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1、-预拌砂浆应用技术规程(砂浆大全)-第 13 页预拌砂浆应用技术规程目 录1 总则2 术语和符号21术语22符号3 一般规定4 原材料技术要求41水泥42砂子43保水增稠剂44粉煤灰及其他矿物掺合料45水46外加剂5 质量标准6 配合比设计7 生产质量控制71计量72搅拌73运输8 施工质量控制81储存82施工9 质量检验和评定91一般规定92检验项目93取样94合格评定10订货与交货附录A 预拌砂浆配合比计算附录B 保水增稠材料试验附录C 砂浆抗渗性试验方法附录D 砂浆密度试验方法1 总 则1.0.1 为适应北京市发展建筑砂浆成品化的需要，规范预拌砂浆应用技术，保证生产与施工质量，特制定本规
2、程。1.0.2 本规程适用于由专业生产厂（站）生产的，并用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面（屋面）工程的预拌普通砂浆拌合物。1.0.3 预拌砂浆的应用，除应符合本规程的要求外，尚应符合其他现行有关标准、规范和规程的规定。2 术语和符号2.1 术语2.1.1 预拌砂浆 ready-mixed mortar 预拌砂浆系指由水泥、砂、水、粉煤灰及其他矿物掺合料和根据需要添加的保水增稠材料、外加剂组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。2.1.2 保水增稠材料 water-retentive and plas
3、tic material 保水增稠材料系指用于预拌砂浆中改善砂浆可操作性，使砂浆保持水分的非石灰，非引气型材料。2.1.3 预拌砌筑砂浆 ready-mixed masonry mortar预拌砌筑砂浆系指用于砌筑工程的预拌砂浆。.2.1.4 预拌抹灰砂浆 ready-mixed plastering mortar预拌抹灰砂浆系指用于抹灰工程的预拌砂浆。2.1.5 预拌地面砂浆 ready-mixed screeding mortar预拌地面砂浆系指用于建筑地面及屋面工程的预拌砂浆。2.1.6 专用容器 special container专用容器系指施工现场用于储存预拌砂浆的容器，应具有保湿、
4、保温、使用方便等功能。2.2 符号和标记2.2.1 符号1 水泥品种 P.、P.硅酸盐水泥 P.O 普通硅酸盐水泥 P.S 矿渣硅酸盐水泥2 预拌砂浆种类RM预拌砌筑砂浆RP 预拌抹灰砂浆RS 预拌地面砂浆2.2.2 标记预拌砂浆标记符号可按其类别、强度等级、水泥品种符号、稠度和凝结时间的组合表示。标记示例：RM 10-PS 90 123 一般规定3.0.1 预拌砌筑砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级可划分为：M5.0、M7.5、M10、M15、M20、M25和M30稠度可划分为： 50 70 90 100 120（mm）凝结时间可划分为：4 8 12 (
5、h)3.0.2 预拌抹灰砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级可划分为：M5.0、M7.5、M10、M15、M20稠度可划分为： 70 90 100（mm）凝结时间可划分为：4 8 12 (h)3.0.3 预拌地面砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级可划分为： M15、M20、M25稠度可划分为： 30 50（mm）凝结时间可划分为： 8 12 24(h)3.0.4 预拌砂浆与传统砂浆的关系见表3.4。其他砂浆可以根据其强度要求和操作性要求，选用各类预拌砂浆。 表3.4 预拌砂浆与传统砂浆分类对应表种类预拌砂浆传统砂浆抹灰砂
6、浆(RP)M20M15M10M5.01:2、1:2.5水泥砂浆、112混合砂浆1:3水泥砂浆114混合砂浆116混合砂浆地面砂浆(RS)M201:2水泥砂浆砌筑砂浆(RM)M5.0M7.5M10M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆M10混合砂浆、M10水泥砂浆注：块材抹灰、顶棚抹灰等特殊砂浆材料，可向拌站提出购买要求或购买干粉砂浆。4 原材料技术要求4.1 水 泥4.1.1 水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应标准的规定。4.1.2 水泥进货时必须具有质量证明书，并应按批量检验其强度和安定性，合格后方可使用。4.1.3 检验批量以同
7、一厂家、同一品种、同一强度等级的500t为一检验批，不足500t者应按一批计。4.2 砂4.2.1 砂宜选用中砂，并应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。4.2.2 砂进厂时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。4.2.3 检验批量按连续供应的同一厂家、同一规格的400m3或600t为一检验批，不足400m3或600t者应按一批计。4.2.4 对料源固定、质量稳定并连续供应的砂，可按周进行抽检，每周抽检不得少于一次。4.3 保水增稠材料4.3.1
