令Y执行商品企划与收益管理程序车型方案最终批准批准详细投资收益分析报告数字样车拟定供应商批准项目工程启动指令N车型方案批准月评审、决策商品收益分析名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师
3、精心整理-第 2 页，共 20 页 -发设计阶段开发ET阶段：X月申报扩展产品目录申报基础产品目录组织ET0启动确认移行判定P3:详细设计完成,P图签发标志物：数字样车数字样车冻结P图下发装车验证计划下发首辆样车评审ET0样车VES评审设计定型鉴定产品设计冻结下发ET1启动确认组织ET1启动确认会月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 20 页 -项目实施阶段：X月制造工程与生产准备PT编制售后使用技术文件（产品说明书、备件图册、质保手册等等）工作启动P4:ET完成,标志物：ET1样车下发开模指令组织PT阶段启动会议移行判定ET1样车VES评审PT阶段启动确认会OTS认
4、可完成月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 20 页 -SOP与市场导入阶段：X月 附加说明：本流程由公司质量组提出；由公司质量组、研究院组织起草。造工程与生产准备PT阶段：X月SOP条件确认量产发布需求计划移行判定 SOP宣市场投放准备与实施收益目标达成报告P5:PT完成,D图签发P6:项目 SOP市场导入ME标志物：PT样车标志物：项目总结报告售后使用技术文件（产品说明书、备件图册、质保手册等等）完善定点投放Y组织订单评审商品车销售售售服务首辆PT样车评审PT样车验收D图下发生产准备结论会SOP前新车品质确认会SOP 条件确认量产发布会N月月项目总结报告名师资料总
5、结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 20 页 -试验试制中心信息中心研究院工程中心C&C 全新商品研发流程制造技术产品定义分解总成，制定内外制工艺路线编制设计风险控制计划确定初始专用件产品开发建议参与商品企划 投资收益分析：新品内制制造资源收益分析 新车型商品规划和商品概念技术研讨；车型目标性能评估；产究调查等执行商品企划与收益管理程序（CC.MK.002.CX.014）造型评审车型方案设计造型方案油泥模型车型方案评审确定整车工艺路线整车性能研究与分析新商品内部制资源研究与提供新车型商品规划、商品概念技术研讨；车型目标性能评估；产品概念（定义）、车型方案设计、造型方案等（M00
6、数据）同步工程:整车初步工艺路线（含物流）效果图油泥模型评审车型方案名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 20 页 -目目计确认系统方案设计试制计划、样车试制费用CAE分析落实制造费用控制目标确定外制件目标价SE工艺同步工程展开：M0数据分析、部分M1（车型、底盘、发系）数据分析、初步工艺方案设计系统方案评审与确认1、整车、系统、零部件详细结构设计；2、产品技术文件编制(图纸、整车技术条件、DFMEA、计算说明书等等)CAE分析签订开发协议开发计划造型冻结:铣削模型车型冻结车型方案确认工艺方案设计零部件工艺路线DTS评审M1（车身、内外饰、电器）数据分析基准统一制定M2
7、数据分析工艺可行性分析：制造系统主日程计划/投资计划（内制造投资与成本）/制造系统项目组织机构（草案）生产准备主日程计划、投资计划（内制造投资与成本）、制造系统项目组织机构(调整)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 20 页 -试制件品质确认样件验证试验设计定型鉴定产品分析改进产品设计冻结ET0样车装配故障模式分析ET0车性能可靠性试验试制工艺路线确定数字样车验证P图下发下发开模指令完成B0图下发完成会ET0试制设计改进确定增补改造设备清单M2数据分析与供应商 B0图确认完成PBOM编制工艺文件编制四大工艺问题点解析与对策可制造工艺性实车验证工艺方案调整与优化机构(调
8、整)工艺方案/投资计划（内制造投资与成本）/生产准备主日程计划批准装车验证及 DVP计样车设计评审名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 20 页 -ET1样车装配OTS认可计划ET1车性能可靠性试验ET1阶段设计改进OTS认可台架试验B1图下发工装样件品质确认样车设计评审OTS认可完成车身阶段性匹配工艺调整PBOM验证试制工艺文件提交四大工艺问题点解析与对策制造工艺性实车验证四大工艺调整与优化PBOM大线验证工艺文件下发、大线验证与工装夹具/设备整改监四大工艺问题点解析与对四大工艺调整与优化MBOM验证MBOM编制四大工艺工序审核及问题整改故障模式分析名师资料总结-精品
