《GB 6222-2005 工业企业煤气安全规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 6222-2005 工业企业煤气安全规程.pdf（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、IC SC 6 7 5 . 1 6 0 .1 003 . 1 0 0 G B 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 代替 G B 6 2 2 2 -1 9 8 6 工业企业煤气安全规程 S a f e t y c o d e f o r g a s o # i n d u s t r i a l e n t e r p r i s e s 2 0 0 5 - 0 9 - 0 6发布2 0 0 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华 人民 共 和国国 家 质 量监督 检 验检疫 总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB 6
2、 2 2 2 - 2 0 0 5 目次 前言 ， ， 】 1 1 。 。 ， ， 一ff l 1 范围 ， ， ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 ， ， ， 1 2 规范 性引 用文件 ， ， ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， ， ， 一1 3 术语和定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 基本要求 。 。 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。 。 ， ， ， ， ， ， 2 5 煤气生产、 回收与 净化 ， ， ， ， ， ， ， ， 一 3 5 . 1 发生炉煤气的生产与净化 。 ， ， ， ， ， ，
4、 ， ， 一 3 5 . 2 水煤气( 含 半水 煤气) 的生产与净化 4 ， ， ， 。 。“ ， ， 、 “ “ “ 1 1 。 ， ， ， 4 5 . 3 高炉煤气的回 收与净化 。 。 ， ， ， ， ， 一5 5 . 4 焦炉煤气的回收与净化 ， 。 ， ， ， ， ， ， 一7 5 . 5直 立 连 续 式 炭 化 炉 煤 气 的 生 产 与 净 化 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . . . . 8 5 . 6 转炉煤气的回收与净化 ， ， 。 。 ， ， 9 6 煤气管道( 含夭然气管道). ， “ 。 ， ， ， 1 0 6 . 1 煤气管道的 结构与 施工 ， 。 。 ， ， ， 一1 0 6 , 2 煤气管道的敷设 ， ， ， 1 0 6 . 3 煤气管道的防腐 ， ， ， ， 。 。 。 。 。 。 ， ， ， ， ， 1 3 6 . 4 煤气管道的试验 。 。 ， ， ， ， ， ， 一1 3 7 煤 气 设 备 与 管 道附 属 装 N. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 7 . 1 燃烧装置 ， ， 。 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一1 6 7 . 2 隔断装置 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一1 6 ? ， 3 放散装置 。 ， ， ， ， ， ， ， ， 1 1 1 “ 1 1 、 ， ， ， ， ， “ ， ， ， ， ， . . . . . . . .
7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 7 . 4 冷凝物排水器 。 。 。 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1 8 7 . 5 蒸汽管、 氮气管 。 一1 8 7 . 6 补偿器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， 1 8 7 . 7 泄爆阀 ， 。 。 。 。 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1 8 7 . 8 人孔、 手孔及检查管 。 ， ，
8、， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。 1 8 7 . 9 管道标志和警示牌 1 ， ， ， 。 。 。 。 1 8 8 煤气加压站与混合站 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， 一1 9 8 . 1 煤气加压站、 混合站、 抽气机室建筑物的安全要求、 ， 。 ， 。 ， 。 。 ，1 9 8 . 2煤 气 加 压 站 和 混 合 站 的 一
