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1、-sonix单片机硬件电路设计实例(工程师多年经验总结)-第 21 页单片机产品设计-功能评估1， 先得了解MCU 的功能及每一个管脚的做用(输入口还是输出口或双向口或是其他特殊端口)，确定用什么样的电源输入(变压器或阻容降压)，有无大电流负载及一些安规方面的要求，体积封装大小有无规定。2， 采用电池供电时是否要考虑做一些省电低功耗线路。3， 带检测功能的产品是否用到A/D功能，有无必要用到一些精密参考源，主要针对测量及充电电路，或是可否直接采用RC充放电线路来做模拟量检测, A/D通道转换需要一定的稳定时间，在软件设计时需要作考量。为了保证每次A/D转换的稳定与正确，最好在每次A/D转换前都
2、重新确定A/D转换通道、A/D转换分辨率、A/D时钟源选择位，而且根据所应用场合对所取得数据进行合理的处理。A/D转换在硬件设计方面的注意事项：信号源要尽量与A/D转换输入端接近，而且要视芯片输入阻抗添加合适的电容并入信号源输入端。此外需保证A/D转换基准电压的稳定，模拟地与数字地要分开或隔离。4， 操作时有多少个按键，能否采用跟其他I/O口复用来节少I/O口资源，按键是否要采用唤醒功能，即采用带有唤醒功能的I/O口，按键输入可否采用矩阵扫描,以便节省单片机的I/O口。5， 输出指示能否跟输出控制I/O口复用，这样也可以节省I/O口，但要考虑到输出电流的大小，不能影响负载的正常输出控制。6，
3、有无精确度要求较高的定时，用来确定采用什么样的振荡源( 晶振，陶振，外部RC及MCU内部RC)。7， 复位电路的选取,I/O口不够时能否采用内部复位, 芯片的上电复位时间与系统电压上升速度，外部振荡器频率、种类及外部Reset 电路造成的delay都有关联。8， 有无显示电路，是LED还是LCD，是否必要采用外挂驱动电路或直接采用I/O口推动，一般采用I/O口推动的 LCD,com口都采用1/2 偏压。直接用两电阻分压。9， 大电流负载输出采用mos管，继电器还是可控硅控制？当输出为可控硅时，是否采用共地或共电源控制，或是用直接耦合还是用光电耦合，同时得考虑是否要用到到同步信号做一些调速、调光
4、、调功率、调温度等可调的控制功能（同时些交流同步信号也可以做一些定时产品的参考)。10， 输入尽可能放在同一I/O口，输出放在同一I/O口，同时应该考虑到PCB布线，输入输出保护电阻应尽可能靠近I/O口。11， 确认I/O口内部有无上拉电阻,有些I/O口只能做单一的输入且无上拉电阻。12， 对空闲口的设置，空闲口一般设定为输入上拉或输出低电平。对ADC I/O通道，应用P4CON的设定，可以避免I/O口的漏电流。对于不同的外部硬件电路，考虑I/O的状态设置，设定不当，会有漏电流，特别 注意上拉电阻的正确设定，若 I/O 在 outputlow level, 又将pull-up enable会造
5、成漏电, 例如: VDD=5V 会有约 5V / 100K = 50uA 漏电。一般采用内部复位时，此端口直接接电源，可以减小MCU睡眠时的静态电流。此端口无上拉电阻。 13， 跟软件确认软件资源是否足够。输入部分电路的设计按键部分硬件电路部分应用实例普通独立按键： 图中S1、S2、S3为常用的三种按键，其中S3接在U1第4脚为低电平触发脚有效，因为U1第4脚内部没有上拉电阻，为单向输入口，所以得在U1第4脚外面接一上拉电阻以确保在不按下按键时让U1第4脚维持在高电平状态，采用S2接法时，为高电平触发有效，因这颗IC内部没有下拉电阻，所以得在U1第4脚外面接一下拉电阻以确保在不按下按键时让U1
6、第4脚维持在低电平状态，S1因Ic内部有上拉电阻，则不要外加器件。纯按键矩阵描按键： 电路中扫描口都得为双向的I/O口，如此电路是用电池供电需要省电功能（让mcu进入睡眠模式），则将COM1、COM2或SEG口用到具有唤醒功能的I/O口即可。同时在功能上面要注意三角键的出现，比如s1,s2,s4同时按下是就会出s3 没按下也相当于按下的动作。LED矩阵描复用按键：加二极管的按键复用1：这种情况要注意的是s5跟s3没有同时按下的可能的前提下才能实现加二极管的按键复用2：加二极管的按键复用3：加电阻并联型复用:上面的电路要吧节省i/o 资源，但led不能太亮，要不在按下按键进会有亮度变化加电阻的按
