《DLP大屏系统施工工艺(8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DLP大屏系统施工工艺(8页).doc（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-DLP大屏系统施工工艺-第 8 页编号：DLP大屏系统施工工艺要求 所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收，并填写验收记录。 设备应有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。 如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。 设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。施工机具梯子、升降机、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、经纬仪、钢尺、小线等。细口十字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角、尖嘴钳、斜口钳等。作业条件 现场装修基本结束，无明显粉尘； 现场温度若偏离25过多，空调
2、可开启； 所需电力必须开通。 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。技术准备 设备进场验收完毕，到场设备与合同清单一致； 施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。操作工艺工艺流程：基础环境检查设备验收底座安装投影单元安装设备安装调整线缆链接图像几何调试软件调试。基础环境检查由于DLP需要与装修、信息化等系统相交叉，因此基础环境是否满足要求直接决定了工程周期、费用、最终效果。一个完整的项目在前期勘查中需要注意以下几点：1）外框架开口及收边 外框架内沿开口尺寸计算公式：宽度W=A列数+252，高度H=B行
3、数+252已考虑屏幕托板、铝边条及螺丝头的厚度。 框架要求：框架首先应考虑选用材料的坚固与整体的稳定性，材料可采用木框+合板+铝塑板形式，也可采用钢结构焊接+组装形式。2）维修通道及空间 考虑维修通道侧门的尺寸，以便箱体的进入，维修通道原则上不小于1.2m宽。可拆卸式边条以压住屏幕边缘3-5mm为宜，在箱体和屏幕完全安装到位后，最后再固定可拆卸式边条。 维修通道内一定要安装空调（或有出风口），其出风口位置应尽量远离投影墙（1m左右较好），并且出风口的风不能对着箱体直接吹，以免屏幕冷热不均匀而损坏。屏幕前面（吊顶上）的空调出风口，距离屏幕不少于1.5m。3）底座尺寸 根据现场环境，确定底座高度，
4、50英寸的拼接单元，底座可以适当高点，1m左右比较合适；60英寸可以在0.8m到1m之间。 底座的高度是由：层高、观看角度等因素确定。4）环境光线 要求屏幕前面4m内为暗区，最好不要安装日光灯管，可安装内藏式筒灯，平行于屏幕排列，必须有单独控制开关。 灯光不能直接照射到屏幕上。整个大厅的灯按平行于屏幕方向分组进行控制，不要选用较强光的光源， 灯光的布置原则是：使工作区有足够照明强度，但对屏幕又不会产生明显的影响。屏幕附近可能射入的光线（如窗户），应有必要的遮挡。维修通道内对灯光无特定要求，但在设备运行时灯光最好关掉。5）地面 安装设备的地面要求要平整,如果是铺瓷砖的地面要确认瓷砖下面的材料能否
5、承受大屏的重量。 地面为防静电地板的，底座要固定在地板下的地面上，不能安装在静电地板上。6）电源 最好采用UPS供电的方式，并与客户确认大屏幕系统需求电源容量。 整个DLP系统要加一倍的预留容量，电缆一般要求使用阻燃线材。 所有设备要求共地；7）布线 确定外围设备到大屏之间的布线方式是预埋线管还是布线槽及位置的确定。 布线时电源线和信号线要分开，避免对信号产生干扰与客户负责人员确定工程可用的管线槽道，包括动力、信号、网络，并确认槽道是否满足实际需求。 根据大屏幕规格、机柜位置、信号源位置，计算出所需各种线缆长度、接头数量信号名称。设备验收1、包装及封装情况验收：设备的包装及产品保护措施到位，外
6、包装完好，无破损、无水泡、重压、损坏坏等问题。2、设备外观质量验收：设备装箱清单完整，设备的铭牌与合同要求一致，设备的色泽、尺寸、规格、型号、材质（指材料）、外观等符合设计及合同要求，重点检查3、质量证明文件的验收：重点检查到场设备设备出厂合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和相关的技术文件是否齐全。 4、设备及配件数量验收：按合同条款与装箱单内容，对包装箱内物件逐一进行清点核对是否与合同一致，配件及辅材等齐全、完好。5、各项检查完毕核对无误，签署设备进场验收报告。底座安装1、利用经纬仪、水平尺等在预安装的位置进行划线，找基准点2、将投影单元底座逐个安装，并使用水平尺配合调试水平和直线
