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1、吊顶施工标准工艺流程工艺流程见图4-5。1.1施工准备（1）材料准备：轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、面板等，检查原材料型号、规格、尺寸出厂合格证等。（2）技术准备： 1）图纸会检：会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。埋件、吊件和面板的防腐完成。根据装修图纸设计要求，在现浇混凝土
2、结构楼板施工时，混凝土内预埋铁板，预埋件位置应准确; 吊顶焊点部位、吊件、三角形型钢应作防锈处理；木龙骨、木饰面板应作防蛀、防腐、防火处理。 1.2设计、排版、弹线根据图纸要求及空间具体尺寸，对室内吊顶进行设计、排版，在房间四周墙体弹出顶棚水平线；对吊顶吊杆间距进行划分、弹十字线。1.3吊件安装按顶棚弹线尺寸在预埋件上焊接三角形角钢块。根据吊顶设计图纸和起拱要求，将可调节金属吊杆与三角形角钢块的孔固定，吊杆间距不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部不大于300mm ，吊杆高度大于1.5m 应增加斜向支撑，吊杆按房间短向跨度的1%3% 起拱。1.4主龙骨安装（1）安装主龙骨：主龙骨安装时采用与主龙
3、骨相配套的吊件和吊杆连接。将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨接头不允许在同一直线上，应相互错开，靠边龙骨与墙体固定。（2）安装边龙骨：设标高线固定角铝（边龙骨）的底面与标高线齐平; 角铝的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面、或窗帘盒上，固定位置的间隔为400 600 mm。（3）安装次龙骨：按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动，吊挂件安装方向应交错进行，遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。1.5面板的预
4、选、加工及安装为了保证吊顶饰面完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线后，需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸，四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时，局部进行材料加工，确保板材组合的图案完整，四周留边尺寸对称、均匀。铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，顺翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。安装时应注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔。板块安装时，应保护面板不受碰伤、刮伤，并戴好手套保护面板不受污染。面板安装前应进行材料预选，材料的型号、规格、厚度和平整度不合格要剔除，变形材料要进行校正，面板安装前要进行排版，安装时按照设定好的板块布置线，从一个方向（大面）向另一方向依次安装。石膏板与轻钢龙骨骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收合格的轻钢骨架下面，安装石膏板。石膏板安装采用自攻螺丝固定，面纸包封的板边以1520 mm 为宜；板周边钉距以150170 mm 为宜。应预先考虑灯具、空调及设备检修口，检修口应做成活动盖板，便于检修。1.6压条安装靠墙周边采用压条固定，压条固定应平直、接口严密、不得翘曲。1.7成品保护轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。