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1、-橡胶坝施工组织设计-第 10 页施工组织设计目录、工程概况31.1工程概况31.2水文气象和地质条件42、施工技术力量及项目组织管理机构72.1施工现场项目组织管理机构72.2施工技术力量103、临时工程和施工总布置113.1施工交通113.2施工用电和施工照明113.3施工供、排水113.4施工通讯123.5生活及办公区123.6生产区123.7施工总平面布置图（见附图）124、施工测量134.1建立施工测量小组134.2建立测量管理制度134.3对施工测量各项技术要求134.4测量精度要求144.5测量前的准备144.6控制测量154.7竣工测量165、施工方案175.1基坑开挖及回填1
2、75.2主体砼工程施工方法185.3止水及埋件施工235.4坝袋安装285.5抛石工程295.6 金属结构及机电设备安装305.7 建筑物施工(管理房)345.8雨季施工技术措施366、度汛安全保障措施376.1渡汛措施376.2渡汛方案377、与建设、监理及其他的协调与配合397.1与当地群众的关系397.2与工程业主、监理方、设计单位的关系397.3与相邻标段施工单位的关系408、施工进度计划安排及保证措施418.1施工进度计划说明418.2施工进度计划418.3控制性工期保证措施419、质量保证体系和质量保证措施459.1工程质量方针与目标459.2组织措施459.3技术措施469.4原
3、材料质量保证措施489.5降低工程成本措施499.6质检机构及质检人员509.7质量管理工作要正确处理好三个关系5110、安全管理及保证措施5310.1安全管理目标5310.2安全管理组织机构设置5310.3安全生产保证措施5511、文明施工及环境保护措施5911.1文明施工管理目标5911.2文明施工管理措施5911.3文明施工现场管理措施6011.4环境保护措施62、工程概况1.1工程概况xxxxxxxx1.2水文气象和地质条件1.2.1气象xxxxxxxx1.2.2地质条件xxxxxxxx1.2.3对外交通条件xxxxxxxx本合同主要工程内容如下：本合同包含的主要承包工程项目：本工程为
4、：xxxxxxxx主要工程内容:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2、施工技术力量及项目组织管理机构2.1施工现场项目组织管理机构为确保本工程保质保量近期完成，我公司将按项目法组织施工，并按照精干高效的原则成立“xxxxxx橡胶坝工程项目部”，决定以从事过该工程类似项目管理经验的技术骨干为基础，进一步充实力量，组建精干高效的施工项目部，创一流的管理、一流的质量，确保优质、安全地完成施工任务。组织机构框图：见下图现场施工组织机构图项目经理项目总工程师项目副经理项目部办公室物质机械部预算财务部质量检查部工程技术部安全保卫部维修组金属结构安装组砼浇筑组土石方挖填组电工组砌筑组模板制安组钢筋制安
5、组各职能部门职责：工程技术部由项目总工程师负责。编制实施性施工组织设计；落实各单项工程施工方案；根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范；作好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；负责工程预决算；审查各专业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。质量检查部质检部由一名项目副经理分管，质检总工程师负责，下设质检工程师和质检员。质量由质检工程师负责，按工程质量总目标制定质检管理网络，负责对
6、工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责，质检部内设有测量组和试验室均由质检总工程师管理。测量组负责设计断面复核、施工放样、竣工检测等测量工作。试验室主要负责道路材料试验等工作。预算财务部由项目经理直接主管。根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付，对工程造价控制和成本控制负责。物质机械部由一名项目副经理负责分管。根据施工进度计划，编制各类材料及施工机械的采购、供应计划，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零配件的
7、采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。安全保卫部安全由安全工程师负责，建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全负责。由一名副经理兼任调度室主任。根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调整个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。2.2施工技术力量我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质的技术工人，充实
