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1、-泥水平衡顶管施工专项方案-第 40 页坪山河流域水环境综合整治工程-墩子河综合整治工程顶管工程安全专项施工方案深圳市金河建设集团有限公司2016年3月28日 目 录第一章 编制依据及原则第一节 编制依据1第二节 编制原则2第二章 工程概况第一节 工程简介2第二节 环境与地质条件3第三节 顶管工程量5第四节 实施目标6第三章 施工总体部署第一节 临时设施安排及施工准备6第二节 设备、人员、材料安排7第三节 施工准备工作计划7第四章 工程施工方案与工艺第一节 工作井（沉井）施工11第二节 施工工艺流程20第三节 顶力计算、最大顶距确定23第四节 后座墙25第五节 泥水系统、水压控制、注浆量的计算
2、27 第六节 操作控制系统29第七节 进出洞和机头吊装措施30第八节 顶管施工过程中应注意的问题32第九节 顶管施工测量及方向控制32第十节 施工用电方案及作业人员安全措施34第五章 建筑物及地下管线保护措施第一节 工程施工中需采取的保护措施36第二节 施工过程中地面变形控制措施36第六章 质量标准与控制第一节 质量标准36第二节 顶管施工质量要求36 第三节 质量保证的技术措施37第七章 安全生产与文明施工第一节 安全管理目标37 第二节 现场安全管理措施37 第八章 雨天施工措施40 第九章 应急救援预案 第一节 应急预案的方针与原则40 第二节 应急预案工作流程图40 第三节 明挖深基坑
3、开挖存在的危险因素及预防、应急措施41附表1 使用设备一览表附表2 主要机械设备和测量检验设备配备表附表3 劳动力计划表附图 顶管工程平面图附图 顶管施工进度计划横道图序 言在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细了解的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。第一章 编制依据及原则第一节 编制依据1 招标文件、施工合同及坪山河流域水环境综合整治工程-墩子河综合整治工程施工图；2 国家及行业技术规范、规程、标准：建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）水利水电工程施工安全防护设施技术规范（DL5162-2002）水利水电工施工通用安全技术规范（SL 398-2007） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）； 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002）； 建筑基坑支护技术规范（JGJl20-99）； 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
5、； 给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JCT640-2010） 给排水工程顶管技术工程（CECS246:2008）； 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002）； （建质【2009】87号） （深建协字【2009】第42号）3 现场踏勘资料；4 类似工程的施工经验；5 本单位管理水平，机械设备情况。第二节 编制原则1 严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济
6、适用的原则。2 始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。3 推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。4 采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。5 实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新” 成果。6 组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。7 遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。8 在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程
7、的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。 第二章 工程概况 第一节 工程简介墩子河位于坪山新区，属于坪山河流域，流域面积6.71km2，墩子河干支流均流经建成区，由于存在防洪、水质污染等问题，拯待整治，本次整治工程主河道长3.29km，支流河道长0.954km。本项目墩子河综合整治工程，遵循防洪达标、源头防控、强化治理、生态修复、生态治河的原则，具体实施项目为：河道整治工程、水质改善工程、生态修复工程。墩子河综合整治工程干流采用50年一遇防洪标准，支流排洪渠采用20条一遇防洪标准。主河道对应的堤防工程级别为2级，护岸等主要建筑物的工程等级按2级设计，次要
8、建筑物为3级，其他临时性建筑物为4级，支流河道堤防工程级别为4级，主要建筑物的工程等级按4级，次要建筑物为5级。本工程使用年限：50年。第二节 环境与地质条件 本工程位于深圳市坪山，东纵路、坪葵公路、荔景南路等贯穿于本工程施工区域内，且均为深圳市坪山新区主要交通干道，道路状况良好，工程对外交通便利。场内通过新建临时施工道路、临时下河道路外与周边市政道路连通，内与现场施工期间全部施工工作面连通，实现场内外道路的连接。工程在施工期间，由于施工道路狭窄，当泵车或其它施工车辆因施工需要在沿道路停靠时，在车辆前后作业范围外，提前设置活动交通诱导提示牌及护拦，并安排施工人员现场疏导交通。其中活动交通诱导提
9、示牌，结合施工顺序合理重复利用。一 、场地岩土层划分及其工程特征1、工程地层情况介绍据工程地质测绘和钻探揭露，场地内地层自上而下分别为：第四系人工填土层（Q4s）；第四系冲洪积层（Q4al+pl）包括淤泥质土、粉质粘土、砂土、砂卵石层、残坡积层（Q4el+dl）主要为粉砂岩的风化土；基岩为泥盆系大?谑?Dc2)粉砂岩风化岩：1，第四系人工填土层（Q4s）素填土： 主要分布在河道岸顶和二级平台处，源头开始以下部分河段为人工铺筑砼河道，其下也有填土。大部分钻孔均揭露，土灰色、黄褐色、灰色，主要由粘性土和碎石土构成，成份和密实性不均一，多呈松散状。本层实测标准贯入试验击数N=56，层厚0.86.8
10、m，平均3.15m，层底高程30.1955.56 m。2，第四系冲洪积层（Q4al+pl）-1淤泥质粘土：本层仅在ZK28孔揭露，黑色，饱和，软塑状，土质不均一，含少量细砂，实测标准贯入试验击数N=1击，层厚4.5 m，层底高程21.73 m。-2粉质粘土：本层有13个孔揭露。灰黄、土黄色、红黄相间色，土质较均一，实测标准贯入试验击数N=413击，平均9.3击，可塑硬塑，岩芯成形。层厚0.75.8 m，平均3.03m，层底高程28.6035.12 m。-3细砂、中砂：本层有11个孔揭露。饱和，松散稍密，以黄色为主，局部含少量粘土和小砾，岩芯大多不成形。实测标准贯入试验击数N=7，层厚0.66.