9、般 规 定 ， ， ， ， ， 。 ， ， 。 。 。 。 。 ， 1 9 8 . 3 天然气调压站. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0 9 煤气柜 。 。 。 ， ， ， ， ， ， ， 2 0 9 . 1 湿式煤气柜
10、， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， ， 一2 0 9 . 2 干式煤气柜. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 1 0 煤 气设施的 操作与 检修 ， ， ， ， 。 。 ， ， ， ， 2 2 1 0 . 1 煤气设施的操作 ， ， 。 。 。 。 。 。 ， ， ， ， 2 2 1 0 . 2 煤气设施的检修 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。 。 ， ， 。 ， 。 ， ， ， ， 一2
11、 2 1 1 煤气事故处理 。 ， ， 2 3 GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 占jA.J乃月q月qd月认 今iQ一n乙乃力，0划 1 1 . 1 1 1 , 2 1 1 . 3 1 1 . 4 1 2 1 2 . 1 1 2 . 2 煤气事故的处理规 则 煤气中毒者的处理 煤气着火事故 的处理 煤气爆炸事故 的处理 煤气调度室及煤气 防护站 煤气调度室 煤气防护站 G B 6 2 2 2 - 2 0 0 5 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替 G B 6 2 2 2 -1 9 8 6 工业企业煤气安全规程 本标准与G B 6 2 2 2 -1 9 8 6 相比主要差
12、异如下: 增加了“ 规范性引用文件” 及“ 术语和定义” 二章; 将各类煤气通用的条款均提出， 纳人第 4 章“ 基本要求” 中; 提高了焦炉煤气电捕焦油器的含氧量， 并规定配备检测装置; 根据现有技术修改了高炉煤气余压透平发电装置; 增加了有关转炉煤气生产中的安全要求( 见第 5 章) ; 对高压高炉减压阀组前的煤气管道的气密性试验压力进行了修改( 见第 6 章) ; 增加了水封高度， 并增补了新型隔断装置双板切断阀( 见第7章) ; 一一增加了对新型煤气柜的安全规定( 见第 9 章) ; 对煤气事故的处理明确分节， 使条理更清晰( 见第 n 章) ; 根据目前的实际情况. 删除部分与实际不
13、符的条款( 见第 1 2 章) 。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准负责起草单位: 武汉安全环保研究院。 本标准参加起草单位: 武汉钢铁设计研究总院、 上海宝钢集团公司、 武汉钢铁集团公司、 鞍山钢铁集 团公司、 河南亚天集团公司、 北京科力恒公司。 本标准主要起草人: 卢春雪、 万成略、 李晓飞、 魏萍、 张文秀、 邹明森、 张兴良、 胡云、 韦裕国、 吉卫星、 朱刚。 本标 准于 1 9 8 6年首次发布 , 2 0 0 4年第一次修改 GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 工业企业煤气安全规程 范困 本标准规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、 水煤气炉、 半水煤气
14、炉、 高炉、 焦炉、 直立连续式 炭化炉、 转炉等煤气及压力小于或等于 1 2 X1 0 P a 0. 2 2 X1 0 m mHz 0) 的天然气( 不包括开采和厂外输 配) 的生产、 回收、 输配、 贮存和使用设施的设计、 制造、 施工、 运行、 管理和维修等。 本标准不适用于城市煤气市区干管、 支管和庭院管网及调压设施、 液化石油气等。 因采用新技术、 引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时， 需提出相应的安全规定( 附 科学依据) ， 报省、 自治区、 直辖市的安全监督管理部门备案后， 才能使用和运行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款， 通过本标准的引用而成为本标准的条款
15、。凡是注明日 期的引用文件， 其随后所 有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 4 0 5 3 , 1 固定式钢直梯安全技术条件 G B 4 0 5 3 . 2 固 定式钢斜梯安全技术条件 G B 4 0 5 3 . 3 固 定式工业防护栏杆安全技术条件 G B 4 0 5 3 , 4 固定式工业钢平台 G B 7 2 3 1 工业管路的基本识别色和识别符号( G B 7 2 3 1 -1 9 8 7 , n e q I S O 5 0 8