8、先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。项目部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证工期。项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。本工程项目经理、项目总工程师和其他主要管理人员有关证书及详细资料见拟投入本合同工作的主要人员表。3、临时工程和施工总布置3.1施工交通xxxxxxxx修建从堤顶至河道内临时施工道路，便于建筑材料的运输。3.2施工用电和施工照明拟采用
9、自发电作为生产、生活的电源。配备120KW、90KW发电机组各1台，作为电源，一台备用，防止施工期间发生电网及其他停电事故。施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔20m设一250W高压钠灯，进出场区及施工区布置HJG1351500W卤化物投影灯照明。3.3施工供、排水施工用水采用在坝址上游打深水井利用水泵吸取地下水，并自建蓄水池敷设水管至各施工区作为生产、消防用水。沿上下游围堰内侧挖排水沟，并设集水池，渗水及雨水汇入集水池，用水泵抽排至导流沟内。为防止雨水进入基坑和生产区，影响工程的正常施工，在基坑边缘和生产区四周合理布设排水沟，解决施工区的雨季排水。3.4施工通讯配手
10、机两部用于本工程，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯，在施工现场配无线对讲机6部，进行施工现场指挥调度。3.5生活及办公区生活和办公区在现场搭建活动板房屋作为生活、办公及仓库用房。3.6生产区生产区布置在右侧广阔的滩地上，滩地平整压实后作为施工料物集散地，部分部位加高后布置木工厂、钢筋加工厂、砂石料厂及砂浆搅拌站、块石堆料场和弃料场。本工程采用商品混凝土。搅拌站布置1台0.35m3搅拌机。上述具体布置见施工总平面布置图3.7施工总平面布置图（见附图）4、施工测量本工程的施工测量将严格按照水利水电工程施工测量规范(SL52-93)和有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围
11、，及时向监理工程师报送有关的测量成果。4.1建立施工测量小组建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，高程控制等贯穿施工全过程，人员有4人组成。4.2建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：设置施工测量管理机构；测量成果及资料的管理制度；自检复检及验线制度；交接桩及护桩管理制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及安全维护管理制度4.3对施工测量各项技术要求对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠；计算中做到步步校核。施工测量记录要求记录填写规范完整，字体工整、清晰、整齐；妥善保
12、存测量记录的原始数据。4.4测量精度要求建筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差3mm，高程允许误差3mm；要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视；用对水准管、对中器及三轴误差检校后的经纬仪以轴线法测设各控制桩，采用正倒镜法进行放线，钢尺往返量距，使建筑物各段都有点控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。4.5测量前的准备施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具(如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等)进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其
13、标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量影响程度，拟定对应的测量方案。根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核、审定。4.6控制测量4.6.1平面控制测量根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据，经复核验算土无误，即可据此测设平面控制网。根据基点，结合实地地形，依据工程平面布置图，在场区内(