8、保水增稠材料进厂时应具有质量证明书和法定检测单位的检测报告，存储在专用的仓罐内，并做好标记。其质量应符合表4.3的规定。表4.3 保水增稠材料品质要求项目分层度（mm）强度比（%）质量要求20954.3.2 检验批量以连续供应的同一厂家，同一型号50t为一批，连续30天不足50t时也按一批计。4.4 粉煤灰及其他矿物掺合料4.4.1 粉煤灰质量应符合用于水泥、混凝土的粉煤灰标准中的规定。4.4.2 粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，必须具有质量证明书，应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，防止受潮，并做好标记。4.4.3 检验批量以连续供应相同品种等级的粉煤灰200t为一批，不足200t者按一
9、批计。4.4.4 其他矿物掺合料应按其产品标准规定批量检验。4.5 水4.5.1 砂浆拌合用水应符合国家现行标准混凝土拌和用水（JGJ63）的规定。4.6 外加剂4.6.1 用于预拌砂浆的外加剂应符合 ，应具有超过上述规定或者砂浆水分被吸附蒸发后，砂浆仍能正常凝结硬化的品质。外加剂品质指标见表4.6。表4.6 专用缓凝外加剂品质要求项目PH值密度（g/cm3）氯离子含量（%）含固量（%）砂浆减水率（%）质量要求5.51.51.1300.0200.40251.58.04.6.2 外加剂应保持匀质，不得含有有害砂浆耐久性的物质。4.6.3 外加剂掺量应通过试验确定。4.6.4 外加剂以同一厂家、同
10、品种同规格50t为一检验批，不足50t时按一批计。进厂时应具有质量证明书，做好标记，在运输和存储时不得混入杂质。4.6.5 防水、抗冻、早强等外加剂的使用应通过试验确定。5 质量标准5.0.1 强度、分层度、凝结时间、稠度应符合表5.0.1-1规定或符合设计要求规定；在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，应不超过表5.0.1-2的允许偏差。稠度损失在规定的时间内应不大于交货时实测稠度的35%。表5.0.1-1 预拌砂浆性能种类稠度（mm）分层度（mm）凝结时间（h）28d抗压强度（MPa）砌筑M5.0M7.5M10M15M20M25M3050120254、8、125.07.510152
11、02530抹灰M5.0M7.5M10M15M2070100204、8、125.07.5101520地面M15M20M253070204、8152025表5.0.1-2 稠度允许偏差规定稠度(mm)允许偏差（mm）50+5-105010010100155.0.2 对砂浆其他性能有要求时，应按有关标准规定进行试验。其结果应符合设计规定。6 配合比设计6.0.1 预拌砌筑砂浆配合比设计应按砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）的规定确定试配强度。各组分用量按附录A 预拌砂浆配合比计算方法确定。预拌抹灰砂浆和预拌地面砂浆参照执行。预拌砂浆配合比必须通过设计计算和试配调整，确定一个即满足设计强度
12、和耐久性，又满足施工性能要求，同时又经济合理的配合比。6.0.2 预拌砂浆在确定稠度时，应考虑砂浆在运输和储存过程中的损失。6.0.3 外墙抹灰砂浆水泥用量不宜少于250kg/m3，地面面层砂浆水泥用量不宜少于300kg/m3。（为替代为水泥用量）6.0.4 预拌砂浆各组分采用重量计量。8 施工质量控制8.1 储 存8.1.1 砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。8.1.2 储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。8.1.3 砂浆在储存过程中应严禁加水。8.1.4 储存容器标识应明确，应确
13、保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。8.1.5 砂浆必须在规定时间内使用完毕。8.1.6 用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。8.2 施 工8.2.1 各种用途砂浆的稠度选用，宜按表8.2.1的规定选取。 表8.2.1 预拌砂浆的稠度（mm）砌筑工程砌体种类干燥气候或多孔砌块寒冷气候或密实砌块砖砌块801206080混凝土砌块砌体70905070石砌体30502030抹灰工程施工方法机械施工手工施工准备层90120100120底层70906080面层608080100 8.2.2 预拌砂浆使用前的拌和重塑1 预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前
14、应人工拌匀，如泌水严重应按 9.3的取样要求进行品质检验。2 重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。8.2.3 预拌砌筑砂浆1 用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。2 预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。3 其他按现行砌体工程施工及验收规范（GB50203）的有关规定执行。8.2.4 预拌抹灰砂浆1 预拌抹灰砂浆应按表3.4选用，或由设计确定其强度等级。2 预拌抹灰砂浆的稠度可按表8.2.1选用。3 掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应