16、: 1 9 6 6 ) GB 1 6 9 1 2 氧气及相关气体安全技术规程 G B 5 0 0 2 8 城镇燃气 设计规范 G B 5 0 0 3 1 乙炔站设计规范 GB 5 0 0 5 8 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 G B 5 0 1 9 5 发生炉 煤气站设计规范 GB 5 0 2 3 5 工业企业金属管道工程施工及验收规范 G B 5 0 2 3 6 现场设备、 工业管理焊接工程施工及验收规范 G B 5 0 3 1 6 工业金属管道设计规范 G B J 1 6 建筑设计防火规范 GB J 1 9 工业企业采暖通风与空气调节设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标
17、准。 3 . 1 计算压力 c o m p u t a t io n p r e s s u r e 正常操作时工况可能出现的最高工作压力。是为了计算管道( 或设备) 的水封高度， 或为了确定气 密试验、 强度试验的压力。煤气设施在正常生产运行情况下， 可能达到的最大工作压力， 为最高工作 压力 。 3 . 2 煤气设施 g a s e s e q u i p m e n t 所有流经煤气( 特别是高压煤气) 的设施， 包括与其相连的其他介质( 如蒸汽、 氮气、 水等) 的管路、 设 CB 6 2 2 2 -2 0 0 5 备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。 3 . 3 礴断装 且
18、c u r t a i n a p p l i a n c e 凡在系统无异常状况下， 处于关闭、 封止状态， 其承受介质压力在设计允许范围， 具有煤气不泄漏到 被隔断区域功能的装置， 3 . 4 粗煤气 u n t re a t e d g a s e s 未经净化的煤气。 3 . 5 剩余煤 气放散 装It p re s s u re c o n t r o l p i p in g s y s t e m 安装在净煤气管道上的， 在煤气供用过程中， 发生煤气压力骤然升高， 超过预定值时， 将煤气排出系 统外的装置。 3 . 6 炉 顶余压透平 t o p r e s i d u a l
19、p re s s u r e t u r b i n e 利用高炉炉顶煤气余压发电的设备。 4 罄本要求 4 . 1 煤气工程的设计应做到安全可靠， 对子笨重体力劳动及危险作业， 应优先采用机械化、 自动化 措施。 4 ， 2 煤气工程设计， 应由持有国家或省、 自治区、 直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位 设计。 设计审查应有当 地公安消防 部门、 安全生 产监 督管理部门和 煤气设 施使用单位的安 全部门参加. 设计和制造应有完整的技术文件. 煤气工程的设计人员， 必须经有关部门考核， 不合格者， 不得独立进行设计工作。 4 . 3 煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格
20、证的焊工担任， 煤气工程的焊接、 施工与验收 应符合 G B 5 0 2 3 5 的规定. 4 . 4 施工应按设计进行， 如有修改应经设计单位书面同意.工程的隐蔽部分， 应经煤气使用单位与施 工单位共同检查合格后， 才能封闭。施工完毕， 应由施工单位编制竣工说明书及竣工图， 交付使用单位 存档。 4 . 5 新建、 改建和大修后的煤气设施应经过检查验收， 证明符合安全要求并建立、 健全安全规章制度 后， 才能投人运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 4 . 6 现有企业的煤气设施达不到本规程要求者， 应在改建、 扩建、 大修或技术改造中解决， 未解决前， 应 采取安全措施，
21、 并报省、 自治区、 直辖市安全生产监督管理部门或其授权的安全生产监督管理部门备案。 4 . 7 煤气设施应明确划分管理区域， 明确责任。 4 . 8 各种主要的煤气设备、 阀门、 放散管、 管道支架等应编号， 号码应标在明显的地方。 煤气管理部门应备有煤气工艺流程图， 图上标明设备及附属装置的号码。 4 . 9 有煤气设施的单位应建立以下制度: 煤气设施技术档案管理制度， 将设备图纸、 技术文件、 设备检验报告、 竣工说明书、 竣工图等完 整资料归档保存; 煤气设施大修、 中修及重大故障情况的记录档案管理制度， 煤气设施运行情况的记录档案管理制度; - - 一 建立煤气设施的日、 季和年度检
22、查制度， 对于设备腐蚀情况、 管道壁厚、 支架标高等每年重点检 查一次， 并将检查情况记录备查。 4 . 1 0 煤气危险区( 如地下室、 加压站、 热风炉及各种煤气发生设施附近) 的一氧化碳浓度应定期测定， 2 GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 在关键部位应设置一氧化碳监测装置作业环境一氧化碳最高允许浓度为 3 0 mg / m ( 2 4 p p m ) 4 . 们应对煤气工作人员进行安全技术培训， 经考试合格的人员才准上岗工作， 以后每两年进行一次复 审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检， 体检结果记人“ 职工健康监护卡片” ， 不符合要求者， 不应从事煤气作业。 4 .