14、施工干扰区外)布设施工平面控制网点。选点应通视良好，便于观测和扩展。控制桩一般采用钢筋头十字刻线的砼柱埋设，并统一编号。控制桩埋设后，使用全站仪，按三等导线测量技术规范对所有导线控制桩进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。校核无误，绘制“平面控制网”成果图。“平面控制网”成果，上报监理工程师批准后，方可用于施工测量。4.6.2高程控制测量结合工程施工测量的需要，选点埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。依据监理工程师提供的水准点，采用全站仪或精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各高程控制桩的高程，作为施工水准测量的基点。校核无误，绘制“高程控制网”成果图，上报监理工程师批准后，方可用于施工
15、测量。各控制桩均应埋设牢固，加以保护，并每隔一段时间进行检测检核，查明桩位是否变动，发现变动应及时校正。4.7竣工测量施工测量过程中，应准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而详实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场给出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。由于本工程工作面多，各分部相互关联，施工测量直接关系到工程的建设速度
16、和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组、建立健全测量管理制度、精密仪器的选用、建立施工控制网、建筑物定位放线、中线定位等一系列作业都要按施工测量规范规定进行测量。5、施工方案5.1基坑开挖及回填招标文件及图纸，橡胶坝工程的主要工程量有:土方开挖xxxxm3，土方回填xxxxm3。开挖的土砂料除回填利用外，均按监理工程师指定的弃料场，堆放平整，确保河道水流顺畅。左右岸坝段基础开挖分期进行。基坑开挖施工工艺流程：坝基土砂机械开挖坝基土砂方人工沟槽机械开挖上游防渗铺盖人工开挖上游防冲槽5.1.1坝基土砂方开挖左右岸坝段的基础开挖，上游基础从主河槽段分期向左右岸进行，基坑排水利
17、用上游铺盖前抛石基槽做排水沟，与防冲槽及集水基坑连接。坝基开挖从左右岸分期向中坝段分段进行。右岸坝段坝基开挖坝基开挖分两部分进行，一部分为沟槽开挖，另一部分为一般开挖。一般开挖采用1m3反铲挖掘机挖装，推土机配合3m3装载机自卸汽车运至弃渣区。5.1.2上游铺盖土方开挖上游防渗铺盖基础开挖，采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3装载机运至弃渣区，机械开挖时，先预留10cm15cm的保护层，用人工挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。6.1.3上游抛石防冲槽开挖上游抛石防冲槽土砂方开挖，采用人工开挖，从主河槽段分别向左右岸进行，防冲槽按设计断面开挖好后，应及时进行抛石防护。6.1.4土砂方
18、的回填土砂方的回填均采用人工平整夯实，分层厚度为20cm30cm，夯实用蛙式打夯机，密实度满足设计要求，防渗粘土回填待坝基完成后进行，左右岸挡墙的侧面回填，在挡墙砼施工完成后开始施工。5.2主体砼工程施工方法主体砼工程左岸和右岸两部分坝段先后分期施工，砼工程项目主要有：上游铺盖，坝底板砼，中墩和翼墙砼，总工程量约xxxxm3。砼施工流根据设计分缝，从岸边向中间跳仓浇筑,先浇上游铺盖砼再浇坝基砼5.2.1混凝土采购本工程采用商品混凝土。按照设计要求标号采购商品混凝土。中石小石砂大石自动配料机拌和机集料斗拌和机集料斗5.2.2砼运输根据橡胶坝工程工期要求，以及砼工程施工强度，为减少砼浇筑过程中浇筑
19、面脚手架的布置，缩短施工工期，砼运输采用混凝土运输车水平运输至施工区，然后用混凝土输送泵送至浇筑仓面，进行砼浇筑。5.2.3坝底板砼施工坝底板砼施工工艺流程：基础开挖垫层砼供排水管道安装钢筋制安埋件及止水安装模板安装砼浇筑拆模养护。(1)垫层砼施工坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。上下游翼墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。(2)钢筋的制安钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面
20、上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m1.0m。上部钢筋网安装时，先用钢管固定，然后用16的钢筋加工成“ ”型，做为钢筋支撑，间距1.0m1.0m。a、钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图的规定并经过材质试验。如因某种原因，承包单位要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得监理工程师的同意。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB1499-79的要求（注：热轧钢筋的主要性能见SDJ207-82规范中的附录二）。b、钢筋的切割、弯曲除监理工程师另有规定外，应遵照水利电力部颁布的SDJ207-82规范的规定执行。c、加工后钢筋的允许偏差不得
