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1、幼儿园项目电气工程施工方案1.1工程概况本工程电气部分包括照明、动力、建筑物防雷、接地系统及安全措施，综合布线、有线电视、广播等等系统。1.2分项工程施工工艺一、电缆辅设工艺流程物质和技术准备现场测量放线挖电缆沟电缆保护管加工辅设回填电缆外观检查、绝缘测试电缆辅设隐蔽工程验收终端（中间）头制安主要施工方法A)电缆的规格、型号、截面、电压应符合设计要求，不得随意变更代用。B)检查电缆外观是否有扭曲，坏损现象，绝缘测试用1Kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10M。电缆封端应严密，防止水进入电缆内部。C)辅设电缆之前必须实测每根电缆的长度，做到合理搭配，尽量减少中间接头，终端和中间接头处留有余
2、量，做好电缆的分配表。D)每个管孔宜穿一根电缆，电缆应挂标记，标明电缆编号，用途、规格、电压等级、起点和终点。二、电线管路辅设工艺流程UPVC预制架（长管、接线合加工）测定箱、盒位置稳定箱盒、管路辅设路入箱盒地线连接隐蔽检查、报检。主要施工方法A)切管后，管口处毛刷应处理掉。B)根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平位置为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际尺寸位置。C)稳性箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。在楼板上将盒子堵好后随底板钢筋固定平。D)管进箱盒采用丝扣连接，近管与管采用套管连接，接头应紧密牢固。箱盒开孔应整齐并与管径相吻合，且一管一孔，不得开长孔。严禁电气焊开
3、机。E)管路起一定长度加装接线盒，管路辅设时应与水暖配合。F)跨接地线焊接固定加装接线盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱、盒小于5MM，有锁紧螺母与锁昆螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。G)跨接地线要两面焊接，焊缝饱满，无失渣、咬肉等缺陷，焊接长度为搭接钢筋外径的六倍。H)浇筑砼时，派专人看护，至少两人。三、管内穿线工程 工艺流程选择导线穿带线数管、清盒放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头涮锡、线路检查、绝缘摇测 成品保护报检。主要施工方法A、根据设计图要求的规格、型号选择导线。导线颜色分布如下：本工程采用黄、绿、红、多电源干
4、线主色，分别表示A、B、C三相，支线火线颜色与干线颜色一致，本工程零线颜色均为淡蓝色，保护地线颜色均为黄、绿双色，控制线（回火）颜色均为白色。B、穿带线检查管路是否畅通，带线采用1.2MM的钢丝。将带丝的一端弯成不封口的圆圈，再穿入管路中，在管路的两端均留有1015MM的余埋。穿带线受阻时，用两根钢丝从管路两头同时搅动，使两根钢丝端头互相钩绞在起，然后将带丝拉出。C、穿线前清除管路内的灰尘，泥水等杂物，采用将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管路内的杂物清除掉。接线盒用抹布擦拭干净，不留尘渣，施工时注意灰渣不要落入管路内。接线盒损坏的要及时更换，盒口要修补方正（与土建配合施工）
5、。D、检查接线盒内管口护口是否安全，如有遗漏或破损，均应及时补齐和更换。E、穿线前应再一次核对所穿导线的规格、型号与设计图是否一致。导线与带线绑扎时将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。F、两人穿线配合协调，一拉一送。穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。G、接线盒内的导线预留长度为15CM，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，共用导线在分支处平剪断导线面直接穿过。H、导线做电气连接时，必须先削掉绝缘除去氧化膜再进行连接，连接时导线绝缘层并齐合拢，在距绝缘层12MM处用其中一根线芯要其连接端缠绕（缠
6、绕时注意不要损伤线芯）7圈后剪断，把余头并齐拆回压在缠绕线上进行涮锡处理。I、将焊锡施工锅内，用喷灯或电炉加热，焊锡熔化后掌握好适宜的温度（根据焊的成分，质量及环境温度等因素）进行焊接。焊接完后必须用布将焊头外的焊剂及其他污物擦净。J、导线包扎先用塑料胶布从导线接头处两端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层缠绕12圈后，再进行同缠，然后再用胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度，边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布。导线接头处两端应用黑胶布封严密。K、接、焊、包全部完成后，进行检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测采用5
7、00V，量程0500M的兆欧表。照明线路绝缘电阻值0.5M,动力线路绝缘电阻值1M。四、配电箱明装(1)工艺流程配电箱安装的检查成套配电箱箱体现场预埋管与箱体连接安装装盖板（贴脸及箱门）(2)主要施工方法A)先检查配电箱的型号是否正确，配件是否齐全完整，规格是否符合设计要求。B)根据预留孔洞的尺寸先找好箱本标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装磨面和贴脸。安装面要求平整，四边间隙均匀对称，贴脸（门）平正、不歪斜。C)钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁螺母，露出24扣的长度拧上护圈帽（护口
8、），并焊好跨接线。D)组接好的盘面板安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装，安装前必须清除箱内杂物，并整理好配管内的电源和导线。2、工程重点、难点分析和解决方案2.1工程重点、难点部位(1)基础施工中的原体观测(2)基础混凝土的抗裂(3)施工与不均匀沉降的预防工作(4)铝合金窗的预埋件布设(5)建筑工程的综合管理与文明施工(6)专业施工单位的协调管理2.2工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。(1)基础土方施工时，由专业技术人员组建
9、测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。(2)基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐进）、表面养护等方面控制。为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标
10、高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：a、优化配合比设计：选用32.5普硅水泥，质量稳定，活性高；石子选用525MM连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用河砂，细度模数在2.82.9之间，含泥量不大于2%，掺合料选用I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性；外加剂采用高效微膨减少剂。b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。