23、1 2 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。 4 . 1 3 煤气的生产、 回收及净化区域内， 不应设置与本工序无关的设施及建筑物。 4 . 1 4 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽( 或氮气) 灭火设施， 需要放散时， 一般应点燃 4 . 1 5 煤气设施的人孔、 阀门、 仪表等经常有人操作的部位， 均应设置固定平台。走梯、 栏杆和平台( 含 检修平台) 应符合 G B 4 0 5 3 . 1 , G B 4 0 5 3 . 2 , G B 4 0 5 3 . 3 , G B 4 0 5 3 . 4的规定。 5 煤气生产、 回收与净化 5 ， 1 发生
24、炉煤气的生产与净化 5 . 1 . 1 区域布1 t 5 . 1 . 1 . ， 发生炉煤气站的设计应符合 G B 5 0 1 9 5的规定。 5 . 1 . 1 . 2 室外煤气净化设备、 循环水系统、 焦油系统和煤场等建筑物和构筑物， 宜布置在煤气发生站的 主厂房、 煤气加压机间、 空气鼓风机间等的常年最小频率风向的上风侧， 并应防止冷却塔散发的水雾对 周围的影响 5 . 1 . 1 . 3 新建冷煤气发生站的主厂房和净化区与其他生产车间的防火间距应符合GB J 1 6的规定。 5114 非煤气发生站的专用铁路、 道路不得穿越站区。 5 . 1 . 1 . 5 煤气发生站区应设有消防车道。
25、附属煤气车间的小型热煤气站的消防车道， 可与邻近厂房的 消防车道统一考虑。 5 . 1 . 1 . 6 煤气发生炉厂房与生产车间的距离应符合GB J 1 6 的有关规定。 5 . 1 . 1 . 7 煤气加压机与空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内， 如布置在同一房间， 均应采用防爆型 电气设备 5 . 1 . 2 厂房建筑的安全要求 5 . 1 . 2 . 1 煤气发生站主厂房的设计应符合下列要求: 主厂房属乙类生产厂房， 其耐火等级不应低于二级; 主厂房为无爆炸危险厂房， 但贮煤层应采取防爆措施当贮煤斗内不可能有煤气漏人时， 或贮 煤层为敞开或半敞开建筑时， 贮煤层属2 2区火灾危险环境;
26、一 一 主厂房各层应设有安全出口。 5 . 1 . 2 . 2 煤气站其他建筑应符合下列要求: 煤气加压机房、 机械房应遵守第8章的规定; 焦油泵房、 焦油库属 2 1 区火灾危险环境; 煤场属 2 3区火灾危险环境; 贮煤斗室、 破碎筛分间、 运煤皮带通廊属 2 2 区火灾危险环境; 煤气管道排水器室属有爆炸危险的乙类生产厂房， 应通风良好， 其耐火等级不应低于二级 5 . 1 . 2 . 3 煤气发生站中央控制室应设有调度电话和一般电话， 并设有煤气发生炉进 口饱和空气压力 计、 温度计、 流量计、 煤气发生炉出口煤气压力计、 温度计、 煤气高低压和空气低压报警装置、 主要 自动控 制调节
27、装置、 连锁装置及灯光信号等。 5 . 1 . 3 设备结构 5 . 1 . 3 . 1 煤气发生炉炉顶设有探火孔者， 探火孔应有汽封， 以保证从探火孔看火及插扦时不漏煤气。 5 . 1 . 3 . 2 带有水夹套的煤气炉设计、 制造、 安装和检验应遵守现行有关锅炉压力容器的安全管理规定。 5 . 1 . 3 . 3 煤气发生炉水夹套的给水规定， 要遵照G B 5 0 1 9 5 执行。 a GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 5 . 1 . 3 . 4 水套集汽包应设有安全阀、 自动水位控制器， 进水管应设止回阀， 严禁在水夹套与集汽包连接 管上加装阀门。 5 . 1 . 3 . 5
28、煤气发生炉的进口 空气管道上， 应设有阀门、 止回阀和蒸汽吹扫装置。 空气总管末端应设有泄爆装置和放散管， 放散管应接至室外 5 . 1 . 3 . 6 全措施。 5 . 1 . 3 . 7 煤气发生炉的空气鼓风机应有两路电源供电。两路电源供电有困难的， 应采取防止停电的安 从热煤气发生炉引出的煤气管道应有隔断装置， 如采用盘形阀， 其操作绞盘应设在煤气发生 炉附近便于操作的位置， 阀门前应设有放散管。 5 . 1 , 3 . 8 以烟煤气化的煤气发生炉与竖管或除尘器之间的接管， 应有消除管内积尘的措施。 5 . 1 , 3 . 9 新建、 扩建煤气发生炉后的竖管、 除尘器顶部或煤气发生炉出口
29、管道， 应设能自动放散煤气的 装置 。 5 . 1 . 3 . 1 0 电捕焦油器应符合下列规定， 一一电捕焦油器人口和洗涤塔后应设隔断装置; 电捕焦油器应设泄爆装置， 并应定期检查; 电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切断电源的装置: 煤气含氧量达1 %; 煤气压力低于5 0 P a ( 5 . 1 m m H i O ) ; 绝缘保温箱的温度低于规定( 一般不低于煤气人口温度加 2 5 0C) ; 电捕焦油器应设放散管、 蒸汽管; 电捕焦油器底部应设保温或加热装置; 电捕焦油器沉淀管间应设带阀门的连接管; 抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器。 5 . 1 . 3 . 1 1 每台煤
