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1、-排涝泵站工程施工组织设计-第 55 页*排涝泵站工程施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： *公司二OO一年九月四日第一章 施工规划说明1.1工程概况1.1.1 工程概况*排涝新站位于*农场北埂老站北侧70米处，距*大桥约7.5公里。该站直接承担的排涝面积38.27平方公里，保护耕地3.5万亩，装机容量2800KW，设计抽排流量23.5m3/s，属三等中型建筑物。地震设防烈度为6度。设计安装900ZLB50型立式轴流泵，配套JSL1412（380V）280KW型电机10台套。 泵站厂房为堤后湿室墩墙式，底板高程4.9米，压力水箱下部同一底板，顺水流方向长17.5米，垂直水流方向总宽3
2、6.2米，分为18.1宽两块，采用桩筏基础。电机层地面标高11.5米，主厂房层高9.3米，屋面标高20.8米，设电动行车一台。1.1.2主要工程内容和工程量 土方开挖约38000 m3，土方回填约11000 m3，干砌石护底、护坡约760 m3，浆砌石挡墙、护坡约920m3，钢筋混凝土约2200 m3，反滤层、垫层约842 m3，钢筋制安约120T。1.1.3工程相关单位 建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：1.1.4合同工期与造价根据合同要求合同工期为2001年9月6日至2002年3月30日，工程总造价276万元。1.2气象、地质情况1.2.1气象与水文概况本地地处亚热带季风气候，气候温
3、和，四季分明。多年平均降雨得1327毫米，其中59月平均降雨量占全年的60%以上，最大年降雨量2226毫米（1983年），最小年降雨量756毫米（1978年）。北埂江段汛期最高水位平均值13.81米，实测最高水位16.53米，汛期江堤防洪警戒水位13.5米。本工地地下水位约为810米，为季节性承压水。1.2.2地形与地质工程区位于长江北岸，地面起伏不大，地面高程一般为1111.5米之间，场区内有环圩渠穿过，沟深约为45米。地貌单元为长江冲洪积作用及湖积作用形成的平原，枞阳江堤目前顶高程约为18.3米左右。工程区地层具有二元结构，即上部为相对不透水的粘性土组成，渗透系数10-510-7cm/s，
4、高程约为.5米。下部为相对透水的粉细砂，渗透系数10-310-4cm/s，地下水具有季节性承压特性。根据地质钻探资料，将工程区域内地层分为六个层次，分别为：人工填土层：主要为江堤堤身部分，黄色，粉质粘土、粉质壤土为主。层厚5.81.3米，层底高程12.4611.66米；粘土层：广泛分布于地表，黄色，灰黄色。层厚3.60.7米,层底高程10.967.78米，承载力基本值Fk=140160Kpa；粉质粘土、粉质壤土层：广泛分布。层厚10.01.6米，层底高程1.770.18米，承载力基本值Fk=120140Kpa；淤泥粘土层：在粉质粘土、粉质壤土中呈透镜体分布，灰色，软塑。层厚8.22.7米，层底
5、高程0.780.48米，承载力基本值Fk=6080Kpa；砂壤层：分布范围有限，呈透镜体分布，灰色。层厚5.72.5米，层底高程-2.32 -4.8米，承载力基本值Fk=120140Kpa； 粉细砂层：分布广泛，层底高程1.77 -4.8米，承载力基本值Fk=180200Kpa。1.3编制依据1.3.1依据*农场北埂排涝新站工程施工招标及合同文件、设计图纸及设计修改、变更。；1.3.2执行国家及行业有关技术规范、规程、标准；1.3.3本企业质量保证手册、质量体系文件；1.3.4现场踏勘及补遗文件。1.4编制指导思想1.4.1本企业立足于以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。1.4
6、.2满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等要求。1.4.3精心组织具有类似施工经历，经验丰富、能经营、善管理的项目经理部，多个作业队，充裕的施工机械，采用先进施工技术，科学确定施工方案。1.4.4通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。1.5施工条件1.5.1交通 沿线圩区和外滩地势平坦，枞阳江堤堤顶为工程区对内，对外联系的重要交通要道，与主要公路干线连接，可作为施工道路，公路直通工地现场，因此施工用材及设备运输方便。1.5.2材料 钢材使用马钢型材。水泥使用海螺水泥油料、木材、块石、砂石料在*境内购买。按施工组织设计要求编制材料运
