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1、体育中心通风空调工程施工方案及技术措施1、管道安装工艺风管安装工艺流程风管安装工艺流程2、管道支架（1）水平滑动支架水平滑动支架（2）固定支架水平固定支架3、风机盘管的安装（1）风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试 验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min, 不漏为合格；（2）卧式风机盘管应设独立的支、吊架，安装的位置、 高度及坡度应正确、固定牢固，并应便于拆卸和维修；（3）排水坡度应正确，冷凝水应畅通无阻地流到指定位 置，供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装；（4）风机盘管运行时，为了不使震动向外传递，风机盘 管的四根吊杆与风机盘管固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧
2、紧。(5)为了满足节能的要求，风机盘管水路上要设电动两通阀，室内要设三速开关和冬夏转换开关。风机盘管开关4、空调机组的安装(1)通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还 应具有商检合格的证明文件。(2)设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位代表。(3)设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能使用。(4)组合式空调机组的安装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。(5)空调箱底部要垫橡胶隔振垫。隔振垫间距要相同, 厚度要一致。(6)冷凝水存水弯水封的高度不能低于5c
3、m。(7)空调供回水管与空调箱连接处要加橡胶软接头。空调机组安装5、空调系统的节能在一座建筑物中，空调系统消耗的能量是总体能耗中的 大户。空调系统的节能就显的非常重要。为了实现节能的目 的，就需对包括冷冻系统、热交换系统、空调机组、新风机 组、风机盘管等进行精细自动控制。(1)新风量的自动控制：采用具有焰比拟及能量判断的 焰值比拟器，对新风是否比回风更具有加热或冷却能力，进 行比拟和判断之后，再对新风和回风风门发出操作信号：开 大或关小。这样，可以取得最大限度的节能效果，其控制原 理图如下：新风量的自动控制原理(2)风机盘管机组的自动控制：通过感温系统测的回风 温度和室外温度，并与设定值进行比
4、拟，根据偏差信号通过 电动直通调节阀或三通调节阀调节通过盘管的冷(热)水量。 冬夏转换，可通过手动或自动实现。控制原理图如下：lllll6、制冷机组安装制冷机组是通风空调系统中比拟贵重的设备，也是自重 较大的设备，在运输和安装时要制定稳妥可靠的施工方案。(1)运输：分垂直运输和水平运输，垂直运输尽量采用 吊车，空间缺乏时采用龙门架和卷扬机等。水平运输采用排 子滚杠，由卷扬机牵引。(2)安装设备基础的位置、几何尺寸和质量的检查验收；设备基础外表和地脚螺栓预留孔的清理；划定安装的基准线；设备就位和找平找正；地脚螺栓孔灌浆；拧紧地脚螺栓。7、通风空调系统调试(1)准备工作熟悉空调系统设计图纸和有关技
5、术文件，室内、外空气 计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。绘制通风空调系统的透视示意图。调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空 调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地 方，限期修改完。备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷。电源、 水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。(2)通风空调系统运转前的检查核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联 轴器是否找正。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和 数量应符合设备技术文件的要求。检
6、查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可74-.罪。检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。风机启动并连续运转，不少于2h,有单机试运转记录。（3）通风空调系统的风量测定与调整按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺 寸、测点截面位置、送（回）风口的位置，同时标明设计风 量、风速、截面面积及风口尺寸。开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位 置，调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也 应放在实际运行位置。开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足 设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮
7、托管、 微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等 比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利 的环路开始，逐步调向通风机。风口风量测试可用热电风速仪，叶轮风速仪或转杯风速 仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量。 测试次数不少于35次。系统风量调整平衡后，应到达：风口的风量、新风量、 排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于 10%o新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送 风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。系统风量测试调整时应注意的问题：测定点截面位置选 择应在气流比拟均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之 后45倍管径(或风
8、管长边尺寸)以及产生局部阻力之前 约1.52倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。在矩 形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分假设干个相 等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定 平均风速时，应根据管径大小，将截面分或假设干个面积相等 的同心圆环，每个圆环应测量四个点。没有调节阀的风道， 如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风 量调好后插板留在其中并密封不漏。(4)空调器设备性能测定与调整过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、外表式热交换 器冷却能力和加热能力的测定等，应计算出阻力值、空气失 去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。在测定过程中，保证供水、供冷、
9、供热源，做好详细记 录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调 整。(5)空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行, 测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要 求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区 的空气参数。检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的 考核，应到达系统平安可靠地运行。在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区 内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于 8h；恒温精度在1度时，应在812h；恒温精度在0.5 度时，应在1224h；恒
10、温精度在0. 10. 2度时，应在24 36ho空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应 由建设单位负责，施工和设计单位配合进行。(6)防排烟系统调试防排烟系统试运转前，应检查和调节好防火阀、排烟阀、 排烟口的动作状态；应抽查电控防火、防排烟风阀(口)的 手动、电动操作灵活、可靠，信号输出正确，抽查数量应为 系统中风阀数量的20%,且不少于5件；检查和调整送风口 或排风口内的风阀、叶片的开度和角度；检查管道和风机联 接局部应严密不漏风；设备运转的轴承部位及需要润滑的部 位，添加适量的润滑剂。试运转中，使用数字式线性风速仪测定风口、风管的风 量及风机出口的风量，测定时，应尽量使测头或风轮
11、贴近风 口的格栅或网格，以便测定数据的精确性。风管的风压采用数字式微压计进行测定，测点应选择同管径的直管处。运用 流量等比分配法，从不利管段调向风机来调试系统风量。(7)风机盘管机组的调节：风机盘管机组的调节可采用以下两种调节(手动或自动) 方法,即水量调节、风量调节。(8)冷却塔的试运转运转前的准备工作：清扫冷却塔内杂物和灰尘，防止冷 却水管路或冷凝器等受到堵塞；冷却塔和冷却水管路系统用 水冲洗，管路系统应干净并无漏水现象；检查自动补水阀的 动作状态是否灵活准确；冷却塔内的补给水、溢水的水位应 进行校验；对横流式冷却塔配水池的水位，以及逆流式冷却 塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，
12、使喷水量 和吸水量到达平衡的状态；确定风机的电机绝缘情况及风机 的旋转方向。冷却塔试运转：冷却塔试运转时，应检查风机的运转状 态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有 关数据;如无异常现象，连续运转时间应不少于两个小时。为 空调制冷设备的试运转创造条件。运转中的检查：检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和 集水池的水位等运行状况；测定风机的电动机启动电流和运 转电流，并控制运转电流在允许的范围内，其值应为电机额 定值的90%左右；检查冷却塔产生过大的振动和噪声原因； 测定风机轴承的温度；检查喷水的偏流状态；测定冷却塔出 入口冷却水的温度，如冷却塔与空调制冷设备联合试运转, 可分析冷却塔的冷却效果。