9、资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 20 页 -PT阶段设计更改发布生产准备结论会M/QIC 品质改善D图下发生产中各类问题解决与工艺总结证与优化监控与对策化问题整改名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 20 页 -生产管理部品质保证部生产制造部发流程质量管理部造技术部参与商品企划 投资收益分析：新品品质目标与品质投资预测造资源研究与投资预测新商品品质目标名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 20 页 -制定整车品质目标、品质保证计划品质投资质量门核查与确认执行供应商新产品开发控制程序CC.MK.003.CX.003）签协执行潜在供应
10、商选（CC.MK.003.CX.00签订模夹检技术协议与模夹具同步工程设备工装模具供应商预选）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 20 页 -ET1启动品质确认调拨内、外制通用件ET0质量核查品质保证计划实施质量门核查与确认外件内制件试制ET0样车VES评审设备选型及交流生产系统(工艺员参）制造系统人员需求计划厂区物流方案及车间内部物流方案与模具供应商B0图确认完成模夹具设计图纸设计、会签、确认模夹具前期制造设备设计（专用设备/对通用设备有特殊要求）设备设计确认完成设备制造、预验收、运名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 20 页 -内制件
11、生产准备ET1样车VES评审质量门核查与确认品质保证计划实施PT启动品质确认PT车试装计划外件PT车品质保证计划内制件品质保证生产车间管理人员及班组长到岗生产骨干人员参与试制培训（班组长/工艺员）一班作业人员到位、理论及线下装车培训手工取样全序取样模夹具制造工装夹具预验收与进场安装、调试收、运输、安装、调试供应商包装确认与批准物流器具到位与验收生产操作一班人员到位名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 20 页 -PT车VES评审与可靠性、耐久性验收试验质量门核查/新车品质确认会/初期品保计划生产组织PT试装条件确认会PT车样车评审新品初期流动品质保证PT车品质保证新品
12、初期流动品质保M/QIC 品质改善新品初期流动品质保证出车品质确认PT车装配正式上岗工装终验收设备终验收生产件批准试装结论试装品质报告作业人员在线培训与技能鉴定名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 15 页，共 20 页 -产品开发建议书产品开发建议提案商品概念、产品配置表草案、商品企划书项目建议书、投资收益分析报告、MOO数据【效果图方案、车型(驾驶室）规划、第一轮（大总成、人机）总布置、样车平台策划、第一版配置】初版项目任务书投资收益前提条件说明项目任务书、项目立项指令产品定义书（产品技术任务书）新商品品质目标草案设计计算书、Benchmark 分析报告、整车初步工艺路线（含物
13、流）、整车性能目标、造型方案、车型方案草案油泥模型及评估报告车型方案评审纪要车型方案（修订版）及评估报告整车工艺路线确定初始专用件清单、内外制工艺路线、产品配置表、供应商预选清单设计风险控制计划、设计质量控制计划关键输出文档采购商务部供应商财务管理部参与商品企划 投资收益分析：新品经济性分析（投资、收益测算）；新车目标利润率参与商品企划 投资收益分析：新品采购资源研究与采购成本预测新商品外制资源研究与提供采购同步工程供应商同步工程供应商预选图例说明：2、各类会议；3、批准或发布；4、核查与确认。1、已批准或待批准程序；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 20 页 -
14、项目策划结果：项目主体计划、项目组织机构、项目可行性分析详细报告、生产主日程计划、整车品质目标及品质保证计划、采购成本草案、投资计划（内制造投资与成本）草案系统设计方案及其改进方案、CAE 分析报告、造型冻结报告各系统方案工艺可行性分析报告、初步工艺方案、设备工装模具供应商预选清单、拟选供应商清单、车型冻结商品收益计划/商品收益计划前提条件/新车目标利润率整车目标成本达成计划/成本、费用控制计划外制件目标价、制造费用控制目标、采购目标成本落实计划批准供应商清单质量门核查报告、项目工程启动前提条件确认、项目工程启动指令开发技术协议、商务协议、供应商APQP 第一阶段管理记录产品设计详细资料(整车