30、气发生炉的煤气输人网路( 或加压) 前应进行含氧量分析， 含氧量大于 1 %时， 禁止并 人网路。 5 . 1 . 3 . 1 2 连续式机械化运煤和排渣系统的各机械之间应有电气联锁 5 . 1 . 3 . 1 3 煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度: 最高工作压力小于 3 X1 0 P a 者为最高工作压力水柱高度加 1 5 0 m m 但不小于 2 5 0 m m; 最高工作 压力在 3 X1 0 3 P a - V 1 X1 0 P 。 之间者为最高工作压力水柱高度的 1 . 5倍; 最高工作压力大于 1 0 P 。 者为 最高 工作压力水柱高度加5 0 0 m m . 煤气发生
31、炉加压机后设备水封或油封的有效高度应遵守7 . 2 , 2 . 1 的规定。 5 . 1 . 3 . 1 4 钟罩阀内放散水封的有效高度， 应等于煤气发生炉出口最高工作压力水柱高度加 5 0 mm. 5 . 1 . 4 气密性试验 煤气净化设备气密性试验与管道系统相同， 应遵守 6 . 4 . 6 的有关规定。 5 . 2 水煤气( 含半水煤气) 的生产与净化 5 . 2 , 1 区域布t 5 . 2 . 1 . 1 水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物常年最小频率风向的上风侧。 5 , 2 . 1 . 2 多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表 1 的规定。 表 1 炉 子 直 径 /
32、 m 炉子煤气产量/ ( m / h ) 炉与炉的中心距/ m 2 . 5 提 3 石 4 1 0 0 0 - 3 5 0 0 5 0 0 0- - 7 0 0 0 8 0 0 0 - 1 8 0 0 0 7 9 1 0 GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 5 . 2 . 1 . 3 水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车间设置， 但应有防火墙隔开。控制室内必须设有调 度电话， 与使用煤气的车间保持联系， 合理分配煤气使用量， 以保证管道系统压力稳定。 5 . 2 . 1 . 4 水煤气生产车间应设有专用的分析站， 除进行生产控制指标分析外， 还应定时作安全指标分 析测定 5 . 2 .
33、1 . 5 间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立， 不宜和其他煤气设备共用烟道。 5 . 2 . 2 厂房跪筑的安全要求 5 . 2 . 2 . 1 水煤气生产厂房宜单排布置， 厂房的火灾危险性属于甲类， 厂房的耐火等级不低于二级。半 水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类( 如同一装置生产水煤气和半水煤气时. 应按水煤气要求处理) 。 防火间1 ff 应符合G B I 1 6的有关规定。 5 . 2 . 2 . 2 水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式宜采用不发生火花的地面， 地面应平整并易于 清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产厂房的区域内应设有消防车道。 5 . 2 . 2 .
34、3 水煤气生产厂房的电气设备按 G B 5 0 0 5 8防爆要求设计。 5 . 2 . 3 设备结构 5 . 2 . 3 . 1 水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。煤、 焦料仓的漏斗与煤气炉进料口之间的加料器宜采 用密封或局部密封 5 . 2 . 3 . 2 带有水夹套的水煤气炉的设计、 制造、 安装、 检验和使用应遵守 5 . 1 . 3 . 2 , 5 . 1 . 3 . 3 , 5 . 1 . 3 . 4的 规定。 5 . 2 . 3 . 3 通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管. 5 . 2 . 3 . 4 洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加 5 0
35、0 m mo 5 . 2 ， 3 ， 5 电除尘器应符合下列规定: 电除尘器人口、 出口管道应设可靠的隔断装置; 电除尘器人口、 出口应设煤气压力计， 正常操作时电除尘器人口( 煤气柜出口) 的煤气压力在 2 . 5 X1 0 P a -3 . 9 X1 0 P a ( 2 5 5 mmH i 0-3 9 8 m mHi 0) ; 电除尘器出口( 加压机人口) 的煤气 压力不低于 5 X1 0 2 P a ( 5 1 m mHi O ) ， 低于此值时， 煤气加压机应停车; 电除尘器中水煤气的含氧量， 正常操作时应小于 。 . 6 %; 大于 o . 6 %时， 应发出报警信号; 达到 0 .
