产品质量检验规章制度.doc

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1、产品质量检验规章制度在不断进步的时代,制度使用的情况越来越多,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准那么。到底应如何拟定制度呢?下面是WTT帮大家整理的产品质量检验规章制度,仅供参考,欢送大家阅读。第一章:总那么第一条为加强我厂产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本制度,本制度在本厂范围内施行,品保部负责监视执行。第二条本规定包含:产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用处和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能计量管理等规定。第二章:质量检验制度第三条品保部的根本职责:1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品,直至成品出厂整个消费过程的

2、质量检验工作。2、执行不合格产品不出厂的原那么,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。3、负责各种仪器,量具校验及管理。4、负责客户之抱怨,分析p 处理。5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。6、员工品质教育之规划与训练。7、各种检验标准之制定。8、各进料制程品保,检验之执行及分析p 记录。第四条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,检验人员应按产品图纸,技术文件进展检验,做出正确判断,做好废品管理工作。第五条检验工作做到“预防为主”坚持备件检验,重视中间检验,严格完工检验,实行专群结合,充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件,关键产品

3、的质量检验,关键零件,关键产品要建立质量记录档案。第六条检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析p 员)协助分厂,检查工艺操作规程,贯彻执行情况,遇到违背操作规程情况应及时劝阻,必要时向分厂领导反映,迅速采取措施。第七条不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考察检验工作质量。第八条做好计量理化探伤工作、严格量检具,周期检定,量具维修工作,保证方法准确。第九条参加新产品试制鉴定工作,参与新产品的设计工艺审核,对新产品能否正式投产提出意见。第十条积极配合开展全面质量管理,定期地组织人员进展技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。第十一条原材料进厂检验:1、凡进厂

4、原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书,检验人员按规定进展检验并将检验结果,通知供给处检验合格后,方可入库并作好记录。2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件,检验人员应拒签入库单,财务处那么不予结算。3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件,供给处应向供货向单位索赔,假设需让步,须办理让步手续,在未办妥手续前任何人不得擅自动用。4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求,质量标准和验收方案作为供需双方消费、验收的根据。5、原材料、外购件、外协件代用,应由供给处提出申请经有关部门会签,研究所长签字批准后,方可投产使用,代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批

5、准后报总工程师审批。第十二条消费过程的质量检验:1、各消费环节的检验人员,应按产品图纸,技术标准和工艺规程的要求进展检验,合格产品,由检验人员签章后随产品工序检验流程卡流入下道工序,不合格产品开具不合格品通知单交品保部办手续处理。检验前,检验员须先做到理解产品,理解工序,确定责任区内的检验量,灵敏检验方式。2、各消费环节的检验,均须强调“首检”,加强“巡检”,严格“完工检”,操作者“自检”。(1)、首检:凡加工改变后的首件,均须进展检查,首件检查应由操作者自检合格后交首检,首检合格,检验员在产品工序流程卡及检验记录本上签字或盖首检章,方准成批加工消费,检验员应对首检后的零件负责。(2)、巡检:

6、在消费过程中反复进展、检验员每班至少巡检两次,做好巡检记录,并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。(3)、完工检:工序终结,零件去尽毛刺、铁屑、油污后进展。检验时应作好检验记录,主要零件的关键尺寸按检测记录要求进展。一般零件(或一般工程)抽检不少于10%,抽样检验时如发现不合格品,应加倍抽样复查,假设仍不合格那么退回消费车间自检处理,重新交验;否那么,检验员可以拒检。(4)、自检:操作者对自己加工的产品进展自我检验,起到自我监视的作用。对不合格的产品要随即做好标识,分别隔离。交检验员复验后处理。3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在产品工序流程卡上签字,否那么,下道工序可以拒检。第十三条发现消费过程违背工艺规程,检验员应及时劝阻,假设该行为为严重影响产品质量且劝阻无效,检验组长有权予以制止并立即报告有关厂领导,厂长或总工及品保部门。第十四条在消费过程中,对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件),检查员可以拒检。第十五条全厂各消费环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序。第 6 页 共 6 页

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