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1、Quality & Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,库存实践方法,1，什么是库存？,原材料 原材料 工序1 工序n 成 品 成品 在制品 供应商 制 造 企 业 配送中心 零售商 库存的无奈： 1）流动资金占用 / 储存成本； 2）掩盖库存管理诸多问题。,2，为何要库存？,1）改善顾客服务； 2）节省订货费用； 3）减少生产成本； 4）应付需求变化； 5）应付配送变化。,3，库存控制与采购、生产、销售、财务的关系,4，库存与生产结合有如下好处：,1）避免了订货成本与储存成本之间的矛盾，需要生产多少产品，就采购多少原材料； 2）能有效地减少不必要的库存，加快了企业的资金流动，减少了企
2、业经营的机会成本； 3）避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题（库存犹如河流的水位，水下隐藏有诸多问题）； 4）采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调； 5）使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。,5，零库存,1）定义： 零库存/JIT库存。水龙头。货物恰好在需要的时候到达，不多也不少，不早也不迟。最理想。极限。 2）特征 1）无库存；2）备货周期短；3）小批量多品种及时补货； 4）产品质量零缺陷。 3）优势： 度身定做（Tailor-made)。最低库存极限。最小资金占用。 4）方式： 看板生产；委托保管/VMI；准时化采购；寄售/consignme
3、nt,6，什么是看板？,确定生产产品数量的信息板，叫做“生产卡”, 英文是Kan ； 确定从供应处领取原材料数量的信息板，就叫“需求卡”，英文是ban. “看板”/Kanban就是着两种卡的统称。,7，看板生产流程图,零部件加工工序 零部件组装工序 总装配工序,原材料供应商,第 一 道 工 序,第 二 道 工 序,第 三 道 工 序,加工看板,加工看板,取 货 看 板,顾客需求拉动生产,8，看板生产的局限性：,1）必须具备：均衡生产/零废品/柔性设备等可靠的生产制造技术和高效的同步生产计划； 2）顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性； 3）供需双方的利益分配与高效合作问题。,9，传统库存方法
4、简介,(1) EOQ/经济批量法 (2) ABC重点控制法 (3) 安全/保险库存法 (4) 再订货点库存法 (5) 库存盘点实践法,(1) EOQ/经济批量法(1/2),存货量 Q 平均库存量Q/2 O 时间,(1) EOQ/经济批量法(2/2),1) 在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。 2） 每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。 3） 单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。 4） 库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。,(2) ABC重点控制法(1/2),(2) ABC重点控制法(2
5、/2),(3) 安全/保险库存法,安全/保险库存量 = （预计每天最大耗用量/销售量 平均每天正常耗用量/销售量） X 订货间隔天数。,(4) 再订货点库存法,订货点 （平均每天正常耗用量/销售量 订货间隔天数） 安全/保险库存量 预计每天最大耗用量/销售量 订货间隔天数。,安全库存与再订货点,存量 最高 订货点 （ROP） 安全 最低 零库存 天数,10，传统库存管理的不足,1，缺乏物流供应链整体观念； 2，对物流顾客服务理解不够； 3，交货不及时造成库存误差； 4，库存信息传递效率不够高； 5，忽视“市场需求拉动库存”； 6，库存管理的决策过于简单； 7，缺乏团队合作精神和行动。,13，D
6、RP库存生产系统,1）定义： 配送资源计划。明细表及其汇总。 2）优势： 加强 销售预测 能力； 加强 库存沟通 能力； 加强 生产计划 能力； 加强 运输配送 能力。,DRP用表 (1/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 50 50 60 70 80 70 60 50 已定期接收数 500 预计现有库存 302 252 192 122 542 472 412 362 352 已计划订货数 500,DRP用表(2/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 115 115 120 120 125 125 125 120 已定期接收数 800 预计现有库存 905 7
7、90 670 550 425 300 175 855 220 已计划订货数 800,DRP用表(3/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 20 25 15 20 30 25 15 30 已定期接收数 150 预计现有库存 120 95 80 60 180 155 140 110 140 已计划订货数 150,DRP用表(4/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 0 0 650 0 0 800 0 0 已定期接收数 预计现有库存 1250 1250 1250 600 600 600 2000 2000 2000 主计划接收数 2200 主计划订货点 2200,11
8、，DRP优缺点,1，优点： 1）预计短缺，准时配送，促进销售； 2）供应链库存信息共享； 3）提高了采购协调库存的能力； 4）提高了生产计划能力； 5）提高了顾客服务水平； 6）加大了物流的可视性与协调性。 2，缺点： 1）需要各分销点准确的需求预测； 2）需要准确的配送运输完成周期。,12，联合库存,1）定义： 地区配送中心 / DC库存。 2）优势： 便于准时采购； 暴露库存缺陷。,13，联合库存流程图,供 应 商 1,供 应 商 2,制造商,地区 配送 中心 联合 库存,分销商1,分销商2,分销商3,分销商4,分销商5,14，多级库存,1）定义： 供应商、制造商、分销商供应链/SCM库存 2）优势： 风险共担； 高效合作。,15，多级库存流程图,供应商库存 制造商库存 分销商库存,16，多级库存目标,库存 成本 优化 + 库存周转 时间 优化。 = 有效缩短 供 货 时 间 = 更高顾客满意度 + 更少的库存成本。,1, 库存盘点实践法(1/2),1）定义：盘点 又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方 法，检查仓库实际存货的数量和质量。 查清实际库存量是否与帐卡相符； 2） 任务： 查明存货发生盈亏的真正原因； 查明库存货物的质量情况； 查明有无超过储存期限的存货。 3） 目标 ： 确保帐、卡、物相符。,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,