钢箱梁放样号料构件制作要求.doc
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1、钢箱梁放样号料构件制作要求1.1.放样 1.1.1.按照施工设计图纸和施工工艺的要求对形状复杂的零部件,采用计算机CAD进行放样,以确定各个零部件的精确尺寸;然后输入到数控加工设备加工。 1.1.对钢箱梁面板、底板宽度方向允许偏差正负1.0mm;在长度方向应加放2mm加工焊接收缩余量; 1.1.3. 切割工艺根据评定试验结果编制,切割表面不应产生裂纹。应优先采用精密(数控、自动、半自动)切割下料,剪切边缘应整齐、无毛刺、反口等缺陷,缺棱应不大于1.0mm,数控切割下料编程时除应考虑焊接收缩量之外,还应考虑切割热变形的影响。手工气割仅用于工艺特定或切割后仍需机加工的零件,采用普通切割机或手工火焰
2、切下料应根据施工图和工艺文件先作样(样板、样条、样杆),作样时应预留焊接收缩量、加工余量等。1.2.排板 1.2.1排板时,钢板的长度方向一般应顺着结构的主要受力方向。 1.2.2平行焊缝之间的间距应大于200mm; 1.2.3严禁出现十字焊缝,焊缝错开最少20cm;该要求同样适用于现场整体拼装焊缝的要求。(环型焊缝除外) 1.2.4当厚、薄板之间相对接,并且板厚差大于1.0mm时,则应按施工蓝图要求1:8的斜度削斜。(见下图1.2); 1.2.5钢箱梁的面板、底板、腹板的对接焊缝应错开200mm,且成阶梯形(见下图1.3)。 图1.2 图1.31.3号料与划线1.3.1. 零部件加工:因桥箱
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