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1、Quality & Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,2、生产计划系统,长期计划-长远规划，一般2-5年 达到一定的技术指标：盈利目标、成本水平、劳动生产率增加等 制度生产发展规模：投资总额、人员机构、基建项目等 确定产品和技术的发展方向：新产品的试制规划等 培训职工队伍和提高集体福利生产的规划 环境治理及综合利用等的规划 中期计划-3到18个月，联系长期和短期计划 销售计划，年度综合计划 产品计划和预算 制定雇员、库存、转包策略 短期计划 季度计划 作业计划: 为月、旬、周、甚至日或班计划 现场调度、派工,计划种类,生产经营规划,生产预算,主生产计划,详细的 工作排程,产品决策,需
2、求预测 和订单,劳动力,可获得的 原材料,现有库存,外部生产 能力(转包),研究和开发,市场研究,需求,1月 2月 3月 4月,2.1 市场预测与生产计划的衔接与平衡,年度销售预测计划,年度物料需求计划,年度设备需求计划,年度人员需求计划,月度主生产计划,相关变化应对方案,周-日 生产计划,生产线（车间）,投放顺序/派工/进度跟踪/调整,对协配厂/供应商的 具体供货指令,年度计划,月度计划,周计划,现场控制,月订单预告 能力平衡 库存策略,真实订单确认 生产任务单 交期安排,生产预算,预告供应商/外协厂,生产计划体系层次,月度采购供应计划,销售部,计划部,物流部,经济预测(economic f
3、orecasts) 通过预计通货膨胀、货币供给、房屋开工率及其他有关指标来预测经济周期 技术预测(technological forecasts) 预测会导致产生重要的新产品，从而带动新工厂和设备需求的技术进步 需求预测(demand forecasts) 为公司产品或服务需求预测。,这些预测也叫市场预测， 决定公司的生产、生产能 力及计划体系，并使公司 财务、营销、人事做相应 的变动。,2.2 预测,预测中的需求变异加速放大“牛鞭效应”,时间,顾客消费量,时间,零售商订货量,时间,分销商订货量,时间,供应商生产计划,影响预测的不确定性的因素,顾客不确定性 实际需求的波动 购买力的波动 个性特
4、征 ,生产者不确定性 订单/计划的偏差 质量 设备 供应 管理,供应者不确定性 订单/计划的偏差 质量 设备 运输 供应,衔接协调不力,环境、政策、法规,未达成共识,预测方法,定量预测 (quantitative forecasts) 使用历史数据或因素变量来预测需求的数学模型 主观或定性预测(qualitative forecasts) 将诸如决策者直觉、情绪、个人经验和评判标准等综合起来进行预测,在实际中二者结合 使用往往最为有效,附录说明,时间,需求分解,周期,季节模式,趋势,水平,随机,需求,原始数据序列,时间序列数据的分解,时间,2.2 （年度）综合生产经营计划 生产预算,综合生产经
5、营计划，对企业一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想，对产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述 综合计划不具体制定每一种产品详细的生产数量、生产时间和车间及人员的任务 产品-根据需求、加工、人员和设备的相似性，将产品分几系列，以系列为单位来制定计划 时间-使用的时间是月，或双月，或季度等 人员-根据产品系列将人员分组，及需求变化给人员需求带来的变化，决定加班或扩大聘用等基本方针等 转化为生产预算,综合生产经营计划的目标,成本最小/利润最大 满足顾客要求 库存控制 生产的稳定性 人员水平变动控制 设备、设施的充分利用 成本管理,2.3 （月度）主生产计划表现方式,连续生
6、产企业的最终产品 加工组装生产型企业的零部件 单件车间(订货生产型)企业的客户订单,综合生产经营计划与MPS的比较,本期五月滚动计划(2000.1-2000.5),很细,1月,细,2月,较细,3月,较粗,4月,粗,5月,更新的五月滚动计划(2000.2-2000.6),很细,2月,细,3月,较细,4月,较粗,5月,粗,6月,1月实际完成情况,实际与计划的差异,计划修正因素,修正并更新计划,差异 分析,环境 变化,方针 变化,三方面好处： 1、生产始终有切合实际 的计划作为指导 2、长中短期计划衔接 3、增大计划的灵活性， 提高生产组织的应变能力,滚动计划示意图,编制主生产计划主要考虑的成本项目
7、,正常生产成本(直接材料、直接人工、制造费用) 加班成本(随加班时间和生产率增加而呈指数上升) 改变生产率的成本(增加工人或增加外协加工增加的成本) 库存成本 缺货成本(由于缺货造成的机会损失),主生产计划的编制依据,编制主生产计划的注意点,大量生产的生产计划重点 经常保持一定的生产水平 通过预测手段使设计的生产能力与需求量相适应 用库存来调整销售量和产量之间的差额 新产品的生产和产品型号改变必须长期有计划地进行 成批轮番生产的生产计划重点 确定最佳投入顺序和批量，减少工序的空闲和调整准备时间 通过零件通用化和同类产品的安排减少工序需要更换的产品品种数 从设备上、技术上和经济上来确定批量的标准