21、超过下表的规定。钢筋加工后的允许偏差1-1-1 序 号1-1-2 偏差名称1-1-3 允许偏差（mm）1-1-4 11-1-5 受力钢筋全长净尺寸的偏差1-1-6 101-1-7 21-1-8 钢筋各部分长度的偏差1-1-9 51-1-10 31-1-11 钢筋弯起点位置的偏差1-1-12 201-1-13 41-1-14 钢筋转角的偏差1-1-15 3d、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直。无局部弯曲，钢筋中心线同直线偏差不应超过其长度的1%，用盘钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才允许使用。(3)模板制安模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平
22、整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装并在沿线内侧用冲击钻钻孔锚入12钢筋，以保证模板底部的位置。模板的围檩采用6cm9cm的木方，木枋背后采用50的钢管加固，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽由于要求精确度较高，采用二期砼浇筑成形，二期砼模板采用3cm厚的木板，按设计断面尺寸 ，加工成槽型，固定在锚固筋上。 (4)砼浇筑施工坝基砼浇筑采用二级配砼，用砼输送泵泵送入仓。砼浇筑采用跳仓浇筑。砼入仓时，应注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度3
23、0cm。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至底板顶面后，用平板式振动器振平，最后人工用钢抹收面压光。施工中严格控制坝底板高程，使下游略低于上游，以便坝袋塌平。(4)砼的拆模养护砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定57天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。5.2.4边墩和中墩砼施工橡胶坝翼墙和中墩砼施工工序流程： 墩墙钢筋制安墩墙模板安装墩墙砼浇筑拆模养护。(1)基础砼施工中墩砼施工同坝底板砼，在底板砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇
24、筑时，从底部向坡顶进行，满足设计坡度。(2)墩墙砼施工钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“ ”型16钢筋支撑，间距1.0m1.0m，安装好钢筋保护层砼垫块。模板采用复合木模板，拼装接缝平整严密。模板加固采用对拉螺栓，围檀采用6cm*9m木枋，木枋外侧用山形扣卡50钢管加固。对拉螺栓间距为600mm*600mm。外侧支撑利用搭设双排的脚手架，用钢管及木枋支护。橡胶坝中墩砼施工工序流程：基础凿毛钢筋制安溢流管焊接回固模板制安砼浇筑拆模养护。中墩砼施工中应注意几点：溢流管预埋加固坝基底板砼施工时，预以埋上，在钢筋绑扎后，应把溢流管焊接加固在站筋上。定形模板加工，中墩砼墙的
25、上下游端部为锥形圆弧面，模板制作时可在加工场用3cm厚的松木板定制做，外用纵横钢筋加固，内衬1mm厚的白铁皮。砼浇筑过程中下料要缓慢、均匀、振捣时严禁触及溢流管，溢流管管口用木塞塞紧。 砼浇筑采用砼拌和车运输，砼输送泵泵送入仓。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。砼的拆模养护同坝底板施工方法。5.2.5上下游翼墙砼施工本标段上下游翼墙为直线段直角梯形断面，结构为钢筋混凝土结构。施工程序为：基础开挖砼垫层钢筋制安排水孔及埋件安装模板安装砼浇筑养护拆模。施工先后顺序为：坝基段上游铺盖段消力池段海漫段进出口段控制挡土墙的断面尺寸，特别是挡土墙与坝袋接触面，在摸板加固中，使用锥形螺栓对螺栓先
26、进行应力验算、按验算数据加安全系数等间距布置。模板加固要牢、稳。坝袋段挡土墙施工中，螺栓预埋要精确，位置要准确。可焊接加固，在砼浇筑过程中，入仓要缓慢，振捣不要触及预埋件。且不能过振。5.2.6坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度：(1)进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m；(2)一般过水砼凹凸不能超过6mm，凸部应磨平；(3)在坝袋锚固范围内底板游锚固槽至塌坝线范围内、中墩两侧及边墩内侧要求砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂35mm的高标号环