11、8 m，平均2.03m，层底高程22.5052.26m.-3砂卵石：本层分布范围广，有29个孔揭露。灰黄色、土灰色，岩芯不成形，卵石含量4080%，平均50%，卵径0.37cm,平均1.5cm。次棱角状。成分不均，局部含粘土及含粘土砾砂，实测标准贯入试验击数N=1547击，平均20击。饱和，中密状为主，层厚1.013.2 m，平均4.33m，层底高程17.8950.76 m，本层含砂量约30%，多为中细砂。-4粉质粘土：分布在砂卵石层下，有9个孔揭露，层厚1.35.6 m，平均3.09m，层底高程14.7328.17 m。实测标准贯入试验击数N=78击，平均8击。岩芯成形，多为硬塑状。-5砾砂
12、：本层有10个孔揭露。饱和，以稍密状位置，以黄色为主，局部含少量粘土和细砂，岩芯部分不成形。实测标准贯入试验击数N=915?鳎骄?2击，层厚0.55.4 m，平均3.14m，层底高程21.3836.94m。3，残坡积土层（Q4el+dl）残积土：本层分布范围较广，有18个孔揭露。为粉砂岩的残积土，以褐色、浅紫色为主。有细腻砂感，岩芯基本成形，稍湿，可塑硬塑。实测标准贯入试验击数N=912击，平均9.7击。层厚1.17.8 m，平均3.57m，层底高程17.7254.44 m。本层在ZK11和ZK111孔表现为黑色炭质粘土，可塑，岩芯土柱状，层厚未揭穿。4，泥盆系春湾组第二段(Dc2)-1全风化
13、粉砂岩：本层有8个孔揭露。以褐色为主。岩芯土柱状。稍湿，呈硬土状，部分间夹小角砾岩块。实测标准贯入试验击数N=2350击，平均36.5击。层厚1.17.2 m，平均4.0m，层厚未揭穿。揭露层顶高程22.9054.44m。. -2强风化粉砂岩：本层有12个孔揭露。褐色、灰黄色，岩芯多为半岩半土状，局部夹短柱状弱风化岩，部分土柱状?医峁骨逦挡獗曜脊崛胧匝榛魇齆 50，层厚1.39.4m，平均5.54m，层厚未揭穿。揭露层顶高程21.4052.34m。具体各岩土层岩性描述见相应钻孔柱状图，各岩土层分层层位见工程地质纵、横剖面图。二、 水文地质条件河道常年流水，主要接受大气降水的补给，非雨期呈溪流状
14、态，流速缓。场地地下水类型以第四系松散岩类孔隙水为主，砂卵石层为主要含水层，同时构成了河水与河道地下水系的水力通道，勘察期间地下水位高程为26.70m56.14m。依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）判别：场地钻孔水地下水类型为；ZK5孔为：HCO3-SO42-.-Ca2+ Mg2+型，PH值为6.62，地下水对砼和钢结构具弱腐蚀性；ZK28孔为：SO42-HCO3 -Ca2+ Mg2+型，PH值为6.96，地下水对砼无腐蚀性、对钢结构具弱腐蚀性；河水为HCO3-.Cl-Ca2+Mg2+型:；PH值为6.87。河水对砼和钢结构具弱腐蚀性。第三节 顶管工程量本工程顶管总长540m。主
15、要分成8段：第一段GW18GW19，DN800混凝土管道25m，设置一座6000*3000顶管工作井及一座4000顶管接受井；第二段GW28GW29，DN800混凝土管道46m，设置一座7500顶管工作井及一座4000顶管接收井；第三段GW71GW72 ，DN1200混凝土管道95m，设置一座7500顶管工作井及一座4000顶管接收井；第四段XW121XW122，DN1500混凝土管道80m，设置一座4000顶管接收井、7500顶管工作井；第五段XW122XW124，DN1500混凝土管道80m，设置一座7500顶管工作井、4000顶管接收井；第六段XW124XW126，DN1500混凝土管道
16、80m，设置一座4000顶管接收井、7500顶管工作井；第七段XW126GW127，DN1500混凝土管道90m，设置一座7500顶管工作井、1800*1100检查井；第八段GW127XW128，DN1500混凝土管道44m，设置一座1800*1100检查井、4000顶管接收井。第四节 实施目标1 质量目标：本工程的质量目标为合格或以上，各分项工程严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。2 工期目标：按照建设方的统一部署安排，项目部将精心组织人员，准备设备和材料，确定施工工艺。3 安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤和重死亡事故发生，月工伤频率控制在0.3以下。4 文明施工目标：
17、划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。第三章 施工总体部署第一节 临时设施安排及施工准备一、临时驻地组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。二、技术准备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高
18、程进行贯通和闭合测量，并向相邻合同段延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。三、临时设施（一）、供电现场在临近工厂引入电源，且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工用电。（二）、排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，设置泥浆池，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。（三）、临时用地施工临时用地尽量利用公路征地界内土地。取、弃土场地在设计文件要求，并与地方政府做详细的协商后，在少占地、少破坏、尽量保护当地自然