7、键复用：上图中按键同样可以复用在COM口上,但阻值要合适，要不就会有影响灯的亮度采用移位寄存器的按键复用：采用A/D功能的按键: 电阻取值时要考虑同时按下几键时也能产生一个不同的电压，且不能延伸太多按键触摸式按键:在目前MCU应用领域里，很多场合都离不开开关信号，这些开关信号的实现都是通过按键操作实现。而传统的按键应用最广最普遍的就是机械式按键（或称为B键），这一类按键的共同点就是透过金属触点来得到开关信号，也正是这些共同点决定了机械式按键的应用场合和使用寿命。如在一些带有油烟或腐蚀性气体的应用场合；另外，在很多小家电应用领域，也都是在模具表面开孔，使用PVC胶来做按键触摸点，这些PVC胶随着
8、使用时间的增加也很容易损坏。因此，目前市场上出现了一种新型的按键输入方式触摸式按键（或称感应型按键）。顾名思义，这种按键输入方式与传统机械式按键不同，它不需要金属触点，取而代之的是感应人体的触摸动作。目前市场上常见的触摸按键方案中，多为采用MCU+专用IC以及只用MCU实现两种，在MCU+专用IC方案中，具有代表性的触摸信号专用IC是英国昆腾（QUANTUM）公司的QT系列IC，如QT1080就是带有8路独立触摸按键输入的处理芯片。但是使用MCU+专用IC方案面临的一大挑战就是其抗干扰能力不强以及其成本较高的问题，也正是这一缺陷决定了在很多MCU应用场合这种方案显得有些无能为力了。下面就从应用
9、的角度对采用独立MCU方案开发感应型按键的原理进行讨论。一、 感应型按键的电气原理这种感应型按键的实现原理是基于电容对高频脉冲信号的耦合特性，通常称该电容为耦合电容。当该耦合电容的容值发生改变时，经过该电容耦合得到的高频脉冲的高电平幅值将发生改变。如图所示： A如图所示，高频信号OSC经过电容C1耦合，再经过电容C2滤波，这样在K1点可以得到一直流信号；A点为按键电极连接点，电极的表面可以是一些如玻璃或塑料的绝缘物质。当人体透过电极表面的介质触摸按键时，此时人体、电极和这些介质就等效成一个电容，该等效电容与耦合电容C1并联，最终就相当与改变了耦合电容的容值，从而经由C1耦合得到的高频脉冲的高电
10、平幅值就将发生变化，在K1点得到的直流信号也将随之发生改变。当人体接触按键时，K1点的电压将降低。由MCU的AD口读取K1点的电压变化，便可知道按键与否。K1点的电压变化范围一般在几十至一百毫伏范围变化，这与电极表面的介质和高频信号的频率有关。 在有些应用中，由于K1点的电压变化太小，通常还会在K1点接一级放大器，这样MCU AD口端的电平变化范围将相应变大。由于SONiX 8bit MCU，至少提供12bit 的AD，所以在采用SONiX 8bit MCU开发时并不需要增加一级放大电路。针对上图所示的参数，下面将给出A点在人体触摸前后的波形变化（电极表面的介质为压克力板）。 人体触摸前A点的
11、波形人体触摸时A点的波形对于高频脉冲的产生，通常都在几百KHz，根据具体的应用可以有不同的选择。常见的电路形式有采用NE555和CD4069：通常SONiX的MCU都有提供至少一路PWM功能，根据应用的需求，也可以采用该PWM功能作为高频脉冲发生器。对于应用中可能会出现按键数量超出MCU提供的AD通道数的情形，此时可以增加一模拟开关,如CD4051。二、 感应型按键的软件实现从上述电气原理的讨论中，可以看出，到达MCU AD口的直流信号并不是十分理想的直流信号，由于是经由104电容滤波直接得到，其纹波系数很大，因此，在软件的实现中，应充分考虑AD口信号的正常波动。其次，程序判断按键与否的根据是
