园林小品的施工方案.doc

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1、园林小品的施工方案一、施工应注意的问题模板支设要求有足够的强度和稳定性,构造简单,便于拆装,接缝严密,不得漏浆。钢筋绑扎劳固,符合设计要求的型号及密度,绑扎与安装符合技术规范,砼包裹厚度不低于最低要求。砼浇筑,自由倾落大于2m时须用串桶或溜槽,浇筑应分层连续进行每层最大厚度不超过50cm;用平板或插入式振捣器振捣密实,间隔时间大于2h时,做结合缝处理。浇筑完成后,应在12小时内加以覆盖和浇水,养护期不少于7天。二、其他部分施工时,按照有关规定及设计要求进行。1、模板工程1.1施工材料:模板均用18厚七夹板,模板支撑及加固系统采用50100木枋、碗扣式支撑架、48钢管、14对拉螺栓等。为防止漏水

2、,外墙板支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。1.2模板均在现场加工成型,现场拼装,并刷隔离剂。加工时尺寸要准确,并派专人检查。安装时模板表面要平整,接缝要严密。1.3模板支撑:顶板支模采用碗扣式支撑架,侧墙板采用钢管或钢管斜撑。1.4模板及承撑系统支设完后,应加强检查,保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载,保证结构的形状尺寸、相互位置正确。2、钢筋工程2.1钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告,进口钢材必须做化学成份检验,并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师,合格后方可使用。钢筋均集中在现场加工,加工成型的半成品应挂牌标识,分堆整齐,经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。2.2钢筋

3、绑扎必须符合设计及施工规范要求,并设垫块来保证保护层厚度。砼垫块应采用与结构相同砼制成,并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。2.3钢筋焊接操作人员必须持证上岗,各种焊接接头需现场随机取样送检。2.4绑扎钢筋时,对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋,按11m的间距加设蹬筋;侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为I级钢筋。2.5业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后,方能进行砼浇筑。3、砼工程3.1结构砼均采用商品砼,砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点;砼强度等级C10-C30,要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥标号525#。3.2在浇注砼前,商品砼供货方应提供水泥、砂、石的

4、复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块,并认真做好砼试块的养护工作,同时必须作好砼施工记录;砼试块送检应做到有见证送检。3.3为满足泵送工艺对砼和易性要求,保证泵送顺利,同时为了早拆模,砼中可分别掺入一定比例(由试配确定)的早强减水剂和粉煤灰。3.4在浇筑砼前,应对模板及支撑系统进行校正、加固,对模板浇水使之湿润,同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋(留),位置是否准确,是否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑砼时应跟踪检查,发现异常情况应及时妥善处理。3.5砼运至浇筑地点后,应立即浇筑入模,以控制砼的均质性和密实性;箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。砼应分层连续浇筑,当必须间歇时,时间应控

5、制在前层砼凝结之前,不得产生人为的施工缝。3.6对施工缝部位的砼,在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚,粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。3.7采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实,振捣时间以表面砼不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。3.8砼养护: 砼浇筑完毕且初凝后,应派专人养护使之经常保持湿润,养护至少7天。4、施工缝和伸缩缝的设置:4.1施工缝的设置施工缝设置部位:施工缝留置在底板腋角斜钢筋顶部,侧墙板中埋3400钢板止水带,埋设位置在墙板中心线处。施工缝处理:砼充分凝固后,应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛,露出大粒径骨料,不得将骨料刷松

6、。在第二次浇筑时,应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理,之后,还应清除所有的积水,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。4.2伸缩缝的设置设计要求暗渠每间距30m设伸缩缝一道,确定伸缩缝的具体位置,伸缩缝按设计要求进行处理。三、其它园林小品(如花架、梁、柱、亭、步桥、桌椅等)的施工抽调公司相关专业人员,组建具有丰富经验的施工队伍,安装安全牢固,美观大方,及时清洁保养,保持良好的观赏效果。同时聘请有关专家、专业人士进行现场指导,始终把质量放在第一位,真正体现设计预期的景观效果。四、涂料的粉刷1、基层处理:各墙体表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净,然后用

7、清水冲冼掉墙面上的碱液等。2、喷、刷胶水:刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水,要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。3、填补缝隙、局部刮腻子:用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平并把浮尘等扫净。4、刷、喷浆:待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷喷浆的涂层掉粉。五、技术说明1、花架放线位置须与现场结合,尺寸可做适当调整。2、构件加工须平直、光滑,混凝土构件须刮腻子,硬木构件须刨光油漆。3、木格片加工要求平直、光滑,刷清漆二度。4、铸铁花式须与厂家联系定样,施工中须先考虑与构件固定问题。5、混凝土支模要求表面洁净光滑。

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