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1、环氧树脂固化剂固化条件及配方(一)2005-05-28 00:00:00 作者：来源：网络文字：【大】【中】【小】表 1-1 多胺固化剂的性质类别名称略称密度/g ml-1室温状态黏度/Pas熔点/脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液态0.005-三乙烯四胺TETA0.98液态0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液态0.001-二乙氨基丙胺DEPA-液态-乙二胺EDA-液态-聚酰胺-多胺-基于胺值不同，可由半固态至液态半固态(胺值 90)液态1.0 2.5（胺值 600）-脂环族孟烷二胺MDA-液态0.019-异佛尔酮二胺IPDA0.924液态0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液态-3,
2、9-双(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物-液态-脂肪族双(4-胺基-3-甲基环己基)甲烷-0.945液态因加合物种类而异-双(4-胺基环己基)甲烷-0.95固态0.0640芳香族间苯二甲胺m-XDA1.05结晶体液体-二氨基二苯基甲烷DDM1.05固体-89二氨基二苯基砜DDS1.33固体-175间苯二胺m-PDA0.95固体-62其他双氰胺DICY-固体-207210己二酸二酰肼AADH-固体-180表 1-2 BA 树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用类别名称胺当量(固化剂)(%)适用期标准固化条件HDT/特点用途优点缺点粘层浇涂接压铸料名师资料总结-精品
3、资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 5 页 -脂肪胺DETA 20.6 510820min常温4天+10030min90125低黏度、室温速固适用期短、白化现象TETA 24.4 61292030min常温4天+10030min98124各种机械性能均衡毒性(分子质量愈小毒性愈大)TEPA 27.1 714122040min常温7 天+10030min115室温固化、长的适用期低温性能、电性能耐热性低，耐药品性毒性DEPA 65粘接 8浇注 4层压 614h654h+1151h85-聚酰胺-多胺-90600-0.5 4h因胺值而不同常温7 天+602h55113配比范围宽，机械性能均衡
4、，粘接性、耐水性耐热性，耐药品性脂环胺MDA42.5 226h802h+13030min148158低黏度、耐热性、耐稳定性因吸收CO2而发泡IPDA41241h804h+1501h-与 MDA同与 MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同N-AEP432022 2030min常温3 天+20030min110120与DETA、TETA同冲击性与 MDA同在室温下只固化至B-阶段名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 5 页 -与DE-TA、TETA同ATU加合物45133-12h常温7 天+602h5581 适用长期、速固，配比宽，可挠性、粘接性、透明无
5、色固化物耐热性-60-3h802h+1502h155160耐热性、高温机械性，高温电性能-53-603h+1502h150耐热性、高温机械性，高温电性能-芳香胺m-XDA34.1 1618 20min常温7 天+601h130150常温固化，使用期长、耐热性因吸收CO2而发泡DDM49.6 2530 8h802h+1504h150耐热性、电性能、耐药品性混合操作，固化物着色m-PDA341416 6h802h+1504h150类似DDM类似DDMDDS62.1 3035 约 1 年1102h+2004h180190适用期长，耐热性混合操作，混合物高黏其他DICY20.9-612月1601h+1
6、8020min125潜伏性，半混合操作，高温名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 5 页 -固化物贮存稳定固化AADH-潜伏性，可挠性混合操作方括号中为标准用量室温，样品量100g=良好=差表 1-3 不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较固化剂(固化剂)(%)凝胶时间/min固化周期热变形温度/抗压强度/MPa抗压模量/GPa压缩形变(%)DETA123025凝胶+1002h122115.353.57-薄荷烷二胺(或 MDA)224801002h+2003h151133.862.688.0N-AEP20203025凝胶+1502h11094.131.9210.5聚酰胺
7、树脂10018025凝胶+1203h5849.431.4113.0固化剂抗拉强度/MPa抗拉模量/GPa断裂伸长率/%介电强度/kVmm-1介电常数23,60Hztan 耐化学性,质量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDETA74.832.816.318.324.10.0150.0200.630.51薄荷烷二胺(或 MDA)61.783.022.918.125.30.0050.0181.701.51N-AEP65.902.758.815.763.00.0180.025破坏2.80聚酰胺树脂37.761.689.02.763.20.0350.033破坏3.60所用原料树脂：环氧当量
8、=180195 的双酚 A型环氧树脂；凝胶时间在23用药1.1L 舞料测定。表 1-4 二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响(二乙烯三胺)不同温度下的巴科尔硬度沸水中 3h沸丙酮中3h 后256080100120巴科尔硬度增重(%)巴科尔硬度增重(%)6330-250.8207.44734180-270.7003.6683526120-310.48121.66938251610310.45250.8010372618100320.44310.52名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 5 页 -11382621100330.49350.54123627
9、2280310.46350.201334271650300.48350.26所用树脂为环氧当量为190 的双酚 A 型环氧树脂，室温凝胶后在110固化4h。理论计算二乙烯三胺质量分数=10.8%。表 1-5 分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比树脂型号(三乙烯四胺)/%(低分子聚酰胺)/%使用期/min抗弯强度/MPa抗拉强度/MPa抗压强度/MPa粘结力/MPa硬度(洛氏)热变形温度/冲击韧性/(kJ m-2)M级P级YD-115 10-5061.7835.30100.03 0.61-37461.6-5013040.2137.2750.997.5572-392.3YD-127 10-5044.1322.56109.34 3.92-60541.1-5013056.8836.2862.966.0877-422.0YD-128 10-546.1924.52113.76 4.12-61551.2-5013076.4939.2362.376.3780-432.1固化测试条件：100g 树脂配料，20固化7d 后测定强度。热变形温度为负荷2.5kg 14d后测定，低分子聚酰胺胺值为350。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 5 页 -