27、氧水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。或者是在此部位做成水磨石面层即可满足设计要求。5.3止水及埋件施工6.3.1止水安装本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板与下游消力池之间横缝，坝底板结构块间的纵缝；铺盖与挡土墙间的纵缝为缝甲。坝基底板与消力池斜坡段之间的横缝为缝乙。止水材料橡胶止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡胶止水的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行
28、操作。安装准备安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。止水安装乙型缝安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。5.3.2 埋件安装埋件安装工作内容本部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、吊架、坝袋锚固槽等固定件，接地装置等预埋件。供排水管安装坝袋供排水管采用焊接Dg4008钢管，控制室
29、至坝内埋设Dg300钢管，壁厚8mm。管道安装前应按图纸和规范要求进行，但两端应留出15cm左右，防腐处理等安装完成后进行。控制室以上供水管道安装供水水源来自橡胶坝集水井，从控制室至水源采用Dg400焊接钢管，距离约为26m，沿线管道下设置支墩，支墩尺寸为400300200，为C15砼。管道施工时，应首先进行测量放线，确定管线位置，然后用0.6m3挖土机开挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，放出支墩位置并立模浇筑支墩砼。在管沟直线段的两端安放龙门架，定出管道中线和高程控制线，由上游端向下游逐节安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝作无损探伤检查。在支墩上的管道安装时，应在支座鞍面
30、上铺垫砂浆并调整高程。安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。控制室至坝底板内供排水管道安装这部分管道应先安装坝底板以内部分。坝底板垫层砼浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。安装时由末端向控制室方向进行，每节管下支垫两个支架，逐节将管道吊装就位，安装水帽三通和立管，统一进行调整、测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝作无损探伤检查，作进一步整体检测，对接头焊缝处补刷防腐层。坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行扎筋、立模、浇筑砼。浇砼时应
31、派专人跟仓监督，防止管道移位、变形，发现问题及时调整。坝底板以外至控制室部分安装时，必须将冀墙以外回填至设计管道基础高程，再按要求安装管道。控制室墙体施工时，要按图纸中过墙管道的位置，安装带截水环的钢套管，套管内径应比过墙管外径大2cm。管道穿套管安装后，应将管道与套管之间的缝隙用沥青麻丝填密实。坝底板以外管道安装并试压工作完成后，可进行分层回填夯实。回填时管道两侧宜对称进行，相对密实度不能小于0.94。坝袋锚固槽施工、坝袋锚固槽施工上、下游锚固槽均采用浇二期砼的方法进行施工，二期砼采用整体模板一次浇捣完成，锚固槽施工尺寸误差不得大于2mm，槽上口边均按R=25mm浇筑成圆弧状，砼表面要求平滑
32、，以防坝袋磨损。二期砼模板要求安装准确、固定牢靠，二期砼采用细石砼、振捣密实并不得挠动模板，拆模应在二期砼具有一定的强度后进行，不得损坏槽口及表面，二期砼达设计强度后可进行坝袋安装。电气埋件安装电气埋件主要包括：电缆管及电缆，接地系统，控制屏柜埋件，机电设备地脚螺栓和各种固定架等。电气埋件的制作与加工埋件加工前，应按施工图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必须符合质量标准。预埋电缆管的制作必须符合有关规定，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆管的弯曲半径应符合规范要求，一根电缆管不应超过三个弯，其中直角不应超过两个；金属管内壁应无毛刺，管口应磨光或打成喇叭口。电缆管的连接应牢固，密封良好