12、AD口信号变化的大小，当AD值负变化达到给定量时，认为有键按下；反之，AD值正变化达到给定量时，则认为是按键弹起。由于程序判定按键的根据是AD值的变化量，所以在程序中，还应确定一个基准值，所有的变化量都应相对这个基准值，一般情况下，在上电时应将这个基准值确定，或通过实验计算出一个基准值保存在程序中，但后者随着使用时间的增加，可能会出现基准值变化而导致按键失灵，最好的做法是将两者都考虑进去。在程序中应充分考虑对AD值做数字滤波处理，常见的数字滤波如滑动平均值滤波和中位值滤波，在此不讨论具体的滤波算法，可以参考相关的书籍。此外，程序中还应做好按键去抖动的动作，这是任何形式的按键处理程序都应考虑的。
13、通过以上对感应型按键的原理的讨论，重点在于如何使得整个系统稳定可靠，即抗干扰能力要强，这主要与程序编制有关。所以，关键的还是强调程序处理。一种简易的接触式触摸电路：直接采用人体感应电压去改变输入检测口的电平做按键检测，此电路稳定性比较差，抗干扰能力弱，但成本低，适用于一些要求不高的直流电路中。图中的触摸开关为一导电金属片。在使用中得看具体的导长度及机构再调整C4及R3的值。常见的单片机输入部分线路模块:风扇外壳触摸保检测电路:高灵敏度MIC声控线路:R9,R10可以调节灵敏度单级mic放大电路：压电陶瓷蜂鸣片声控电路:带自动增益控制的随音乐变化转换电路:此电路可以适用于各种音乐控制马达，及灯光
14、的电路，具有低通及自动增益控制功能红外对管对射及反射控制线路: 采用光遮断器的光控线路: 发射部分采用Q9控制，tx采用编码输出, 这样可以防止光遮断器损坏或受到外界干 扰而造成检测失误，及时进入保护状态红外发射接收硬件电路:红外遥控的发射接收电路比较简单，其中接收电路可以使用集成红外接收器成品。接收器包括红外接收管和信号处理IC。接收器对外只有3个引脚：Vcc、GND和1个脉冲信号输出PO。与单片机接口非常方便，如图所示。Vcc接系统的电源正极（+5V）；GND接系统的地线（0V）；脉冲信号输出接CPU的中断输入引脚。采取这种连接方法，软件解既可工作于查询方式，也可工作于中断方式。但需要注意
15、的两点：一是注意发射接收管的驱动电流；二是要注意接收部分的滤波措施，上图中C2就是用做稳定输出波形，但注意C2不可太大。单管简易式低电压侦测线路：DC AC1 AC2三种常用可控硅控制同步信号的采集线路:采用光耦生成的同步信号线路:完全隔离式交流同步信号电路:Vcc一般真接从交流端直接整流然后采用电阻降压再稳压得到。+5伏则是变压器供给，调整R6,R5,可以改变同步信号的高低电平的占空比。实用的交流信号采集电路:两款实用的直流负载过流检测电路: 图1 图2输出部分的设计直流马达控制：单马达小电流三极管驱动：单马达大电流MOS管驱动：D2用于保护Q1，防止马达大流后停止瞬间时产生的高压反正电动势
16、击穿Q1, 使此电压直接通过D2流至电源通过电源内阻到地，从而保护了Q1单马达大电流三极管驱动:电容c5可以防止马达上产生的高频杂波带过流检测的三极管马达正反转驱动:马达短路或电流过大时r33上的电压会增加普通三极管直流马达正反转驱动:继电器控制马达正反转驱动：带过流保护的马达调速驱动电路：马达调速驱动电路：马达调速正反转驱动电路：带过流保护的马达调速正反转驱动电路：高电压大电流混合型马达调速驱动电路：冷光片驱动电路:MCU供电部分设计探讨在设计常用单片机系统中，电源的部分的设计占重要的地位，它对一个完整的产品能否设计成功起了决定性的做用。其内容涉及：产品成本的高低，产品的体积，重量，供电时间
17、的长短，带负载能力，抗干扰能力，以及稳定性等。常见的电源稳压类的IC有：KIA7045，78L05，L7805，L79L05C，MAX873，6601D，Aic1628，AIC1734，AIC1742，BL8505，C310，CJ431，TL431A/B/C，LM317，H34063A，m62216e，NCP1200，L9552，HT7136，HT7544，KIA7045ap，pq05dz51，R1210Nxx，SC10XXAZ，SC431XXAZ，sc803，SC1033AZ，XC6371，xc6383，BL8505等。一、 变压器降压此类型的电路主要是带负载能力强，DC跟AC完全隔离，但体