7、输计划，组织材料设备进场。所有材料均通过汽车运至施工现场。1.6项目成果目标 我项目部将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：1.6.1工期目标：按合同要求按期完工。1.6.2质量目标：严格执行班组自检，项目经理部专职质检员复检，公司专职质检员终检的三级检查制度，按照ISO9002系列标准，坚定地贯彻总公司质量方针：强化意识，顾客至上，科学管理，争先创优，确保该工程优良。1.6.3安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保该工程不发生重伤以上安全事故。1.6.4文明施工、环境保护目标：该工程创文明施工标准化工地。1.7分包方式本工程的所有分部分项工程不对外分包。第二章 施工
8、组织及管理网络2.1水安总公司优势我公司为安徽省大型水利施工企业，长期从事水利水电工程的建设，积累了丰富的大中型水利工程综合施工经验，近几年先后进行凤凰颈排灌站、寿县东淝河船闸、怀洪新河新老胡洼闸、西坝口节制闸、山西庄节制闸、四方湖节制闸、东至县杨墩堤排灌站、新河口闸、和县石跋河排灌站等工程的施工，均被评为优良工程，圆满解决了如桩基、地下降水、防汛渡汛等困难，并通过这些工程的施工，培养了一批年富力强、经验丰富的技术人员，能施工，懂管理，善经营，会核算。2.2组织项目经理部该工程由丰富泵站施工经验的第一建筑公司施工为主，实行项目管理。经总公司项目经理考评办的评审，聘任魏士彬同志担任该工程的项目经
9、理，项目副经理为田应峰，技术负责人为王守国，终检工程师为徐为真，下设施工员、质量员、安全员，资料员。主要职能如下：施工员：*同志，负责施工方案的制定，工程计划的编制，施工现场调度，人员、设备均衡使用。安全员：*同志，负责工地现场安全管理，教育职工正确使用防护品，经常对职工进行安全法规教育，负责制定生产工作计划。质量员：*同志，负责检查工程的原材料质量，施工现场质量的检测。 资料员：*同志，施工过程资料收集整理，竣工资料的完善等。施工组织机构管理体系图见下表，具体人员安排如下：技术干部 8人 木工35人 机械工8 人钢筋工 15人 电 工3人 砼 工10人石 工 40人 起重工2人 后勤5人材
10、料 5人 机电安装15人 管理5人壮 工100人 合 计：251人第三章 施工布置3.1施工准备3.1.1人员进场筹备 根据合同要求，以项目经理魏士彬同志为首的有关技术人员，后勤人员等均已进入施工现场，该项目组全体人员已全部到岗。3.1.2技术交底 由公司组织该项目全体技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长，熟悉业主的招标文件、图纸、本公司的投标书及施工组织设计及有关操作技术规程、规范、标准等，并进行交底。3.1.3定线测量 根据业主或监理工程师提供施工图纸和测设基准资料、测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整
11、个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。3.1.4向监理工程师提出开工报告单 根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。3.1.5选购原材料 根据砂、石料、水泥、钢材等供货地点，运输方式，进行实际了解，比价格、比质量，确保质量过硬的前提下，选购价格优惠，数量有保障的货主，签定供需协议书，以保证工程施工的及时需用。每批碎石进场后，要向监理申请监证取样试验，试验合格监理批准后方可使用。3.1.6设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。具体机械设备供应情况见投入本工程的主要施工设备表。编号名
12、称单位数量额定功率（KW）进场日期1潜水泵台1442001.92潜水泵台218.52001.93350L拌和机台22001.94钢筋制安设备套12001.95木工加工设备套12001.96电焊机台22001.97测量仪器套12001.98发电机台11202001.99蛙式打夯机台42001.910挖掘机1m3台12001.911自卸汽车5T辆若干2001.93.1.7实验室设置由于工程距公司本部较远，故工地将设置一临时实验室，配备2名有经验的实验工作人员，负责工地所有试验工作。试验室的配置设备如下：a. 砼、砂浆，试验设备一套（不包括万能压力机）；b. 土工试验设备一套；c. 砼、砂浆试块养护