19、环境和生态平衡的原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就地租用。第二节 设备、人员、材料安排1 设备、人员动员周期我单位将在7日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员10天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备15日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。2 设备、材料施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料指定厂家或料场，由汽车送至现场。第三节 施工准备工
20、作计划结合本工程施工的特点，采用全线开工局部流水作业的施工方法。施工准备安排计划如下表：序号工作内容1d2d3d4d5d6d7d8d1人员调遣进场2场地平整清理3施工水电4临时设施建设5施工技术交底6机械设备进场7临时排水设施一、技术准备我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。1、
21、 图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。2、控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路
22、的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。3、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。4、机电设备、物资进场计划根据本项目的施工工法、施工
23、程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。5、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”
24、，争创安全、质量样板标准工地。6、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。二、现场施工准备进场后，由项目经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当
25、地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。1 与各单位部门的协调我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、租地等事宜，联系好弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。2 场地平整规划考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。所有的临时设施建设均充分考虑需现场环境，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。3 临时便道修筑本工程需修筑临时施工便道，且工程采用顶管法进行施工，也有部
26、分可利用原有道路作为施工车辆进出现场。4 布设水电管路、接通水电施工用电，由我司向当地单位进行借电，并沿线布置供电线路、连通各施工点。同时我项目部在施工现场自己配备1台150千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。施工用水，由我司向当地单位进行借水，并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营地。另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。5 修建排水设施把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。临水施工点修筑截水边沟，防止施工污水污染道路。6 设置保安及消防设施在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室，
27、配备值班人员24小时值班，以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。配备足够的消防灭火器材，并在施工沿线每100m设置一个消防器材存放点，确保整个工程施工的防火安全。修建消防用水储备水池，确保消防用水。7 现场通讯施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度，对讲机4台，确保施工期通讯畅顺。8 在施工临近联系一个卫生室，负责现场的人员急救工作，卫生室需配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。（三）、材料、机具准备对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。我公司在材料采购过程中，严格把关，杜
28、绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料质量达到国家规定要求。1.材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。管材进场前应检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、