18、积较大，成本较高。AC电源先经变压器降压后再做一些整流滤波及稳压，再给单片机供电。如下图： 上图中的U1在负载电流较大时可以采有L7805或其它电流较大的稳压器件,5V电压供单片机，但是要注意的是单片机的电源尽量不要跟大负载的电源共在一起，比如说大流的马达，功放，及闪灯等，以防止这些负载在工作时产生的大电流引响单片机的正常工作，尽量让单片机的电源稳定。C3,C4应该按负载的大小而定。负载大时可以采用容量较大的电容以确保电源波动最小。应用实例:二、 电容降压在设计常用单片机系统中，为了减小体积、降低成本，往往采用电容降压的方法代替笨重的电源变压器。采用电容降压方法如元器件选择不当，不但达不到降压
19、要求，还有可能造成电路损坏。最简单的电容降压直流供电电路及其等效电路如图1，C1为降压电容，一般为0.333.3uF。假设C1=2uF，其容抗XCL=1/(2PI*fC1)=1592。由于整流管的导通电阻只有几欧姆，稳压管VS的动态电阻为10欧姆左右，限流电阻R1及负载电阻RL一般为100200，而滤波电容一般为100uF1000uF，其容抗非常小，可以忽略。若用R代表除C1以外所有元器件的等效电阻，可以画出图2的交流等效电路。同时满足了XC1R的条件,所以可以画出电压向量图。由于R甚小于XC1，R上的压降VR也远小于C1上的压降，所以VC1与电源电压V近似相等，即VC1=V。根据电工原理可知
20、：整流后的直流电流平均值Id,与交流电平均值I的关系为Id=V/XC1。若C1以uF为单位，则Id为毫安单位，对于22V，50赫兹交流电来说，可得到Id=0.62C1。 由此可以得出以下两个结论：（1）在使用电源变压器作整流电源时，当电路中各项参数确定以后，输出电压是恒定的，而输出电流Id则随负载增减而变化；（2）使用电容降压作整流电路时，由于Id=0.62C1,可以看出，Id与C1成正比，即C1确定以后，输出电流Id是恒定的，而输出直流电压却随负载电阻RL大小不同在一定范围内变化。RL越小输出电压越低，RL越大输出电压也越高。 C1取值大小应根据负载电流来选择，比如负载电路需要9V工作电压，
21、负载平均电流为75毫安，由于Id=0.62C1，可以算得C1=1.2uF。考虑到稳压管VD5的的损耗，C1可以取1.5uF，此时电源实际提供的电流为Id=93毫安。 稳压管的稳压值应等于负载电路的工作电压，其稳定电流的选择也非常重要。由于电容降压电源提供的的是恒定电流，近似为恒流源，因此一般不怕负载短路，但是当负载完全开路时，R1及VD5回路中将通过全部的93毫安电流，所以VD5的最大稳定电流应该取100毫安为宜。由于RL与VD5并联，在保证RL取用75毫安工作电流的同时，尚有18毫安电流通过VD5，所以其最小稳定电流不得大于18毫安，否则将失去稳压作用。 限流电阻取值不能太大，否则会增加电能
22、损耗，同时也会增加C2的耐压要求。如果是R1=100欧姆，R1上的压降为9.3V,则损耗为0.86瓦,可以取100欧姆1瓦的电阻。 滤波电容一般取100微法到1000微法,但要注意其耐亚的选择.前已述及,负载电压为9V,R1上的压降为9.3V,总降压为18.3V,考虑到留有一定的余量,因此C2耐压取25V以上为好。 将交流市电转换为低压直流的常规方法是采用变压器降压后再整流滤波，当受体积和成本等因素的限制时，最简单实用的方法就是采用电容降压式电源。如下图：电容降压式电源是一种非隔离电源，在应用上要特别注意隔离，防止触电。电容降压式简易电源的基本电路如图1，C1为降压电容器，D2为半波整流二极管
23、，D1在市电的负半周时给C1提供放电回路，D3是稳压二极管，R1为关断电源后C1的电荷泄放电阻。在实际应用时常常采用的是图2的所示的电路。当需要向负载提供较大的电流时，可采用图3所示的桥式整流电路。整流后未经稳压的直流电压一般会高于30伏，并且会随负载电流的变化发生很大的波动，这是因为此类电源内阻很大的缘故所致，故不适合大电流供电的应用场合。 电路设计时，应先测定负载电流的准确值，然后参考示例来选择降压电容器的容量。因为通过降压电容C1向负载提供的电流Io，实际上是流过C1的充放电电流Ic。C1容量越大，容抗Xc越小，则流经C1的充、放电电流越大。当负载电流Io小于C1的充放电电流时，多余的电
