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1、涂装作业施工安全技术规范涂装前处理1.1作业场所应有良好的通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，且不得吸烟和携带火种。1.2机械方法除锈应优先选用抛丸和喷丸，除锈过程密闭化。作业人员呼吸区域空气中含尘量应小于10mg/m3。1.3机械方法除锈，应设置独立的排风系统和除尘净化系统，排放至大气中的粉尘含量，不应大于150mg/m31.4喷砂作业应在喷砂室或设置围栏的专用区域内进行，并应有良好的通风条件，且应符合下列规定：1操作时，不得把喷嘴对准作业人员。2多人作业时，对面不得站人。非作业人员不得进入作业区域。涂装1.5作业场所应保持清洁，严禁烟火。作业完毕后，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。1
2、.6油漆类涂料应专库贮存，挥发性油漆应密封保管，可燃、易爆、有毒材料应分别存放，库房严禁烟火，并设置警示标志和配置消防器材。1.7严禁在涂装作业的同时进行电火花检测。1.8涂装作业时，应进行可燃气体浓度监测，空气中氧含量应在18%以上，可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。上部敞口的围护结构内涂装作业时和涂层干燥期间，应采用机械通风；受限空间进行涂装作业涂层干燥期间入口处应设置“禁入”的标志，严禁未经准许的人员进入。涂装作业完成后，受限空间内应继续通风，空气中氧含量和可燃性气体浓度不符合安全规定的不得进行作业。1.9受限空间内涂装作业应符合下列要求：1受限空间内不得作为外来制件的涂漆作业场所。
3、2进入受限空间进行涂装作业前必须办理作业票。涂装作业人员进入前，应进行空气含氧量和有毒气体检测。3作业人员进入深度超过1.2m的受限空间作业时，应在腰部系上保险绳，绳的另一头交给监护人员，作为预防性防护。4严禁向密闭空间内通氧气和采用明火照明。1.10进行硫化作业应符合下列规定：1.硫化锅的蒸汽压力不得大于0.3a。2.硫化锅上的放空阀、压力表、回水阀、蒸汽阀和安全阀应灵活可靠。3.硫化处理后，应待锅内压力降到大气压力时，方可开启硫化锅。4.利用衬胶设备本身进行硫化处理时，应经计算核定，并经单位技术负责人批准。i. 熬制硫磺胶泥及硫磺砂浆时，应有防毒、防火措施。熬制地点应在工作场所的下风向，室
4、内熬制时锅上应设排烟罩。ii. 进行金属喷涂时，作业人员应穿戴专用防护用品，防止作业人员吸入金属烟尘和熔融金属微粒烧伤裸露的皮肤，并应符合下列规定：2. 作业时，不应将喷头对准人。3. 作业中发现喷头堵塞，应先停物料，后停风，再检修喷头。4. 在容器内给喷枪点火时，不得频繁放空。i. 沥青防腐作业中，熬制沥青时应缓慢升温，当温度升到180200时，应不断搅拌，防止局部过热与起火。沥青温度最高不应超过230。装运热沥青不应使用锡焊的金属容器，装入量不应超过容器深度的3/4。1.14涂装作业应防止涂料中毒，并应符合下列规定：1作业人员应间歇操作。2作业中不得用手擦摸眼睛和皮肤。3接触生漆等易引起皮肤过敏的涂料作业人员，作业前应作过敏试验。4作业完毕，应及时清理现场和工具，妥善保管、存放余料并及时更衣。5作业人员接触有毒、有害物持，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。