29、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。2.主要材料的质量控制我司在中标后，即派员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。此外，对于在施工阶段各工作区段要使用的管材、构件等，我们将于施工前从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利进行。第四章 工程施工方案与工艺本工程截污管道，是因受到道路及周围管线、管道埋深等因素的影响，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。第一节 工作井（沉井）施工 1 沉井结构形式主要有矩形井和圆形井两种型式，分为以下4种规格：、XW12
30、67500mm圆形工作井，井壁厚度为50cm，高度在5.3m，平均覆土厚度为2m。 、6000mm3000mm矩形工作井，井壁厚度为60cm，高度在6.87m，平均覆土厚度为2m。 、7500mm圆形工作井，井壁厚度为50cm，高度在5.7m，平均覆土厚度为2m。 、4000mm圆形接收井，井壁厚度为40cm，高度在2.56m6.28m之间，平均覆土厚度为1m。1.1施工方法根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。沉井施工流程图：沉井施工现场清理测量放样，确定井位基坑施工第一、二节沉井制作，第二次井点降水施工砂垫层和素
31、混凝土垫层施工第二次下沉第三、四节沉井制作、第三次井点降水第一次下沉底板浇筑沉井干封底打设轻型井点 （1）基坑开挖 为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为每边1m-1.5m。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平，基坑挖出的土运出沉井施工场地至倒置场倒置。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。砂石垫层（以XW126
32、7500mm圆形沉井计算）a、砂垫层厚度；式中hs砂垫层厚度（m）；G0沉井筑砼后单位长度的重量（KN/m）；P地基的允许承载力；l承垫木长度（m）；.压力扩散角（），不大于45，一般取22.5；rs砂的重度，一般为18 KN/m3；经计算，砂垫层的厚度取值为0.6m0.9m，满足承载力要求。b、垫层宽度：此次沉井施工中砂垫层采用满铺的铺设形式。按照上述公式，经计算可知砂垫层厚度为0.60.9m。砂垫层分次铺设，分层厚度不大于0.3m，每一层铺设时要浇水，采用平板振捣器振捣密实。混凝土垫层（以XW1267500mm圆形沉井计算）a、混凝土垫层宽度计算b、混凝土垫层厚度式中G0沉井筑砼后单位长度
33、的重量，G0=6m0.6m1m24KN/m3=86.4KN/m；Rs砂垫层的允许承载力，取Rs=100KPa；b混凝土垫层宽度；b1井壁宽度，b1=0.5m；h混凝土垫层厚度。经计算可得混凝土垫层厚度为0.2m，混凝土垫层宽度为1.2m。混凝土垫层混凝土强度C25。 模板的选用模板采用钢框竹胶板大模板。模板横带248600，竖带28800。模板验算如下：横带验算：横带外径1=4.8cm，内径2=4.0cm。=26.97cm4L=0.8m按五跨连续梁计算：横带承受60cm宽均布荷载作用，如图：q五跨连续梁计算示意图q=37.80.6=22.7KN/cm=0.227KN/m按最不利活载计算，查表得
34、：=0.1190.227802=172.9KNcm =15.4=15.5KN/cm2所以强度满足要求。=0.21cmf=L/250 =80/250 =0.32cm可见强度满足要求，刚度也满足要求，故模板设计是合理可靠的。竖带计算：竖带236承受横带248脚手管传递的集中力，按抗剪进行验算，36断面积A=10.24cm2，236的最大间距为80cm，承受最大作用力：KN=18.16KN剪应力=0.9KN/cm2=9.5KN/cm2236满足抗剪要求。拉杆计算：拉杆承受的最大拉力Nmax=18.16KN。选用16钢筋加工成M16拉杆，M12拉杆允许承受的拉力为24.84KN，大于Nmax，故拉杆满
35、足要求。钢筋绑扎及模板支拆在钢筋绑扎前，搭设好施工用脚手架（兼作砼浇筑工作平台），钢筋绑扎与摸板支立应交错进行，刃脚斜面砖砌粉饰绑扎刃脚钢筋临时支立墙身内侧模板支立外侧模板模板整体加固。模板采用普通钢模和异形模板拼成大模板，主要对穿螺杆拉撑固定，辅以钢管支撑，安拆用吊车进行。钢筋绑扎和搭接应按规范严格执行，并参照设计说明和图纸施工，尤其注意各种预埋件、预留钢筋的位置、数量及规格。混凝土浇筑混凝土浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm，由汽车吊吊至内脚手平台，人工入模。混凝土入模应注意对称布料并及时振捣，使上下砼结合成一体。入模振捣用插入式振捣棒进行，为确保振捣质量，在模板一侧开一定数量的振捣窗，
36、便于振捣棒入模振捣，浇筑完窗下部分混凝土后，立即封闭。工作井分三次浇筑完成。第一次混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度后，开始浇筑第二次混凝土，施工缝凿毛，用水冲，再铺一层10mm左右，水灰比0.30.4的水泥砂浆，然后浇筑。浇筑混凝土时，应有专门的指挥人员，保证连续、对称作业。混凝土浇筑后应及时加强养护，加盖草包及湿水润湿，并确保带模养护时间。(2)沉井下沉下沉系数计算稳定系数计算K1沉井下沉系数；K2沉井稳定系数；G沉井自重（KN）；R刃脚反力（KN）；Tf沉井外壁摩阻力（KN）；B被井壁排出的水重（KN）；由于采用排水下沉，故B取0；经计算后可知沉井的下沉系数及稳定系数均满足施工要