7、。3、再将底座并联一起。每单个底座之间有穿心螺杆，先随手拧紧，每单个底座之间需留有缝隙。4、底座整体进行水平调整。投影单元安装1、每块投影单元在出场 时已设置好每块的 ID，因此在安装前先确认好每块投影单元对应安装的位置。2、安装顺序为：自下而上，自中间到两边。3、首先将投影单元抬到单元底座上， 投影单元内前后各有 4 颗和底座连接的穿心螺杆，先将螺杆随手拧上，不要拧的太紧。4、一层依次左右投影单元同样安装，一层投影单元全部安装结束后，将投影单元内部左右侧内外各有 4 颗穿心螺杆，一层前后对齐之后用水平尺放在投影单元上，通过地脚螺杆微调， 调到水平之后，先内部左右穿心螺杆拧紧后下侧前后穿心螺杆
8、拧紧，此时一层安装完毕。5、按照上述步骤分别安装其他各层投影单元。6、投影单元安装完毕，到达安装的关键部分，开始挂液晶屏，挂屏时，在投影单元前面两个人先将一层中间的屏幕挂靠在投影单元上并扶好， 后面的人开始拧长螺杆挂屏顺序和安装投影单元一样，依次安装完毕。7、液晶屏全部安装完毕之后，开始调校屏幕，并用手触摸感觉屏幕前后凹凸、左右对齐，并通过两个长螺杆进行拧紧和拧松调校。考虑热胀冷缩，屏幕跟屏幕之间不能 太紧，以肉眼看不到明显缝隙，约一张 16k 纸插入能滑动为准。备注：由于投影单元和液晶屏较重，因此建议至少三个人以上配合安装，线缆连接1、线缆连接前，需对环境进行再次检查，确保大屏供电电压、电流
9、、接地情况满足施工要求；各线缆接口型式正确，线缆连通性良好。2、对大屏控制器与大屏间连接信号线缆进行端接；3、大屏控制器与矩阵、前端设备间线缆进行连接；4、各种线缆连接完毕，仔细检查并核对一遍线缆。确认无问题后，设备接通电源。备注：设备之间连接缆线均应按接线图要求编制标识。缆线与连接配件间应采用端点焊接或采用专用工具压接，应符合施工工艺要求，不应有虚接、错接和短路现象。线缆及管路敷设须满足强弱电施工规范及桥架、布管施工规范。图像几何调试1、用遥控器对每块投影单元按一次至小方格状态（图2、然后通过几何旋钮进行调整，直到调整至每个投影单元之间的小方格上下左右对齐，全部成直线状态。3、上小方格调整对
10、齐完毕之后，将屏幕调整到“白色亮度”在 100%状态下，调整屏幕三基色的对比度，以组合单元屏幕颜色最暗的为基准进行调整，直至各屏幕白色基本一样。4、再将“白色亮度”调整为 50%，重复上述步骤进行三基色亮度调整，直至所有屏幕白色基本一样，5、在反复继续调整到“白色亮度”在 100%状态下，调整屏幕三基 色的对比度，反复两三次之后为基本调试完毕。备注：调试要求为各单元基色红、绿、蓝色度及亮度一致；各单元100白亮度一致各单元50或30%亮度一致其它灰阶基本一致合成色基本一致。软件调试依照厂家不同，各屏体调试方法也不尽相同，主要调试的内容包括：输入输出设置、预制模式、分屏、跨屏操作、电源控制与颜色
11、调整等。这里不一一叙述。应注意的质量问题1、考虑到安装及维护的便利，框架包边必须为可拆卸式包边。外框架内沿距拼墙外边（上下左右四个边)每边预留约25mm间隙，大型拼墙还应根据列数适当增加余量。2、设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。3、监控室消防喷头要远离 DLP 大屏 1 米以上，可使用气体灭火，不可使用水喷淋。4、大厅两侧可能射入的光线（如窗户），应有必要的遮挡（如遮阳窗帘等），(太阳光对图 像效果影响最大)。5、屏幕墙设备总重量符合楼层承重范围之内。质量要求显示系统质量验收记录检查项目要求方法主观评价检查结果合格不合格显示设 备安装质量（
12、工艺）牢固、屏幕平镇、美观、规范现场观察线缆连接信号、控制、电源线到位，电源线与信号控制线分开，走线顺畅无扭绞对照图纸复核、检查机架、控制台安装平稳、合理、便于维护现场检查控制设备控制设备安装操作方便、安全现场检查机架、设备接地接地规范、安全现场检查控制台、机架、电缆线扎及标识整齐、有明显编号、标识并牢靠现场检查明敷管线牢固美观、与室内装饰协调、抗干扰现场检查接线盒、线缆接头垂直与水平较差处有分线盒，线缆安装固定、规范现场检查隐蔽工程随工验收复核有隐蔽工程随工验收单并验收合格现场检查光学性能测试显示屏图像清晰度图像清晰,符合要求显示屏亮度符合设计要求视角符合设计要求均匀性（亮度、色度）感观良好，符合设计系统电性能检查换帧频率（LED）刷新频率像素失控率灰度等级信噪比结构性能平整度物理拼缝像素中心距偏差系统功能软件开关大屏正常；图像几何调整双灯切换（如配双灯）；能定义显示模式；调用模式卸载模式；图像漫游；多种信号的叠加；数字信号解码（如有）；