24、流就会流过稳压管，若稳压管的最大允许电流Idmax小于Ic-Io时易造成稳压管烧毁。.为保证C1可靠工作，其耐压选择应大于两倍的电源电压。泄放电阻R1的选择必须保证在要求的时间内泄放掉C1上的电荷。应用实例：例1: 此电用可以同时产生三组电压状态，用于单片机供电及输出的继电器驱动例2：采用集成稳压及稳压管双极稳压，提高电压的稳定度及电路的可靠度例3：此电源电路具有软起动功能，在每次关机或停电时，必须得按下按键s3才能进入工作，可以保证电源在没有按下开关时完全切断电源，同时当芯片损坏无输出时也可以自切断，达到保护作用,当按下键s3 时，q10的b极为高电平，从而导通，使得q5也导能，控制ic上电
25、工作，从sw-on端输出一高电平来维持q5导通，放开s3 时，因有sw-on维持，电路进入正常工作。停电时或按下s3键时，sw-on停止输出，此时必需得重新按下s3，ic才能上电工作。例4:例5:例6例7三、 电阻降压电阻降压效率低，输出电流较小，发热厉害，但体积较小，适用于一些负载较小及体积较小的产品例1:电阻R1为降压电阻，采用半波整流。注：此电路具有可硅短路指示，及发热丝短路、开路保护。R17、D2、R18、R8组成检测电路。例2:四、电池供电当电池供电用于遥控器及一此耗电极小的的单片机产品中，在设计此类产品时应以省电为主，应将静态电流控制在最小，尽可能的不要使用升降压电路，直接使用1.
26、5V*2或1.5V*3的方式供电，若是电动玩具类的产品应该具有较好的抗瞬变电流性能。防止工作时因负载过大引起IC死机或不正常复位。应用实例：15V供电：由于一般单片机都在2.2-5.5V之间工作，所以得采用DC/DC方式供电，常见的有三种电压:3V,3.3V,5V外置开关管：内置开关管：上图中的D2主要是为了防止在外接电源断开时，电池电压经过Q2内部保护二极管反回到输入端。如果负载电流较小也可以采用内置开关管的，输出电压在3-5V都可以，主要是看单片机有没有跟其它一些电压的电路做连接，比如说电路中有一3.6V的2.4G的RF模块，那当然用3.6V的DC/DC那是最好的。此类电路不宜做一些瞬间电
27、流太大的产品。3-5V供电直接供电，如有较大负载时，单片机部分的电源可以采用RC，或LC降低电源纹波后再给单片机供电。同时当单片机不工作时尽可以在电源两端并上一大电容，这也可以对瞬间电流变化较大时起到一个缓冲作用。5V以上供电5V以上供电时，尽可能的采用低功耗、低压差的降压组件 如ht7130，ht7550等，在1.5V*4时，如没有特殊要求，接近5V电压时也可以采用一压降为0.7V二极管降压，这样在电路不工作时可以将静态电流做到最小。接近5V电压时可以用下图接法:此电路利用二极管的0.7v压降将6v电压降压到5.3v遥控器用12V降到5V并具有按键唤醒功能接法：具有MCU失控保护的电源电路一
28、般MCU失控或死机时，I/O口状态不定，有可能为高电平也有可能为低电平，这样有可能会造成严重后果，此电路采用两路输出做控制，一路直接采用高低电平控制，另一路利用MCU产生一个频率整流滤波后用来控制继电器，正常输出时两路同时输出控制，当MCU因不当操作死机或损坏时，频率无输出，控制继电器处于关断状态，从而保护输出失控.交流市电控制抗干扰技术我们在设计一些用到可控硅控制输出的产品时，经常会碰到一些可控硅误动作的现象，比如说：在MCU没有输出时也马达会转，灯泡会亮等。其实这种现像的产生多数是由于电源部分本身的干扰引起的！电路中的一些感性负载，在不断开关电源时会产生一些反向电动势，及电源开关通断时产生
29、的高峰值的杂讯。以下图为例：此电路在每次上电时灯泡DS1总是会闪烁一次，无规律性的，经检查，在MCU的输出端并没有信号输出 ，后经分析，怀疑可能是电源电路中有一变压器在不断开关电源时会产生一个峰值较高反向电动势所造成的，将变压器断开后再测，发现闪烁的情况比原不好了不少，只是偶尔会有一两次，但是这样还是不能符合客人要还需，最后没办法了，在电源输入端并上一个0.1UF吸收电容后，接上变压器一切搞定!如下图所示：交流市电控制对可控硅的控制 在用可控硅对交流市电控制中，主要注意以下几个方面：一， 同步信号 （弄不好都会产生不均匀的斩波，控制白炽灯表现为灯闪）1) 清楚同步信号在交流周期中的位置,最好在