15、经试验合格后方可使用。4 预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按现行的建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。5 预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为79mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。6 预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。7 其他要求按现行建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73）的有关规定进行。8.2.5 预拌地面砂浆1 预拌地面砂浆可用于地面工程（包括屋面）的找平层和面层，应按3.4选用，或有设计确定其强度等级。2 预拌地面砂浆用于面层的稠度不应大于35mm。3 有特殊要求的预拌地面砂浆，须经试验合格后方可使用。4 配制预
16、拌地面面层砂浆的水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5；粉煤灰及其他矿物掺合料掺量不宜大于水泥用量的15%。5 其他按现行建筑地面工程施工及验收规范（GB50209）的有关规定进行。8.2.6 冬期施工1 砂浆储存容器应采取保温措施。2 砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。3 预拌砂浆使用温度不宜低于5，低于该温度时应采取保温措施，保证砂浆正常硬化。5 砂浆在砌筑、抹灰或找平使用后，硬化前不得受冻。9 质量检验的评定9.1 一般规定9.1.1 砂浆的质量检验是指，按使用要求对其强度、稠度、分层度、凝结时间等项质量指标进行测试；试验方法执行建筑砂浆基本性能试验方
17、法（JGJ70）的规定。9.1.2 供货方应对所有项目的质量指标进行测试，并对组成材料的质量进行检验。9.1.3 出厂检验 在预拌砂浆出（站）厂前，应按本规程的第5节要求，对其质量进行检验，有供货方承担出（站）厂前的取样、检测等试验工作。9.1.4 交货检验 供需双方应在合同规定的地点交货，并同时对预拌砂浆质量进行检验。9.1.5 判定预拌砂浆的质量是否符合要求时，以强度、稠度、分层度、凝结时间的检验结果为评定依据，其他检测（抗渗、冻融等）项目按合同规定执行。9.2 检验项目9.2.1 砂浆出厂的必检项目为强度、稠度、分层度、凝结时间，需方的必检项目为强度和稠度。9.2.2 有防水、冻融要求的
18、砂浆，除应检验9.2.1条的项目外，还应根据规定检验相关指标。9.3 取 样9.3.1 用于出（站）厂检验的砂浆，应在搅拌地点取样，用于交货检验的砂浆，应在交货地点取样。9.3.2 交货检验的砂浆取样，应在砂浆运到交货地点后，并按本规程在30min内完成，稠度测试和强度试块的制作在40min内完成。9.3.3 试样应随机从运输车出料口抽取，并在卸料过程中卸料量约在1/43/4之间采取。9.3.4 取样量应不少于砂浆质量检测项目所需用量的1.5倍。9.3.5 砂浆强度检验试样的取样方法及数量应符合以下的规定：1 同一种类，同一强度等级每50m3 取试样一组，取样不少于一组。2 预拌砂浆必须提供交
19、货证明及合格证，砌筑砂浆应按砌体工程施工及验收规范（GB50203）中第3，4节规定执行，地面砂浆应按建筑地面工程施工及验收规范（GB50209）中第2.0.8节规定执行。9.3.6 特殊要求项目的取样与检验，按合同要求及有关规定进行。9.4 合格评定9.4.1 预拌砂浆强度、稠度、分层度试验结果符合本规程第5节表5.0.1-1的规定，应判为合格；如不符合要求，应重新取样试验，其结果符合表5.0.1-1的规定，仍可判为合格；若不符表5.0.1-1规定的，则判为不合格。10 订货与交货10.0.1 订货：需方购买预拌砂浆时，应明确提出各项技术要求，砌筑砂浆应说明砌筑材料，并与供货方签定订货合同。
20、10.0.2 交货：供货方在交货时，须向需方提供每一车的运输单、配合比申请单、注明砂浆质量相关的检验编号。附录A 预拌砂浆配合比计算A.0.1 根据砂浆设计强度等级，按砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98）的规定确定砂浆配制强度Rs。A.0.2 根据砂浆砂浆设计稠度以及水泥、粉煤灰、外加剂和砂的品质，按表A.0.2确定用水量（W）。砂浆种类用水量（kg/m3）砌筑砂浆270330抹灰砂浆270320地面砂浆250300表A.0.2 用水量选取A.0.3 保水增稠材料目前选用砂浆稠化粉（CF），启用量为3065 kg/m3。A.0.4 粉煤灰掺量（f）不应大于水泥和粉煤灰总量的50%。A.0.
