吊耳焊接技术要求(3页).doc

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-吊耳焊接技术要求-第 3 页 吊耳焊接 技术指导一、 环境温度控制 根据火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004中要求,碳钢的施焊环境温度下限为-10。所以要采取必要的措施保证施焊环境温度。二、 坡口清理 清理坡口内外壁两侧1015mm范围内的铁锈、油污等污物,直至露出金属光泽。三、 焊前预热预热温度150200,火焰加热应以焊缝为中心,加热宽度为焊缝两侧各外延不少于100mm。火焰焰心至工件的距离应在10mm以上;喷嘴的移动速度要稳定,不得在一个位置长期停留。火焰加热时,应注意控制火焰的燃烧状况,防止金属的氧化或增碳。四、 焊接工艺选用焊材及推荐电流: J507 3.2 I=90130AJ507 4.0 I=110180A焊条使用前必须按要求烘干,即经350烘焙,恒温1小时,现场使用焊条保温筒,随用随取,用剩的焊条及时送回焊条室恒温保存。焊接过程中层间温度要求400。焊接时焊缝两侧各200mm用保温棉保温,以减慢冷却速度。五、 焊后热处理焊后热处理采用履带式加热器远红外加热,焊后热处理恒温温度为63510,恒温1.5h,升降VT =178/h,热处理完结冷却至300可不控温。六、 热处理完结后,进行着色试验检测。

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