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1、火电厂煤粉尘污染综合治理及控制能源与动力工程学院热能与动力工程专业：王亚东指导教师：沙鹏摘要：火电厂的粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。对于电厂产生的粉尘带来的污染，主要介绍了DSX的防、除尘系统本文则主要论述火电厂煤粉尘污染综合治理及控制。关键词：火电厂煤粉尘污染治理Abstract：Pr
2、oduction of dust is formed in the production can be a long time floating in the workplace solid particles in the air.For thermal power plants,mainly coal handling system,the workplace floating coal dust,generated in the boiler operation,boiler repair boiler exposed to dust,dry dust to run,dry fly as
3、h conveying system and the comprehensive utilization of workplaces Dust,welding dust generated by welding operations,the use of wet,dry desulfurization process of the milling system to produce pulp and lime,limestone dust and plaster drying system,desulfurization waste dust generated by abandoning t
4、he system.This paper mainly introduces DSX anti,dusting system.The dust generated by power plant pollution caused by thermal power plants discussed in this article are mainly coal comprehensive management and control of dust pollution.Keywords：Power Plant Coal dust Pollution Governance一 前言燃煤电厂的燃料进厂后
5、，先后经过翻卸，给煤机械，皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种备煤设备进入原煤仓。在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。转段落差、破碎设备鼓风量，落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化强度就越大。一次尘化气流会把 200um 煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延；充斥在作业现场。由于微尘中粒径 20/，减少了积尘堵管现象的发生。（4）给配水机构与自动连续排污系统本部分包括给DSX型除尘器双旋风筒水膜和旋流用水的自动配水机构；以及自溢式水封槽和污水连续自动排放管边。（5）电气控制部分DSX系列防、除尘
6、系统，采用程序控制。可自动与皮带机联锁启、停控制和远程控制；并能与整个输煤DCS进行对接。5.2 DSX系列防、除尘系统的特点通过分析煤尘产生的原因，就会得出治理它的原则。我们认为坚持以防、抑尘为主，除尘为辅的原则是不可偏废的。有些电厂除尘器改型数次，仍达不到治理的目的；关键是忽略了防尘这一重要环节。DSX防、除尘系统，首先是注重防尘设施的设计。对尘源的局部封闭所选用的双层导料槽，不但削弱了尘化强度。同时有效的控制了一次尘化气流产生的量（即大大减小了诱导风量）。由于密封集尘处理得当，一次尘化气流与二次气流不能接触，只能通过导流通道（负压腔）被吸走。由此，抽吸风量不但降低，而且被抽吸气流的含尘浓
7、度也低。因此防尘的目的达到了。在除尘方面，首先考虑了如何布置吸点的位置。位置得当，吸罩面风速很低并能顺利通过管道进入除尘器内，经多级对粉尘的捕捉，排空气流完全符合国家标准。而工作间内，由于防尘彻底，室内空气含量也达到国家要求标准。这就是 DSX防、除尘系统的主要性能特点。DSX系列在防、除尘系统设计与布置上，由于应用地点，部位不同，备煤设备的参数不同，防、除尘系统的设计、布置也不同。但不论现场的情况如何，只有做好防尘，然后按煤尘治理的要点，采取有效地防、除工艺路线，依据除尘设备选择和系统设计的原则，这套防、除尘系统才能达到治理粉尘污染的目的。5.3 DSX 的防、除尘系统的应用DSX系列负压防
8、、除尘系统在燃煤电厂的应用越来越显示出了它的优越性。在内蒙古的锡林浩特、准格尔、丰镇、达旗、伊敏等十几电厂应用。以山东龙口百年电力发展股份公司和开封火电厂为例说明DSX系统的实用功效。（1）山东龙口百年电力发展股份公司电厂第26#输煤皮带，输煤量10001200t/h，带速2.5m/s 转段落差10.5 米，落煤点的防、除尘设计时计算的诱导风量接近10000m3/h；保持导料槽负压的风量需4500m3/h 左右。但实际效果并不理想，导料槽前端不但冒粉，而且能喷出部分2 煤粒达2 米之外。我们选用处理风量仅5000m3/h 的 DSX系统之后，问题迎刃而解。性能指标经环保检测不论是排空气流还是室
9、内空气含尘量均达到国家标准。由于效果明显，加之系统运转平稳可靠，2003 年该单位又上了3 套 DSX防、除尘系统。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 6 页 -（2）河南开封火电厂在应用DSX防、除尘系统之前，5#8#输煤皮带应用的是水浴冲激式和布袋式除尘器，但效果甚微。输煤运行时，室内及输煤桥内粉尘浓度在10g/m3 以上。2002 年该单位在6#甲、乙，8#甲、乙（煤仓间）皮带机上共用四套DSX系统，效果十分显著。室内空气含尘浓度平均为4.2mg/m3；风机排空气含尘量平均25mg/m3；平均净化率99.6%。六防治粉尘危害的对策、措施及建议为了改善劳动环境，必
10、须采取措施，消灭粉尘源，控制工人与含二氧化硅的粉尘接触，减少粉尘危害，以保护工人身心健康。6.1 执行国家有关法令、标准和规定根据火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程和工业企业设计卫生标准，劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施，要采用适当的工艺避免粉尘的产生，采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。6.2 加强对防尘设备的维护管理提高除灰系统和制粉系统的检修质量，防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度，发现超标，要采取措施。投入资金，进行技术改造，提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设
11、备做好维护管理，保证设备的正常投入，发挥防尘作用。6.3 搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造静电除尘器取干灰系统若有泄漏，均是硅尘，对人体危害很大。要采取措施，将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目，在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件，如粗细分装，配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆，筑好灰外运的道路等。6.4 做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压，已满灰场要及时复土绿化，搞好厂区(包括煤场周围)的绿化，文明生产，减少扬尘。七结论提高作业自动化水平，对粉尘危害大的场所，采用机械手或自动控制，实现无人值班或少人值班，减少
12、工人与粉尘的接触时间。增强自我保护意识，加强工人防尘知识的安全教育和培训，提高工人对粉尘危害和防治知识的认识，增强职工的自我保护意识。电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。工人在有粉尘危害的作业场所工作时，要按规定正确佩带防尘个人用品，要象带安全帽一样养成良好的习惯。加强脱硫系统的防尘工作，随着脱硫工程的上马，应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。石灰石粉仓要有除尘器，输送管道阀门要严密无泄漏。如采用湿法球磨磨制石灰石浆液的工艺，可将小于200 mm的大块石灰石料直接经过湿磨磨制成石灰石浆液，降低粉尘污染参考文献1.刘长兵,杨秀妍,赵益栋;专业煤港粉尘总量核查
13、方法及控制软件的研究J;交通环保;2004 年 02 期2.段淑民,刘新华,李赞红;粉尘对作业工人健康的危害调查分析J;职业与健康;2003年名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 6 页 -07 期3.李忠奎;火电厂输煤系统除尘机理的研究与除尘系统设计D.华北电力大学（北京）2006 4.黎敏;生产车间SBS粉尘污染控制技术研究D.中南大学 2007 5.袁凤东;水泥气力输送系统粉尘污染治理的研究D.天津大学 2004 6.杨丹;露天堆煤场粉尘起尘及运移扩散规律研究D.辽宁工程技术大学 2007 7.罗伟光;径向浓淡煤粉燃烧技术在300MW 机组的应用 D.华北电力大学（河北）2005 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 6 页 -