21、5 按下式计算水泥用量（C）和粉煤灰用量（F）：Rs=ARc(C+KF)/W+B （A.0.5-1）f=F/(C+F)100% （A.0.5-2）式中：f 粉煤灰掺量（%）Rs砂浆配制强度（MPa）Rc水泥实测强度（MPa）W用水量（kg/m3）C水泥用量（kg/m3）F粉煤灰用量（kg/m3）K、A、B回归系数，K=0.362， A0.420， B-5.721 A.0.6 砂用量可按表A.0.6选定灰砂比，并按绝对体积法计算其用量（kg/m3）。表 A.0.6 灰砂比选取砂浆种类（水泥粉煤灰增稠剂绝对体积）：砂绝对体积砌筑砂浆1：3.51：4.5抹灰砂浆1：2.51：4.0地面砂浆1：2.2
22、1：3.0A.0.7 外加剂掺量根据合同规定的砂浆凝结时间要求和外加剂产品说明，经试配确定。A.0.8 按计算配合比试配砂浆，测定稠度和强度。A.0.9 适当调整各组分材料用量，以调节稠度和强度。A.0.10 校核配合比，共生产市公用。附录B 保水增稠材料试验B.0.1 砂浆基准配合比，水泥：砂=1：4.5，保水增稠材料用量按其使用规定加入，用水量以稠度控制10010mm为宜。B.0.2 水泥为425普通水泥或425矿渣水泥，砂为中砂。B.0.3 强度、分层度和抗冻性试验方法按建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70）的有关规定进行。附录C 砂浆抗渗性试验C.0.1 试验仪器1 砂浆渗透试验仪（S
23、S15型）；2 截头圆锥金属试模（上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm）；3 捣棒（直径10mm，长350 mm，一端为弹头形）；4 抹刀等。C.0.2 试验步骤 1 将试模放置于厚玻璃上，将拌好的砂浆一次装满试模，用捣棒轻轻插捣以除去气泡。12h，刮去多余的砂浆，抹平表面，经5昼夜脱模。每组试件为6个。 2 脱模后的试件在标准养护室浸水养护到规定龄期，取出并待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中，进行透水试验。 3 水压从0.2MPa开始，保持2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压0.1 MPa，当6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象，即可停止试验，并记下当时的水压。若加压
24、至1.5 MPa，恒压1h，仍未透水，应停止试验，水压以1.5 MPa记。C.0.3 试验结果P=Pi10-1 (C.0.3)式中：P抗渗等级Pi停止试验时纪录的水压（MPa）。附录D 砂浆密度试验D.0.1 试验设备1 圆筒：容量1L，内径108mm，净高109 mm，筒壁厚2 mm；2 天平：称量5kg，感量5g；3 砂浆稠度测试仪；4 振动台：频率应为3000200次/min，空载振幅应为0.50.1mm，负荷后的振幅应为0.350.05mm；5 钢制捣棒：直径10mm，长350 mm，一端为弹头形。D.0.2 试验步骤1 称出圆筒干重；2 将拌好的砂浆装入圆筒内，并稍有富余。砂浆稠度不大于60mm时，采用振动法，将砂浆在振动台振动30s，或在跳桌上跳120下。砂浆稠度大于60mm时，采用插捣法，用捣棒插捣25下。3 捣实后刮去多余的砂浆并抹平表面，称出砂浆和容重筒的总量，准确至5g。D.0.3 结果计算 （D.0.3）式中：0砂浆密度（kg/m3）G1圆筒干重（kg）G2砂浆和圆筒的总重（kg）V圆筒的容积（L） 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，计算精确至10 kg/m3。