33、，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆外径的2.2倍，并且不宜对焊。对有防腐要求的埋管埋件，应按图纸规定进行防腐处理。设备基础及接地极应按设计施工图纸要求进行加工。电气埋件的安装埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。安装前按照图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢靠。管道或接地线通过伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理，露出地面的管口应排列整齐，管口必须采取临时封堵措施以免杂物进入。埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合格后，才可覆盖。在覆盖时，必须有专人监护，防止固定件的损坏和变形。接地系统由左右岸操
34、作室接地装置、变压器和备用发电机接地装置组成，各处以接地带相连，组成一接地网。各接地装置应与建筑物钢筋可靠连接。各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。接地网的埋设应按设计施工图纸进行，接地（或线）采用搭接焊接。接地系统全部完成后，应进行接地系统的接地电阻测量，接地电阻应小于4。坝袋埋件安装坝袋埋件主要有锚固螺栓和垫板。锚固螺栓规格为18-580，间距250mm，沿坝袋四周布置在锚固槽内，垫板分1、2、3、4、55种型号，厚度为8mm，平面尺寸分别为2853110，3000110，9996110，8996110、996110垫板下设8锚筋L200，锚筋横向2根距离70mm，
35、纵向间距为230和250。垫板上按要求打有锚固螺栓孔。锚栓和垫板必须在安装前加工并校正完毕，锚栓的螺栓头和螺帽必须镀锌，螺栓头镀锌长度为10cm。当坝底板立模，扎筋完成以后，应在钢筋上放出 锚固槽位置，将垫板按图纸要求摆放到位，在两端焊拉线固定架，拉线确定垫板的中心线和高程控制线，把垫板上抬至设计高程，中心对中然后焊接固定，再进行统一测量，检查调整。全部垫板安装完毕并检查无误后，可将锚固螺栓至下向上穿入垫板锚栓孔内，测量高程，调整垂直度，然后固定。锚固螺栓和垫板全部安装完成以后，可安装锚固槽模板，然后浇筑砼。浇砼的过程中必须时刻观察埋件的稳定性，发现位移变形，马上采用相应调整措施。埋件安装质量
36、检查预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工程师签字认可。5.4坝袋安装5.4.1坝袋安装的工作内容本工程坝袋安装主要是将坝袋周边固定在锚固槽内。5.4.2安装前的准备工作坝袋安装前，应将业主所提供坝袋运至施工现场，开包检查。压板应制作完毕，并保证与坝袋接触部分平整光滑。水帽及导水胶管、底垫片、压板、螺帽应准备齐全并运至现场。吊车和安装器具必须到位待用。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。5.4.3坝袋安装准备工作完成以后，就可进入坝袋安
37、装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。水帽处的底垫片应开孔，孔径=309mm。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧。底垫片应伸展，其四周锚固处应按螺栓位置钻孔并套入锚固螺栓，然后将止水胶条打孔，也套入锚固螺栓并摊铺平整。吊送坝袋入仓并展开，先将坝袋两端锚固脚就位，套入锚固螺栓孔，用压板固定牢，再将坝袋下游锚固脚就位压牢，然后安装人员从上游侧进入坝袋内，运入并安装导水胶管。按图纸要求将导水胶管用型管卡和膨管螺栓固定在坝底板上，用50mm宽的二布一胶补强胶布冷粘于坝袋内壁，共冷粘两道。坝袋内安装工作全部完成
38、后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板固定牢。垫板和坝袋底板清理铺设底垫片安装水帽铺垫止水胶条吊送并展开坝袋坝袋就位安装压板固定坝袋检查验收安装并固定导水胶管坝袋安装程序坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。所填胶泥应高出槽口面2cm。一段坝袋的安装工作全部完成后，可转入下一个坝袋，以同样的方法进行安装。所有五个坝段的坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收5.5抛石工程5.5.1抛石工程施工石料质量要求、同干砌石技术要求抛石施工方法施工程序
39、：从上游向下游进行，分仓进行。施工方法：机动翻斗车将石料运至施工部位后，人工分层摆放，层面大致平整，上下层互相压槎。5.6 金属结构及机电设备安装5.6.1 金属结构安装在左岸控制室操作层中间有一个吊机孔，吊机孔盖板为铁栅结构。操作层底板浇筑砼时，应准确留出吊机孔位置，并保证四周边槽的平整和尺寸正确。铁栅盖板四周为56566角钢，中间有两根14加强筋，-506栅条间距52mm。制作时应按图纸和有关要求进行，下料准备，焊接牢固，制作后进行热处理校正，保证栅体的平整度和尺寸准确，然后进行防腐喷涂。制作和准备工作完成以后，就可将铁栅盖板安装就位。电动葫芦所用的工字钢单梁安装，必须配合土建施工进行，按
