办公楼装修装饰工程项目实施的重点难点分析和解决方案.doc

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1、办公楼装修装饰工程项目实施的重点难点分析和解决方案1.1、冬雨季施工技术根据施工进度安排,雨季施工期(2012年9月份)内的项目主要包括:土石方开挖、基础钢筋砼结构、一层柱梁板钢筋砼结构。根据施工进度安排,冬季施工期(2012年11月中旬至2013年1月)内的项目主要包括:三层和四层内墙面抹灰、外墙面抹灰保温、内外墙涂料(甩项)、内外墙面砖、楼地面工程等。雨季施工的一般要求:1)、水泥、电盘、用电机具等材料和工器具搭设防雨防风设施;2)、基槽外周圈设置排水明沟,防止雨水灌槽;3)、外墙脚手架等设施安装避雷设施;4)、高温天气延迟施工;5)、严格动火工作票制度,防止火灾发生;6)、脚手架、各类大

2、型设备安装前应核验地耐力,防止大雨侵蚀、塌陷失稳;冬季施工的一般要求:1)、进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底;2)、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作;3)、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;4)、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录;5)、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场;6)、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管

3、道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性;7)、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作;8)、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比;9)、冬期施工时,要采取防滑措施;10)、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。土方工程。1)、开挖的土石方不得堆积在坑槽边;2)、土方开挖前应注意天气预报,力求避开阴雨天气;开挖后应及时进行垫层和基础施工,防止雨水泡槽;3)、现场配置潜水泵4台,槽底分段设置集水坑;如遇大雨,应及时进行排水;4)、回填土含水率必须适宜,否则应进行晾晒后方可使用。砼工程。1)、

4、雨期施工期间要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量;2)、现浇板二次收光后应避免雨水冲刷;3)、夏期施工时砂石材料尽可能加以遮盖,至少在使用前不受烈日曝晒,必要时可采用冷水淋洒,使其蒸发散热;4)、冬期施工要防止砂石材料表面冻结,并应清除冰块;5)、冬季砼搅拌棚应进行保温处理,拌合料进行加热处理;6)、冬季施工中,按照施工配合比添加防冻早强剂;7)、冬季浇筑砼应实时监测砼的出料温度和入模温度,及时进行覆盖养护;粗装修工程的冬季施工措施。1)、在进行室内抹灰、楼地面施工前,应将门窗口封好,门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好;施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。必要时应采用

5、火炉升温;保温措施不足时,应及时考虑添加防冻剂;2)、室外装饰施工应在砂浆中添加防冻剂;施工所用砂浆,必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5以上;3)、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时,其掺量可参考下表:砂浆中亚硝酸钠掺量(占用水量的%) 气温()034910151620掺量(%)1358砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时,其掺量可参考下表。氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。砂浆中氯化钠掺量(占用水量的%) 项 目室外气温()05510挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆448墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆5510防冻剂应由专人配制和

6、使用,配制时先制成20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。防冻剂的掺入量,是按砂浆的总含水量计算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按下表计算。石灰膏的含水率 石灰膏稠度(cm)含水率(%)石灰膏稠度(cm)含水率(%)13284623494833610494381152540125464213567441.2、防治现浇板裂缝施工技术砼收缩造成的裂缝。砼在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而框架结构中,板四周的梁对板有支座的嵌固作用,板受到支座的约束,不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位

7、往往产生在应力相对集中的地方,所以板的裂缝绝大多数产生在板角处,其走向与板的对角线相垂直。模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够时,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,也会产生裂缝。 楼板的弹性变及负弯矩造成的裂缝。施工中在板混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,导致楼板产生内伤或断裂。在施工中,工人把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面沿梁支座处产生横向裂缝。 养护不当造成的裂缝。养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,水泥缺乏必要的水化水

8、,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差裂缝。 针对上述质量通病,现浇裂缝防治措施如下:1)、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度;2)、加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节,经常浇水养护,这样既可减少温度产生的裂缝,也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝。 3)、杜绝过早拆模、过早上传荷载。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过

9、在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 4)、平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多,即薄弱部位越多,而这些部位由于应力集中,往往是裂缝的多发区。 5)、施工后浇带的施工应认真制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注混凝土前就将部分模板,支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变裂缝的形。 一旦出现裂缝,应区别不同的情况,按照下述方法进行处理:对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可以用

10、纯水泥浆涂刷封闭。当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆袜平,也可以采用环氧泥嵌补;当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性;通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于03mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强;板缝用灌缝胶高压灌胶;其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆袜缝,压平养护即可。1.3、墙体裂缝防治技术砌体裂缝现象。(1)砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架柱梁接触处产生竖向裂缝。(2)房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。(3)在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。(4)顶层墙