30、交流零点选取.在一些阻容降压对MCU供电电路中,最好直接在交流电源两端取同步信号（过零点）,以避免计算阻容产生的象移(PHASE SHIFT)2) 同步信号要稳定 二， 控制信号 1） 可控硅断路时，可控硅控制极（GATE）最好是开路，没有开极的MCU可加如下电路：当三极管不导通时，可控硅的控制极（GATE）开路，当三极管导通时，可控硅的控制极（GATE）接地。2）只有上图的GND与可控硅的T1(图中ACIN1)为参考有电平差（如97A6和BT136则GND电平等于或低于ACIN1），该信号（GND）才能触发可控硅导通。故在硬体设计时一定要注意这两点间的电平关系。三，触发点 由于可控硅的T1与
31、T2两端要有一定的电压才能被触发，故不能在离交流电零点太近处触发可控硅，否则将会触发不成功，换而言之，经过可控硅的交流电一定不会100%全波的。常见可控硅控制电路：常用产品电路 加热器上电系统进入AUTO模式一、加热控制说明：（以下为自动模式下）1. 当温度超过20都将不会加热。2. 在温度低于15的时候，有检测到PIR信号的时候，将全功率加热，直到没有检测PIR信号的时延时4.5分钟停止加热。3. 在温度在15-20之间的时候，当检测到PIR信号的时候将全功率加热2.25分钟，然后转入中功率加热，当没有检测到PIR信号时延时4.5分钟停止加热。4. 在温度低于15时，有检测到PIR信号时，将
32、全功率加热，当温度被加热到15-20之间的时候，将转入上述3种模式运行。5. 在温度在15-20之间的时候。有检测到PIR信号将全功率运行2.25分钟，在这期间当温度低于15时将转入转入上述第2种模式运行。6. 在温度在15-20之间的时候。有检测到PIR信号将全功率运行2.25分钟，然后转入中功率加热，当在中功率加热的时候温度高于20的时候将中功率继续加热，当在中功率加热时温度低于15时，将进行加热（即上述第2中模式下运行）。二、照明灯控制说明： LIGHT上电延时8秒响应，在自动模式下光线强度到500LUX开，到70LUX关。三、按键功能说明：1.遥控器共有5个按键并具有有省电功能，分别为
33、AUTO、LIGHT、HEAT、以及电池盖里面的左键CODING和右键WEAVE，和主板上的ID键，其功能是：AUTO: 自动键，上电默认为自动模式，当HEAT和LIGHT被手动修改过，按下此键将会把HEAT和LIGHT都切换成自动模式。LIGHT: 照明灯手动控制按键，按一下切换一次，在亮-熄状态之间切换。当使用了手动控制照明灯，此时照明灯就不在自动模式。必须按下AUTO键才能转入自动模式。HEAT: 加热丝手动控制按键，按一下切换一次，在加热-关断状态之间切换。当使用了手动控制加热丝，此时加热丝就不在自动模式。必须按下AUTO键才能转入自动模式。左键CODING: 与主板对码按键，当主板进
34、入对码状态时按下此键，听到主板di-di-di的4声短响声即对码成功，此时遥控器才能对已经对码的主板进行操作。在平时的状态下按下按键，与其对码的主板会响应声di -di的短响声。右键WEAVE：与左键CODING组合按键，按住左键再按住右键不放3S将会使和已经和他对应的主板进入对码状态，同时也会听到主板di-di-的长响声。主板的ID按键：主板对码键，按住此键3S会听到主板di-di-的6声的长响声，此时主板进入对码模式，根据上面的遥控器进行对码操作。电路图如下:汽车用闪灯DC13.5V供电；1. R、G、B三路输出；2. S1为模式切换键，每按一次切换一下模式；共24个模式.3. S2为监视
