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1、来料检验作业指导书（五金材料）.目的：规范进料检验作业，确保来料品质和生产顺畅，满足客户要求。1 .范围：外购原材料、物料的检验。2 .工作职责PMC :依据客户需求和生产需求进行采购;IQC :依据SIP、图纸和样品进行检验。3 .作业内容供应商依据我司采购单送货，仓库根据我司采购单、供应商送货单填写入库质检单，送IQC检验；3.1 原材料、型材的检验421根据采购规格检验长度、宽度、厚度检验OK ,在产品上贴上绿色标签，盖上PASS印章。(2)4.3外协来料半成品和成品4.3.1 根据SIP、产品图纸和样品进行检验；外观抽样的标准为MIL-STD-105E,G=II, AQL=0.65 ,
2、实配和牙规检测项 目C=0 ,每次抽取样品5PCS;抽检 0K :(1)半成品：外箱加贴绿色合格标签并加盖PASS印章，仓库办理入库手续；(2 )成品：外箱标签如果我公司标签或者客户指定标签时，加盖PASS印章； 如是供应商标签，则更换成我公司标签，IQC加盖PASS印章，仓库办理入库手续；4.3.2 抽检不良，在外箱加贴黄色不良品标签，同时开出不合格品处理单， QE工程师进行确认：(1)如QE工程师确认可以接受则由IQC重新判定;(2)如QE工程师确认NG ,则交PMC会签以便通知供应商；.供应商来料的特采5.1 如客户交期非常急或生产线急需而且来料不良不是致命性不良或严重不浪, PMC可以提出申请特采，特采参与评审的部门必须有QE工程师、工程部、业 务部等，公司内特采必须经过管理者代表裁决，必要时由QE工程师向客户提出 申请特采；特采接收的物料，IQC应做好标识、登记并进行跟踪，如果一旦发生异常以 便能够及时准确的召回；如特采评审没有通过，PMC应联系供应商及时退回并补货。6 .来料检验流程.相关表单采购单入库质检单不合格品处理单特采申请单