8、 单件小批生产的生产计划重点 正确估计交货期 尽量保持生产过程连续性 随时掌握工序的剩余能力，以灵活安排满足要求,2.4 物料需求计划(MRP),确定MPS后，下一步就是要确保生产MPS所规定的产品所需求的全部物料(原材料、零部件等)和其它资源能在需要时及时保质保量地供应 MRP规定：生产什么和多少？外购什么和多少？什么物料必须在什么时间订货或开始生产？每次生产或外购多少？等,MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料， 会导致整个产品的生产无法完成或者延迟！,MRP的基本处理逻辑,人员能力 数量 实际工作时间、出勤率 技术水平 设备能力 设备和生产作业空间的数量 水平 开动率 完好率 管理能力
9、经验的成熟程度 管理方法、水平和工作态度,三种能力的总和,2.5 生产能力平衡,生产能力-企业全部生产性固定资产(主要生产设备、辅助生产设备、动力设备及有关厂房和生产建筑等)，在一定的时期内，在一定的技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量 假设劳动力人数合理配备，且原材料供应充分，此时固定资产的生产能力常成为研究模型 年末生产能力=年初生产能力+本年新增能力-本年减少能力 生产能力分三类： 设计的生产能力 查定的生产能力-基本建设计划和采取重大技术改造 现有的生产能力-编制年度计划确定生产指标 其它影响因素-原材料供应和劳动力因素等,综合设备能力 原材料供应 劳动力,做计划前，,生产
10、能力,能力决策与企业竞争重点的关系 如果竞争重点在交货期上，应该有较大的缓冲 如果竞争重点在降低成本上，则尽量增大利用率，减少缓冲 能力决策与设施规划决策的关系 能力扩大通常伴随设施扩大或重选新址问题 能力决策与系统日常运行决策的关系 库存策略：当库存水平较低时，设定较大的能力缓冲可帮助解决需求高峰时满足需求的问题； 当现场作业排序、人员分配变动不大时只需要较小缓冲 当人员安排灵活性较小时，大缓冲又可减少设备的超负荷运转,能力决策与其它决策的关系,改变库存水平 改变劳动力数量 通过工作时间改变生产率 转包 使用非全日制雇员,生产能力应变的内部方法,主动影响需求 高峰需求时期的延迟交货 不同季节
11、产品混合生产,生产能力应变的外部方法,销售和生产计划,主生产时序安排 (MPS),D R P,M R P,IT技术应用： 条码 射频 POS GPS ,2.6生产计划与物流管理信息系统,MRP的基本处理逻辑,产品结构层次,M,电子挂钟,1,件,B,机 芯,1,件,M,长 钟,1,件,B,铝 材,8,g,B,塑 料,200,g,M,钟 盘,1,件,M,钟 框,1,件,B,电 池,1,件,M,短 钟,1,件,M,秒 钟,1,件,M,盘 面,1,件,B,塑 料,120,g,B,铝 材,6,g,B,铝 材,3,g,盘 体,1,件,M,字 膜,1,件,B,薄 膜,0.5,g,独立需求件,相关需求件,M=
12、自制件,B=采购件,0,1,2,3,4,(装选件),M,B O M,交货期,10000,装 配,12000,11000,13000,14000,12100,12200,盘 面 装 配,12300,12400,13100,注塑 钟框,冲压 长针,12110,冲压 长针,12110,冲压 长针,12110,覆膜,12410,12420,采 购 塑 料,采 购 铝 材,采 购 铝 材,采 购 铝 材,12411,注塑 盘体,印字,12421,采 购 薄 膜,采 购 塑 料,进 口 机 芯,采购 电池,倒 排 计 划,时 间,MRP-MATERIAL REQUIREMENT PLANNING 物料需求
13、计划 MRP-（MRP+CRP）闭环MRP MRP-MANUFACTURING RESOURCE PLANNING 制造资源计划 DRP-DISTRIBUTION RESOURCE PLANING 分销资源计划,MRP 的发展,物 流,1. 物料/地点 2. 地址/税收 3. 库存控制 4. 实际库存 5. 采购 6. 销售报价 7. 销售订单/发票 8. 产品配置 9. 销售分析 10. 11. 现场服务 12 .分销计划,制 造,13. 产品结构 14. 工艺流通程/工作中心 15. 配方/处理过程 16. 加工单 17. 车间管理 18. 重复生产 19. 质量管理 20. 产品类计划 21. 资源计划 22. 预测/主生产计划 23. 物料需求计划(MRP) 24. 能力需求计划(CRP),财 务,25. 总帐 26. 多币制 27. 应收帐 28. 应付帐 29. 工资 30. 成本管理 31. 现金管理 32. 33. 34. 多数据库 35. 电子数据交换 36. 系统管理功能,MRP系统的功能模块,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,