40、图纸所标位置尺寸，进行测量放线，吊装就位，将两端固定并埋入墙体。5.6.2 机电设备安装机电设备安装内容本工程机电设备安装主要有10KV架空线路0.3km，S9-100/10变压器1台，水泵控制屏、电动蝶阀控制屏、照明系统、离心水泵及电动机、电动蝶阀等。10KV供电线路架设10KV供电线路自业主选定的电源处用线杆架空引入右岸室外柱上变压器，全长300m，采用12m长水泥杆，档距50m，电线为10kv钢芯铝绞线，型号为LGJ-35。线路架设前，应了解沿途的地貌和交通情况，确定施工方案，布置施工力量。根据各基杆受力情况开挖基坑及拉线坑，采用合适的机械将电杆运送到位并组立固定，安装瓷瓶，端杆和转角杆
41、增安斜拉线。架线质量应符合设计和有关规定。瓷瓶安装前要进行绝缘电阻测试，线杆接地电阻值应符合设计要求，对线路绝缘值要进行测量并记录，待全部符合规范要求后再进行冲击合闸试验。变压器安装本工程安装变压器为户外式，安装在室外线杆上，变压器型号为S9-100/10-100KVA。变压器安装前应根据安装要求在末端电杆旁另补栽一根电杆，在两根电杆上安装横梁连接，然后用吊车将变压器吊装就位，再把底座固定在横梁上。在高压侧电杆上安装RW410F/50（10）跌落开关并且连线，低压侧电缆引入右岸控制室配电屏。电缆敷设从变压器低压侧至右岸控制室计量屏，敷设VV39-495电缆，穿G70钢管埋地敷设，长度200m。
42、从右岸控制室配电屏至坝区大坝照明灯具II，为VV39-435电缆，穿G50钢管埋地敷设，长度为390m，还有右岸VV39-435 电缆300m，穿G50钢管埋地敷设。其它BV-32.516电缆穿UPVC硬塑料管D15-32，均是沿墙或地板和顶板暗敷。电缆敷设前，应对照图纸并结合实际情况分析电路走向和电缆敷设位置，确定敷设方法，然后安排人员分工实施。所敷设电缆不允许有扭曲，应排列整齐，防止交叉，固定牢靠。在电缆直线段两端，拐弯处，设备端应栓挂标志牌。标志牌应清晰且字迹持久，埋地电缆敷设后，必须认真检查并作隐蔽记录，然后报请监理工程师作隐蔽检查验收，验收合格后才能进行回填覆盖。低压电缆头制作时，应
43、按连接设备测量好尺寸，剥掉统包层，将芯线清理干净，然后插入接线鼻子并用压钳压接牢固，再用聚乙烯绝缘带进行包扎。对有钢带的电缆，可在钢带的适当位置装卡子，同时将接地线(6mm2左右软铜线)打在卡子内，再用钢锯锯掉钢带多余部分，用锡焊将卡子、钢带和接地线焊接牢固。操作时不能损伤内层绝缘层，距卡子外侧20-25mm处剥去电缆统包绝缘层、屏蔽层(若有)，同样清理好芯线，插入接线鼻子压牢，并进行绝缘包扎。沿墙和地板、顶板暗敷电缆管，必须按图纸位置配合土建埋入，再穿电缆线。操作室屏、柜、箱安装操作室内盘、柜、箱的基础埋件已在土建施工时先期埋入。基础槽钢应在安装前下料、打孔，先于盘柜焊在预埋件上，然后浇二期
44、砼固定。槽钢顶部宜高出地面10mm，顶面平直度必须符合要求。槽钢必须牢靠接地。盘、柜、箱安装就位后，采用镀锌螺栓固定，作到不偏不斜、牢固、稳定，接地可靠。可开启柜门应以软铜线与接地金属构架可靠连接。引入盘内的电缆应排列整齐，电缆套头制作应清洁、美观、整齐有序、编号清晰、固定牢固。有钢带或屏蔽层的电缆，其钢带或屏蔽层在电缆套头处应扎紧，用软铜线焊接并引出接地。盘、柜、箱的电缆芯应按垂直或水平有规律的配置，横平竖直，不得交叉、歪斜，往端子上应接线有余量，不得损伤绝缘和导线。所配导线端部应有回路号头，编号正确，字迹清晰且不宜脱色。照明及单相设备安装照明及单相设备包括：室内照明灯具、室外照明灯具、吊扇
45、、插座、开关等。照明及单相设备安装时，应根据设计图纸所示位置和高度，在相应部位放出位置中心线，将设备底座用螺钉或螺栓固定于埋件或支架上，然后接线，进行绝缘包扎，通电检查。供排水设备、风机安装供排水设备主要有：离心水泵及电机、油浸潜水泵，阀门和仪表，电动蝶阀等。对于水泵及电机、风机、电动蝶阀，应根据图纸要求，在一期砼基础预留孔中插入地脚螺栓，固定垫板，并进行测量检查和调整，然后浇二期砼。待砼凝固后，将相应设备吊装就位，调整并固定，再接线连接。水泵及电机安装固定以后，可连接室内管道部分，安装阀门和仪表。操作室顶部的电动葫芦，必须在供排水设备安装之前完成安装工作，并接线试吊操作。电气设备系统调试当全
46、部电气设备安装完成后，可进行通电调试。调试前首先对全部一、二次回路做认真检查，使其符合图纸和有关规定要求。整体回路绝缘电阻不小于0.5M方可通电试验，通电试验时，各电机、电气元件升温不能超过允许值。电气设备系统调试，可先进行空载试验，再进行带载试验。系统整体试运行本项工程全部完成后，在业主和监理工程师许可的情况下，可向本工程系统供电，开启供水设备，向各坝段坝袋供水，打开排气孔，等加满后再关闭，直到达到规定压力，然后全面检查供水设备及管道和坝袋的密封情况。稳定观察24h，记录压力下降情况，以压力下降值不超过规定值为合格。如果需要，还可以进行排水试运行，以了解排水系统的运行情况。项目结束后，应向监理部门和业主提供经核实的全套竣工图纸和说明文件，设备制造厂的产品安装使用说明书、产品合格证、试验记录等技术资料，并提交产品的备品备件。还要向业主提交竣工验收申请，报请业主组织竣工验收，验收合格后再提交工程竣工报告。5.7 建筑物施工(管理