煤井采煤的安全检查重点.doc
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1、煤井采煤的安全检查重点本章要点炮采工作面的安全检查重点第一节 采煤辅助系统的安全检查 采煤工作面是煤矿的主要生产场所,工作面采出的原煤,经过输送机运到煤仓或装车点,装入矿车运往井外。安全检查工作实际上是从一个入口检查进入系统检查,工作面是检查工作的重点。一、 装车点无论是较大型煤矿还是小型煤矿,采煤工作面辅助系统的都是装车点。装车点布置在运输大巷或盘区运输大巷。应有正规设计,其巷道宽度、高度、轨道布置、人行道宽度、装车操作平台、车辆调度方式及设备、架线高度、照明设备以及通讯、信号设备,都应该在设计中有明确规定,并符合设计施工要求。 在对装车点进行安全检查时,要对照设计要求和远程规定进行逐项检查
2、。(1) 巷道宽度:在装车点车场范围内,巷道两侧人行宽度应不小于1m。在双轨巷道中每股道上车辆外沿间距应不小于0.7。(2) 使用架线机车的矿井,架线高度应不小于.。(3) 照明、信号、通讯设备齐全、有效。(4) 调度绞车安装位置合理,绞车稳固,防护、操作、信号和钢丝绳符合要求。(5) 装车平台应高出轨面.,宽度不小于.,长度不小于.,距矿车外沿距离不小于.,便于装车工操作和查看车内情况。(6) 装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好灵活。(7) 调度绞车司机、装车工应持证上岗。(8) 煤仓如有堵塞卡仓的情况,不准探头进入观察,更不准控身或进入捅仓。(9) 煤仓堵塞需爆破处理必须制定专门措施并经矿长
3、批准,并使用被筒炸药,同时要严格执行瓦斯检查等规定。(10) 煤仓上口必须设有栅栏,防止人员坠入。(11) 煤仓堵塞不准从上面用水冲处理。(12) 装车点要设置洒水降尘设施,并认真进行洒水降尘工作,防止煤尘飞扬。(13) 严禁放空煤仓,防止由此导致风流紊乱。(14) 装车点应有清扫制度,保持装车点清洁卫生,无浮煤堆积,无积水、无杂物,做到文明生产。二、 回风平巷() 通风管理方面。检查风流风速是否正常。() 瓦斯管理方面。检查瓦斯检查员的工作情况,查看瓦斯牌板是否按规定填写;用便携式瓦斯检测仪测定工作面回风区域不同地点的瓦斯浓度;查看瓦斯监测探头安设位置及隔爆水棚完好状况,发现问题须查明原因并
4、及时解决。() 煤尘管理方面。主要检查浮尘和积尘情况,掌握除尘制度和措施执行情况及存在问题。() 所有绞车的稳固、防护、信号、操作控制设施是否齐全有效、灵活好用,钢丝绳完好状况以及相配套的地辊是否齐全灵活。() 轨道、道岔、轨枕是否铺设合格,有无不平不稳情况,轨距、间距、平整度是否符合要求。() 水管电缆敷设是否符合要求,包括吊挂高度、吊钩间距、电缆弛垂度及各种电缆间距是否整齐合格,有无拖地现象。() 所有电气尤其是电话、电铃、照明灯具、信号装置是否防爆,有无螺丝松动等失爆现象。() 检查巷道支护和环境卫生。不论是什么类型的支架,都必须符合规程的要求,无空棚缺柱,无断梁折柱,无空帮空顶现象,支
5、架要齐全牢固,迎山有力,顶帮刹严刹紧。地面无杂物、无积水、无浮煤,材料靠帮码放整齐且不影响通风、行车和行人,应有指定的材料码放场。() 检查巷道内的超前支护。采煤工作面的上下出口,工作面输送机头、机尾,工作面煤壁往外范围内是否加强支护,支架数量够不够,戗柱、密集柱是否符合要求。三、 运输平巷运输平巷通常布置在采煤工作面的下方,一般铺设有带式输送机或刮板输送机、转载机、破碎机以及与机械设备配套的供电控制设备和信号设备;各转载点有喷雾洒水降尘设施,有慢速回柱绞车、皮带张紧绞车;巷道内还敷设有各种电缆、水管。检查项目与重点如下:() 在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的仓煤报警保护装置。无论是带式输送
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