35、灯开关(按下开，弹上关)；4. S3-S6为四组记忆按键，在任意模式工作状态，长按其中一个按键1S后，LED R、G、B同时闪烁(1HZ)。放开后则将当前的模式记忆下来，再按一下此键即可调出存入的模式，再次按模式键，则从此模式一直往下切换。5. 有断电记忆功能。6. 调节电位器R3可以调节LED1-LED6的亮度。大功率LED手电筒-降压型功能说明:大电流恒流功能单个自锁开关同时实现开关及切换模式功能利用单片机实现各种发光模式3.7-8.4V供电操作说明:单次按下S1键可以实现on/off,在5秒内快速切换S1键，即可实现在模式切换功能电路优点：省电、操作方便、同时可以减少机构上的成本及电气连
36、接的设计难度附图：大功率LED手电筒-升压型功能说明:大电流恒流功能单个自锁开关同时实现开关及切换模式功能利用单片机实现各种发光模式单节1.5V电池供电操作说明:单次按下S1键可以实现on/off,在5秒内快速切换S1键，即可实现在模式切换功能电路优点：省电、操作方便、同时可以减少机构上的成本及电气连接的设计难度附图：注：图中D3、R1、C2跟U2的第7脚主要是为切换模式而设计，当开关S1断开时，7脚电压由于电阻R1的放电而快速跳变成低电平，而U2则有防反向放电二极管D3及C2的电压保持的做用而正常工作，当检测到U2的第7脚跳变成低电平时，此时U2的第2脚停止输出，同时将U2进入省电模式（这样
37、可以让U2在开关S1断开时可以工作更长时间）；在一定时间内（电容C2两端电压未放至到U2最低工作电压点时），闭合S1，此时U2的第2脚检测到一个跳变电平，同时将输出状态切换到下一个模试。 但超过一定时间后再次再次闭合S1，U2输出则以第一个模式输出。大功率LED手电筒-恒流型功能说明:大电流恒流功能单个自锁开关同时实现开关及切换模式功能利用单片机实现各种发光模式4.2V-6V电池供电操作说明:上电亮100%,按一次亮50%,再按一次OFF，再按一次亮100%，依次循环!电路优点：省电、操作方便、同时可以减少机构上的成本及电气连接的设计难度附图：注：图中D2、C2、C3跟Q1为切换模式而设计，当
38、开关S1闭合时，Q1的基极为高电平而截止，U4的2脚因为内部上拉电阻而为高电平，当断开一次S1在一定时间内再闭合时电路则切换一次模式：在断开S1时，U4由C2，C3供电，Q1因基极跳变成低电平而导通，U4的2脚因为Q1的导通而跳变成低电平，U4检测到此变化后进行模式切换。音乐喷泉此电路由多个微型水泵及led组成的，工作时水柱会随音乐的节奏跳动，非常漂亮：吉他跟贝司校音器电路功能说明:此电路可采用MIC及音频线输入采样,当采有音频线输入校音时，同时可以进行输出监听，电源控制采有轻触按键控制，且整个电路在没有使用时会自动进入省电状态。显示采用8个led显示，直观简单;LED1到LED8用来指示校音
39、状态。电路图如下：注：电路中的T1用来控制运放及MIC的电源，运放U1负责输入信号A/D变换电烤炉功能说明:4位数码管显示/转换自动恒温多功能自动保护（包括主控IC损坏保护）电路图如下:此电路主要特点有：采用阻容降压，节省成本输出采用双重保护，提高了产品的安全性电源开关采用软硬结合,确保电源良好的开关性能;另此电源开关电路也适用一些电池供电系统，可做低功耗省电控制带彩灯电流保护雾化器功能说明：1.上电检测水位，当有水时开启雾化器，LED工作。2.开启雾化器后检测电流，过流电流设为700MA，当过流时关闭雾化器，全部LED以0.5HZ闪烁。（注意：过流后必须重新上电才能重新工作。）3.正常工作时
40、LED显示为全亮3S-3S红-3S黄-3S蓝。4.在任何时候检测到没水时，关闭雾化器和LED，直到检测到水以后开始工作。原理图：Pcb：高灵敏度助听器功能描述：采用1.5V电池供电，超低功耗具有自动增益控制数码显示胎儿侦听器功能描述：内置自动增益调节三位数码管显示心跳强度及心跳次数具有低电压检测电磁炉仅供参考采有用MCU控制的负离子产生器小孩跟踪器1.该报警器分发射与接收模块。2. 发射端：在开关ON状态下发码并伴随指示灯闪；在开关OFF状态下不发码灯不闪。3.接收端：在上电状态下分3种模式：模式1，拨动开关在OFF檔，不接收；模式2，拨动开关拨到S-ON文件即寻找模式，调整滑阻选定距离，在此