37、求。刃脚砖砌斜面底模和砼垫层的凿除砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。凿除时用4台风镐对称进行，先凿除砖砌斜面部分，后凿除砼垫层部分，在凿除斜面底模和砼垫层时，沉井即开始下沉。沉井分段下沉本工程中沉井是整个工程的基础，故下沉控制非常重要，一旦发生倾斜就会给后续工序带来困难，故需精心施工，均匀下沉。每次沉井下沉前均要按规范进行沉井下沉计算，需满足下沉系数K1.05。每次下沉前都要注意有关下沉的技术数据，如井壁实际阻力等，供每次下沉系数计算时考虑。a、首次下沉沉井浇筑后，开始首次下沉。沉井下沉必须由专人指挥。初沉采用人工配合机械下沉。初沉是沉井下沉最关键的工序。此时
38、四壁无约束无摩擦力，全部重量靠砂层承担，下沉系数很大。沉井重心又高，开挖若不均匀，就可能倾斜位移，刃脚下的砂垫层要分层均匀开挖，每层厚度25cm，在刃脚沿线全面进行。沉井入土后，挖土应分层、均匀、对称的进行，分层厚以30cm左右一层为宜。井内土面高差一般应控制在0.5m以内，为防止突沉，靠近刃脚处尽可能不掏土，发现沉井倾斜，应及时纠偏，如出现突沉，应分析原因，及时采取措施。b、第二次下沉第二次下沉在沉井最后浇筑后进行。第二次沉井下沉采用长臂钩机挖土，汽车运土。沉井下沉过程中，在做好观测、分析刃脚压力变化、分析挖土深度与沉井下沉量的关系的基础上，确定合理的开挖深度，让沉井缓缓“穿刺”下沉，防止因
39、开挖过深形成突沉，特别是沉井最终接近设计标高时，尽量控制好井底开挖量。沉井下沉至设计标高后，经观测在8小时内累计下沉量不大于100mm，或沉降速率在规范允许范围内时，即可进行沉井封底。（3）沉井封底沉井下沉至设计标高后进行封底。基底处理a、基底面应尽量整平。b、清除浮泥，防止封底砼和基底间渗入有害杂质。c、刃脚与封底砼接触面处的泥污应予清除。d、用块石回填锅底超挖部分。e、用碎石、粗砂找平。砼浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm，由汽车吊吊至井内，人工浇筑，并及时振捣；（4）底板砼浇筑封底砼达到设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼承受水压而遭受破坏。井内水抽干后即可进行底板砼浇筑。钢筋绑
40、扎按设计图纸进行，与井壁预插钢筋配合布置。砼浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。2、接收井沉井施工2.1接收井结构形式接受井沉井为为圆形结构，直径4米；总高度以实际计，壁厚40cm。2.2施工方法根据设计图纸及招标文件的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。其具体施工方法和工作井相似。3、沉井测量、质量控制及注意事项3.1沉井下沉测量要求(1)在凿除砖砌斜面和砼垫层前，必须在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。(2）凿除斜面底模和砼垫层时，要加强垂直度，下沉量测量
41、，发现倾斜立即纠正。(3)沉井初沉时，每班至少作两次监测，（中线位移、垂直度、下沉量），每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。(4)挖土下沉时，视下沉速度，每两班测l-2次，发现异常现象及时采取相应技术措施。(5)在纠偏过程中要增加监测次数。(6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高100mm时停止挖土下沉，并加强监测直至稳定。3.2下沉注意事项(1）沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。在挖土下沉过程中，不应偏除土，避免沉井发生偏斜
42、。(2)下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。(4)当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，准备接高。此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。(5)沉井下沉至设计标高以上2m前，控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。(6)在工作井沉井开始下沉前，在其周围构筑物及地面设置一定数量的沉降、位移观察点，随时观测沉井周围地
43、面的塌陷、开裂情况和构筑物沉陷、位移的情况，以便迅速采取措施，确保附近设施的安全。3.3施工偏差的处理由于工作井和接收井是本顶管工程的基础，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽可能详细的处理措施，为施工过程中可能出现的问题做好准备工作。(1)倾斜处理沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/1501/200，超过1/200时就要进行纠偏，纠偏方法是在倾斜的相反一侧刃脚偏除土，在井壁外侧射水冲刷，井顶施加水平力予以纠偏。(2)水平位移处理纠正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在容许偏差范