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1、地铁车站电气配管施工方法及技术要求1）已知条件（1）车站分为上下两层，层高不超过5 米；（2）本工程中管材有两种，即镀锌钢管及阻燃塑料管；（3）目前土建混凝土浇注工作已完成，入场后的配管主要是在楼板下采用支架敷设水平管线及沿隔墙暗配管或明配管。2）配管工作的阶段划分电气配管工作是一项耗时时间长，与土建专业施工进度密切相关的前期施工工序。根据本工程的结构及施工进度情况确定本工程的配管工作分为两个阶段，一是沿顶棚的支架配管；二是沿隔墙的暗（明）配管。3）配管敷设的施工程序（1）暗配管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管理煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管线连接变形缝处理地线跨接明管敷设的施工程序为：施工
2、准备预制加管理煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接3）暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5 倍。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐，不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内
3、铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m 内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大
4、凹进深度10mm（3）管路连接镀锌钢管，采用管箍连接，在套丝段涂防锈导电脂。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（4）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管
5、子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土层中配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（5）阻燃PVC 管的暗埋一般要求：PVC 管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接；连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋在地下或楼板内的PVC 管，在露出
6、地面时易受机械损伤的部位，采取适当保护措施；直埋于混凝土内的PVC 管，在浇混凝土时采取防止PVC 管发生机械损伤的措施；PVC 管在砖砌墙上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。PVC 管的切割采用PVC 管剪刀和钢锯条。PVC 管的弯曲32mm 以下的PVC 管采用PVC 管弯管弹簧冷弯。32mm 以上的管子采用热弯法或选用成品弯头。PVC 管的冷弯先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍大一些。在寒冷的天气里，应用布将管子握在手中反复摩擦使其升温，在进行弯曲。管子的弯曲半径：明装管应大于4 倍管的外径；暗埋管应大
7、于6 倍管的外径。PVC 管的连接将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC 胶水后，立即将刷好胶水的管子插入接头内，不要扭转，保持约15s 不动，即可贴牢。3）明管敷设（1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。（2）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。（3）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具
8、体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管15002000250035004）金属软管的安装钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不大于2 米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。电动机安装配管如下图所示：