15、技术条件、图纸、计算报告、DFMEA等)、试制文件、特殊特性样件控制计划、DTS 评审报告、总成图、系统装置图、CAE 分析报告生产准备主日程计划、投资计划（内制造投资与成本）、制造系统项目组织机构(调整)模夹检技术协议、增补改造设备清单采购成本草案(VTS、产品配置等输入)供应商选择新车目标利润率供应商确定前期商务与技术交流供应商开发监控供应商APQP管理第二阶段（产品设计和开发）、第三阶段（过程设计和开APQP第二阶APQAPQP第一阶段：项目概念与计划签订商务协议采购目标成本落实应商选择和评价程序CX.002）供应商开发监控供应商 APQP第一阶段（项目概念与计划）管理名师资料总结-精品
16、资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 20 页 -零部件内外制工艺路线、SE 工艺同步工程输出、工艺方案/设备选型及工艺技术文件数字样车及验证报告、P图、供应商 APQP 第二、三阶段管理记录、工艺方案/投资计划（内制造投资与成本）/生产准备主日程计划批准版质量门核查报告、ET0 启动确认报告整车装车及验证计划（DVP）；内、外制件试制合同；产品试制计划试制件自检记录、内/外试制件试制件品质确认记录样件试验记录、调拨单/零件出库单手工取样件、ET0样车、ET0车装配结论及问题反馈单ET0 车试制报告/缺陷清单、样车评审报告、CAE分析报告/设计更改记录样车VES评审报告调整后工艺方案；
17、P/MBOM；工艺文件；四大工艺问题对策；工装夹具/设备设计图纸确认结果扩展目录清单/4C目录/产品公告/环保目录等性能试验报告可靠性试验简报或报告设计潜在故障模式原因分析结论设计更改汇总表产品设计定型报告、供应商APQP 第四阶段管理记录产品设计冻结、质量门核查报告B0图纸确认结果ET1 启动确认会会议纪要下发开模指令及设计文件外制专用件试制和开发）、第三阶段（过程设计和开发）管理P第二阶段：产品设计和开发APQP第三阶段：过程计和开发APQP第四阶段：产品和过程确认供应商开发监控、供应商 APQP管理第二阶段（产品设计和开发）、第三阶段（过程设计和开发）管理进行 B0图确认进行B0图供应商
18、开发监控、供应商APQP第四阶段（产品和过程确认）管理名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 20 页 -OTS 认可计划内制工装件调试生产记录工装样件检验记录、工装样件品质确认记录OTS 认可台架试验报告、内制用工模夹具前期制造与在供应商处调试记录全序取样件、ET1 样车装配结论及问题反馈单、ET0 车试制报告/缺陷清单、人员培训记录样车评审报告、ET1 样车VES 评审与验收报告、设计潜在故障模式原因分析结论ET1 可靠性试验简报或报告、设计更改汇总表及更改记录、工艺及工装设备调整记录四大工艺问题点对策；工装夹具/设备整改监控；MBOM；PBOM验证记录；工艺文件；
19、OTS 认可报告；质量门核查报告、PT 启动品质确认报告、PT 阶段启动确认报告；B图/下发使用技术文件等/有效产品图/产品文件设备到位、调试、整改记录供应商APQP 第五阶段管理记录四大工艺问题点解析与对策；供应商PPAP 批准通知；工装夹具预验收与进场安装、调试记录；内制工装件调试生产记录；班作业人员到位及理论及线下装车培训记录PT 车试装计划、PT 车品质保证计划、物流器具到位与验收记录、新品试装需求计划/生产准备提交文档、内制件检验记录外制件供货协议、PT 试装条件确认会报告、生产件批准书外制件PPAP准备工装样件到件外制件生产批准件生产准备获取PPAP批准供应商开发监控供应商APQP
20、第五阶段（试生产与生产）管理APQP第五阶段：试制生产与生产生产批准件生产准备管理名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 20 页 -PT 车装配结论及问题反馈单；PT 试制报告/缺陷清单；工艺调整；四大工艺工序审核及问题PT 样车评审报告PT 车验收报告；PT车VES 评审结论及问题清单；采购零件结算价格合同；正式工艺下发作业人员在线培训与技能鉴定记录；产品更改文件D 图及产品技术文件广告/营销策划书及实施计划、新品销售价格与台数建议、售后使用技术文件、生产准备完毕通知书收益目标达成报告、质量门核查/新车品质确认会/初期品保计划新车品质确认报告、初期品保计划SOP 条件确认量产发布通知定点投放记录、新品初期流动品质保证实施记录量产通知书新品销售计划订单评审、生产计划、新品初期流动品质保证记录出车品质确认记录/整车入库质量检查卡市场销售信息、新品初期流动品质改善问题清单及记录M/QIC 品质改善记录外制件供货协议、PT 试装条件确认会报告、生产件批准书/外制件供货协议签订采购零件结算价格合同M/QIC品质改善正式供货品质保证与改善批准D图确认具备正式供货条件生产件批准名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 20 页，共 20 页 -