41、距离内蜂鸣器响和马达振动同时指示灯闪现，在距离外蜂鸣器不响灯不亮；模式3拨动开关拨到N-O N文件即丢失模式滑阻选定距离，在此距离外蜂鸣器响和马达振动同时指示灯一直亮，在距离内蜂鸣器不响灯闪显。小孩跟踪器发射部分:小孩跟踪器接收部分:荧光棒功能描述： 红色高亮LED显示屏 多级亮度可调 前置白色高亮LED可供照明 文字信息可根据个人爱好自行修改编辑 图片或文字信息可通过USB进行下载 3节1.5V AAA电池供功能操作：(Up键,Down键,Enter键,每一个按键对应一个指示灯,操作时对应的LED会点亮)1 开机/关机上电默认为开机状态，在开机状态长按Enter键关机，长按Enter键时全部
42、LED点亮，放开Enter键后进入关机状态，LED全灭；或20秒不使用自动会进入关机状态。在关机状态再次按下Enter键LED全亮后放开Enter键则唤醒开机。2 项目选择短按Up键或Down键选择上一个或下一个项目。3 显示亮度长按Up键直到想要的亮度，放开Up键选中当前亮度。4 照明灯在开机状态长按Down键,可以对白光照明灯进行开关控制。5 显示状态设置按Enter键选择连续或间隙显示状态。6 进入文字编辑模式a. 按Up键或Down键选择想要编辑的文字信息。b. 同时按住Enter键和Up键直到LED灯全闪一次后默认为指示灯M长亮。7 删除现有信息中的字符a . 在进入文字编辑模式后,
43、按Up键或Down键直到LED显示在代表字母 上面。b. 按Enter键选择并删除信息中最后一个字符，如果没有字符可以删除，则所有LED闪烁。8 添加字符a. 按Up键或Down键直到想要添加的字符点亮。b. 按Enter键添加选中的字符到当前信息中。提示：如果信息长度达到20个字符的最大值，所有LED闪烁，并且不能再增加字符。9 选择字体大小并存储字符a. 按Up键或Down键选中想要的字体大小， M为中，L为大。 b. 按Enter键确认选择的字体大小存储信息并退出文字编辑模式。提示：如果一个信息包含0个字符，则不能被存储，如果试图存储这样的信息，则信息会保存为上一次存储的信息内容。10
44、USB下载：首先确定是否安装WandWare Software,如已安装好,将USB线插入计算机的USB接口上, USB在线的红绿两个LED 同时闪烁两次后,再打开WandWare的电池盖,将USB线的另一端插入对应的接口上,绿色LED闪烁一段时间后进入待机状态,再打开WandWare Software,在步骤1编辑好想要的图片后,再在步骤2选择想要的内容,最后在步骤3直接下载即可(WandWare必须是开机状态)。在下载过程中, USB在线的红绿两个LED 同时闪烁,且WandWare上的M指示灯常亮,L指示灯闪烁 。 MAIN BOARD KEY BOARDUSB BOAR红外线加热炉功能
45、说明:1. 三个按键ON/OFF ,UP ,DOWN, 和六个LED指示灯：LED1为电源指示灯，LED2为工作指示灯，LED3为定时开机指示灯，LED4为定时关机指示灯，LED5为待机指示灯；2. 上电后，LED1亮，数码管在跑马方式显示，时间速度为120ms，按下ON/OFF开机，LED2闪烁5次后亮(时间隔间500ms),继电器打开同时马达工作,数码管显示默认1文件 ,再按UP或 DOWN是选择档位的大小,(1-6)檔,在LED2闪烁5次的时间里再按下ON/OFF选择到定时开机，伴有LED3，同理再按下ON/OFF，选择到定时关机 ，伴有LED4，当选择到定时开机时，显示时间00，再按UP或DOWN选择时间长短（00-480）分, 当选择定时关机时，显示默认时间30，再按UP或DOWN选择时间长短（00-480）分;3. 时间的长短每按一下UP或DOWN增加5分钟或咸小5分钟,常按定UP或DOWN可以快速增加或减小时间;4. 当选择时间长短设置好5秒后，再按UP或DOWN可以选择档位大小, 设置好后若5秒不动,回到原来设置的时间，再按UP或DOWN可以选择档位大小,依次循环变化;5. 当关机2分钟后,马达停止工作;6. 温度检测NTC: NTC1是散热片检测, NTC2输出检测,NTC1在252度以上和5度以下关机, 数码管显示跑马, NTC2在