11、体产生水平和斜向裂缝。(5)顶层墙体在楼的两端的内外纵墙两间范围内出现水平或斜向裂缝。(6)顶层横承重墙体在圈梁以下墙体的端部两侧的上部出现正八字裂缝。(7)顶层山墙和前后纵墙上的女儿墙根部出现裂缝。 砌体裂缝原因分析。(1)砌体材料由于膨胀系数不同,收缩不均匀和伸缩量不同,受温度差影响而引起的裂缝。结合部砂浆不饱满或遗漏拉结筋导致开裂。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观,损害结构的整体性和安全性,降低住宅使用寿命。(2)房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝,一般是由于窗台墙与窗间墙载荷差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力,在窗台墙中间产生拉力造成。(3)房屋两楼层标高不

12、一时,由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤,形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。(4)楼两侧因温度应力大,砌砖抗剪能力很低,故在窗洞上部出现水平或斜向裂缝,特别是不按规范要求设伸缩缝的住宅裂缝尤其严重。 砌体裂缝的预防措施:屋面应严格控制檐头处的保温层厚度,顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩。女儿墙因结构层后保温层温度变化或冻融产生变形,将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝,为防止出现这一质量通病,铺设结构层、保温层材料时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌。1.4、卫生间渗漏防治技术原因分析:不按

13、设计文件或施工规范要求,偷工减料,粗制滥造,质量低劣等是其主要原因,表现为:(1)现浇混凝土楼板配合比达不到设计要求,抗渗能力低。(2)现浇混凝土楼振捣不密实,四周混凝土上翻高度不足,甚至没有上翻。(3)穿板管道周围堵洞不密实。(4)穿板管道漏设套管或套管高度不够。(5)防水材料不合格,涂刮铺贴不均匀,粘结不牢,局部漏铺等。(6)地面坡度不明显或地漏标高控制不严,地面积水等。防治措施:(1)四周设置上翻圈梁,高度120mm,与现浇板一次浇筑。(2)地面排水坡度不小于3%。(3)防水材料四周上翻500mm,门口铺出300mm宽。 (4)管道施工首先抓好上下水管道穿楼板预留洞、套管的留置,要认真核

14、对图纸,依据图纸准确定位,将管道间距离和纵横尺寸掌握准确,并认真配合土建施工,不能遗漏,避免剔凿楼板,严格控制卫生洁具出水口标高,力求准确无误,地漏高度应掌握在面层做完后,箅子低于面层5mm左右,地漏水封高度不能小于50mm。(5)楼板堵洞。全部管道安装完并确认无改动后开始楼层堵洞,首先检查孔洞状况,孔洞如过小应当剔凿,保证管道与孔洞边缘有30-50mm的缝隙,并清理掉松散碎碴,适当清洗孔洞,使其无浮尘、无油渍,保证新老混凝土接槎良好,用厚度16-20mm木板制作模板,模板呈两个半圆,孔洞大于管道外皮5mm,将两块模板卡在管道上,缝隙之间宜粘贴海绵条,防止漏浆,下面背上小方木,用14#铁丝吊紧

15、在楼板下,然后集中搅拌豆石混凝土,掺3%膨胀剂,混凝土浇筑前将洞口湿润,浇筑时振捣密实,禁止堵塞砖石、混凝土块等,浇筑养护不小于7d。(6)找平层抹灰。找平层宜采用防水砂浆,抹灰前基层清理干净并洒水湿润,但不得有积水,找平层应平顺、不空鼓、不开裂且有找坡,沿墙角处应做不小于r=50mm圆弧,所有穿楼板管道根处应做不小于r=50mm、高50mm的台墩。(7)涂刷防水涂料时,基层应干燥,宜选择晴朗干燥天气施工,防水涂层每次涂涮厚度应控制在12mm,第二次涂刷方向应与第一次涂刷方向垂直,两道工序间歇时间宜为24h。地漏、下水口涂膜应严格按操作规程要求施工,地漏、下水口管壁应清理干净,使涂膜粘贴牢固,并深入口内不小于50mm。施工后应至少有7d自然干燥养护时间,并认真做好成品保护,避免过早上人,如发现破损应及时修补。(8)保护层施工,保护层施工时应避免破坏防水层,镶贴面层时坡度要严格控制,地面要平顺,排水通畅,地面成活后就砂空鼓、不开裂、嵌缝严密,不显接槎,墙角根部、背部和管子根部镶贴平整、不漏贴、套割严密。(9)试验。防水涂层施工完毕要做蓄水试验,蓄水深度在地面最高处应有20mm的积水,如有渗漏应立即返修,直到蓄水试验不渗漏为止,卫生间全部地面做完后,要做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水,检查地漏,下水口周围是否严密不渗漏。

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