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1、钢结构紧固件连接分项监理实施细则紧固件分项包括钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等。（一）准备阶段质量控制 1、检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质，专业工种应有相应的上岗证；现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工工艺方案；2“连接用紧固标准件”验收合格，且复试结果符合设计要求和验收规范GB50205-2001附录B的规定，须做下列复验（1）螺栓实物最小拉力载荷复验；（2）扭剪型高强度螺栓连接副予拉力复验；（3）高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；（4）高强度螺栓连接摩擦面抗滑
2、移系数试验。（二）普通紧固件连接质量控制 1、普通螺栓作永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，（不满足连接用紧固标准件验收合格标准）应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定（检查螺栓实物复试报告）；2、普通螺栓的连接应符合下列要求（1）螺栓头和螺母（包括锚栓）应和结构构件的表面及垫圈密贴；（2）永久螺栓的螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈；（3）垫置在螺母下的垫圈不应多于2个，垫置螺栓头部下面的垫圈不应多于1个；（4）对于槽钢和工字钢翼缘之类倾斜面的螺栓连接，则应放置斜垫片垫平，以螺母和螺栓头部支承面垂直于螺杆，避免螺杆受
3、弯曲力；（5）永久螺栓及锚固螺栓的螺母应按设计规定，采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈；（6）对于动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须放置在螺母下面；（7）各种螺栓连接，从螺母一侧伸出长度，应不少于2个完整螺纹长度；（8）螺栓的材质、等级应符合设计图纸的规定。3、连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。4、自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应坚固密贴，外观排列整齐。 （三）高强度螺栓连接质量控制 1、钢结构制作和安装单位应按验收规范GB50205-2001附录B的规定，分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数
4、试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求（检查试验报告和复试报告）。2、高强度螺栓连接应符合下列要求（1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82的规定；（2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣；（3）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等、除设计要求外，摩擦面不应涂漆；（4）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径
5、不应超过1.2d（d为螺栓直径）；（5）螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。3、高强度螺栓施工质量控制（1）扭剪型高强度螺栓连接副，因其结构特点，施工中梅花杆部分承受反扭矩，因而梅花头部分拧断，即螺栓连接副已施加了相同扭矩，故检查只需目测梅花头拧断即为合格。个别无法使用专用扳手，则按同直径高强度大六角头螺栓检验方法进行。除构造原因外，梅花头在终拧中未拧断数应少于该节点数的5%；（2）高强度螺栓连接使用的施加和控制预加拉力的方法，常用扭矩控制法使用直接显示扭矩的特殊板手，事先测定加在螺
6、栓上的紧固扭矩与导入螺栓中预拉力之间关系，以扭矩值推定预拉力。为补偿拉力可能松弛，施加力矩数值可超过5%10%。扳手的标定是施工质量控制的重点，进行标定，以明确扭矩指示值。其要求如下：a) 没有标定过的扳手，不准投入使用，也不予验收它施拧的高强度螺栓； b) 班前必须校正标定，班后还须校验，当校验发现扭矩误差超过允许范围，则用此扳手施拧的螺栓应全部视为不合格。扳手重新校正后，是欠拧的应实施新施拧，是超拧的螺栓应全部更换，重新按要求施拧； c)扳手在使用前标定，误差应控制在3%以内（含检查用扳手标定），使用后校验，误差不应超过5%。（3）接触面的加工处理，也是施工质量控制的重点，即构件接触面的钢
7、材表面加工，使其接触面外表面的抗滑系数达到设计要求的额定值，一般为0.450.55，摩擦面处理方法较多，较好的为喷砂（或抛丸）处理。接触面的间隙应严格控制，当构件与拼接板面间隙大于1.0mm时，抗滑移力就下降10%，因此S1.0mm时可不作处理，超过必须进行处理。（4）每个节点所需的临时螺栓和冲钉数量要选用合适，以确保安全和防止构件偏移。一般应不少于节点螺栓总数的1/3，临时螺栓不应少于2个，冲钉数不宜多于临时螺栓的30%。连接用高强度螺栓不得兼作临时螺栓使用。（5）安装、替换高强度螺栓，不得强行敲入，不得气割扩孔。构件接触面应保持干净干燥，不得雨中作业。（6）初拧与终拧要求A /连接副拧紧分
8、为初拧、终拧，对大型节点分初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩，初拧、复拧、终拧应在24h内完成；B 施拧一般应由螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧的方法进行，初（复）拧、终拧后应做标志；C /初拧（复拧）取值，高强度大六角头螺栓施工初拧扭矩一般为终拧值的50%60%。（四）高强度螺栓连接的检验 1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，其检查结果应符合验收规范GB50205-2001附录B的规定；2、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉的梅花头的螺栓数不应大于该节点的螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行，并作标记，且按上述规定进行扭矩检查。（检查扳手标定记录及螺栓施工记录，观察检查）。（五）紧固件连接工程验收 1、按制作和安装检验批划分为一个或若干个检验批；2、按验收规范GB50205-2001规定的验收合格标准进行验收；3、检查验收资料应完整、准确。（1）紧固件的质量合格证书（2）高强度螺栓连接抗滑移系数试验报告（3）高强度大六角头螺栓扭矩系数试（复）验报告（4）扭剪型高强度螺栓予拉力复验报告（5）扭矩扳手标定记录（6）高强度螺栓施工记录（7）普通螺栓永久性连接用螺栓实物最小拉力载荷复验报告