36、 8 %时， 应立即切断电除尘器的电源; 电除尘器应设有放散管及泄爆装置 5 . 2 . 4 水煤气( 半水煤气) 的含氧量应严格控制， 一般设 自动分析仪， 并应有人工分析进行定期抽查。 正常情况下， 总管煤气含氧量应小于 。 . 6 %; 单台炉系统煤气含氧量达到1 %时， 该炉必须停车。 5 . 3 高炉煤气的回收与净化 531 区 域布置 5 . 3 . 1 . 1 新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧， 且厂区边缘距居民区边缘的距离应不 小于 1 0 0 0 m, 5 . 3 . 1 . 2 新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、 渣口1 0 m以外的地方。旧有设备不符合上述规定
37、的， 应在改建时予以解决。 5 . 3 . 1 . 3 新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟， 如必须设置， 应使沟内空气流通， 防止积 存煤气 。 5 . 3 . 1 . 4 厂区办公室、 生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧， 离高炉 1 0 0 m以外的地点。 炉前休息室、 浴室、 更衣室可不受此限 5 . 3 . 1 . 5 厂区内的操作室、 仪器仪表室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧. 不应设在经常可能泄 漏煤气的设备附近。 5 . 3 . 1 . 6 新建的高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区， 保证设备间有良好的通风。各单独设备( 洗 涤塔、 除尘器等) 间的净距不
38、应少子 2 m， 设备与建筑物间的净距不应少于3 ma GB 6 2 2 2 - 2 0 0 5 5 . 3 . 2 设 备结构 5 . 3 . 2 . 1 高炉应符合下列规定: 一一高炉冷却设备与炉壳、 风口、 渣口以及各水套均应密封严密; 一 一 软探尺的箱体、 检修孔盖的法兰、 链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密; 硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封; 高炉炉顶装料设备应符合下列要求: 炉顶双钟设备的大、 小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封; 料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造， 经过研磨并检验合格; 无料钟炉顶的料罐上下密封阀， 应采用耐热材料的软密封和硬质合金的硬密封， 旋转布料器外
39、壳与固定支座之间应密封严密; 炉喉应有蒸汽或氮气喷头; 新建、 改建高炉放散管的放散能 力， 在正常压力下， 应能放散全部煤气， 高炉休风时应能尽快将煤气 排出。 炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台 5、以上放散管的放散阀的安装位置应便于在炉 台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严密， 接触面宜采用外接触。 5 . 3 . 2 . 2 重力除尘器应符合下列规定: 除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头; 除尘器顶端至切断阀之间， 应有蒸汽、 氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放 散阀. 5 . 3 . 2 . 3 洗涤塔、 文氏管洗涤器和灰泥捕集器应符合下列规定: 常压高炉的洗涤塔、 文
40、氏管洗涤器、 灰泥捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高度， 应为 高炉炉顶最高压力的 1 . 5 倍， 且不小于 3 m; 高压高炉的洗涤塔、 文氏管洗涤器、 灰泥捕集器下面的浮标箱和脱水器， 应使用符合高压煤气 要求的排水控制装置， 井有可靠的水位指示器和水位报警器。水位指示器和水位报警器均应 在管理室反映出来; - 各种洗涤装置应装有蒸汽或氮气管接头。在洗涤器上部， 应装有安全泄压放散装置， 并能在地 面操作; 洗涤塔每层喷水嘴处. 都应设有对开人孔。每层喷嘴应设栏杆和平台; 可调文氏管、 减压阀组必须采用可靠的严密的轴封， 并设较宽的检修平台; 每座高炉煤气净化设施与净煤气总管之间， 应设可靠的隔断装置， 5 . 3 . 2 . 4 电除尘器应符合下列规定: 电除尘器人口、 出口管道应设可靠的隔断装置; 电除尘器应设有当煤气压力低于 5 X1 0 P a ( 5 1 mmH z O) 时， 能自动切断高压电源并发出声光 信号的装置; 电除尘器应设有当高炉煤气含氧量达到 1 %时， 能自动切断电源的装置; 电除尘器应设有放散管、 蒸汽管、 泄爆装置; 电除尘器沉淀管( 板) 间， 应设有带阀门的连通管， 以便放散其死角煤