13、间1间；d. 黄砂石子分析筛一套；e. 温度计、湿度计。砂浆试块、混凝土试块、钢筋取样就近送往铜陵做实验。3.2施工总平面布置3.2.1办公生活设施 经综合分析后，我们确定本标段的项目经理部办公室、办公人员生活用房及民工住房设立在工程现场的三栋平房内。3.2.2施工便道 利用堤脚平台，冬雨季利用原石子施工便道。3.2.3拌和系统：设置两台JZC350型滚筒式搅拌机，砂、石料堆场、水泥仓库，分别设置在泵站基坑与平房之间。黄砂、中石、小石进场后要分区堆放。原材料，进场是由工地试验人员检验合格后方可过磅验收。砂石料堆场面积：小石、黄砂、中石各1515=225 m2，堆放均按高2m计，各备料450 m
14、3，水泥仓库3间，根据下步施工用量，合理安排储备量，并做好防雨防护措施。生料及砼生产系统流程示意图如下。生料及砼生产系统流程示意图石子贮料斗人工计量石子堆放场 冲洗人工计量黄砂贮料斗黄砂堆放场水泥人工计量水人工计量定量、定杯外加剂拌和养护入仓振捣熟料运输汇总斗 3.2.4预制场地 由于一件砼闸门、20件T型吊车梁为预制结构，所以在生产场地平整后，用推土机进行碾压后，铺10cm 碎石垫层，在上层用1：3水泥砂浆找平，高差小于5mm，作为预制场地，面积为200 m2。3.3工房面积 各工房料场占地面积如下。名称单位数量名称单位数量拌和系统M215办公室M260配电房发电机房M230实验室M220仓
15、 库M220食 堂M240砂石料场M2700水泥仓库M260钢筋内场M260临时住房M2400木工内场M260弃土堆场M24000预制场地M2200养护间M2103.4供电系统因在排涝站不远处有变压器可利用，因此，施工、生活用电直接从变压器下火，在施工现场建一临时供配电房，为生产施工和生活用电电源，架设施工临时线路。主要用电负荷如下：砼拌和系统15kW；砼现场浇筑15kW；加工厂15kW；排水50kW；其它20kW；总负荷按不小于120kW考虑，故电线规格为：生产区35 mm2，长1.5km。为保证深井降水的有效性和大方量连续浇筑拟配备不小于75KW发电机一台。3.5供水系统施工用水取自附近河
16、水，由水泵把水送到施工现场。生活用水利用农场自来水。3.6办公系统工地装程控电话一部，手机两部，电脑、打印机一套，保持内外联系和文明办公。3.7施工总平面布置图 施工总平面布置图见附图。第四章 施工降水4.1降水方案因施工单位已对降水深井作了布置，并通过验收，工程施工时就使用这些深井，且不定期对各深井进行观测，发现异常，及时报告业主和监理单位，以便制定处理方案。4.2深井使用与管理4.2.1配备2名专职技术人员，自始至终全面负责和管理深井降水工作，并对基坑降水负直接责任。4.2.2基坑开挖必须在降低承压水，保证基坑稳定安全的条件下进行，当泵站和前池,11.5m高程以下结构物和回填土全部完成，并
17、报经监理工程师批准后，深井才能停止运行。4.2.3深井开始抽水前必须与工程管理部门联系，在新建工程近旁有大堤，建筑物等处设置高程观测标点，抽水期间定期观测，以监视其沉降情况，异常时须报告有关部门研究相关措施。4.2.4深井管理人员自深井启用后，每日记载天气情况，定期观测附近河水位，各测压管的水位，作好记录。并经常检查各深井运行情况。每旬定期检测深井出水的含砂量及深井系统的总出水量，亦须作好记录。上述记录均采用专用图表，辅以必要文字说明，并分类整理、分析归档,并报一份给监理部。4.2.5为使深井水位稳定在与基坑承压水位设计下降值相匹配的一个波动范围内，各深井内均需安装上、下限水位控制触点，并与控
18、制井泵开停的电子自动控制系统相连，从而使水泵在本井水位达到设定上限时即启动，在达到设定下限时即停机。管理人员随时根据自控记录，掌握深井水位和相应的测压管水位，及时调整深井水位自动控制触点高程，以随时保证基坑地下水位不超限。4.2.6降水深井使用结束，应根据造井记录地质柱状图，提前制订井孔分层回填封堵方案，书面呈报监理工程师和建设单位批准后实施。封堵材料和工艺必须保证基本恢复站地基有关地质地层造井前的水文地质特性，特别是砂层上面粘性土层的抗渗透性能。4.3基坑局部辅助降水措施4.3.1泵房及连接段基坑明排水方案4.3.1.1在基坑上口3m以外沿基坑设置明排截水沟，截住基坑以外的地面水，并兼作深井
19、排水的排水渠。根据地形情况，沿基坑设置适当集水坑，用24台潜水泵分别装在各集水坑内，将集水坑内来水直接或通过明沟排至外围河渠。4.3.1.2在泵房基坑四周开挖一条集水沟和集水井两个。排水沟断面净尺寸为0.5m0.6m，排水沟护壁采用M10砂浆砌砖，集水井半径为0.5m，深为1.0m，护壁采用M10砂浆砌砖，防止因水流作用导致坍塌。集水井中的水通过水泵抽至基坑上截水沟。4.3.1.3在基坑高程7.5m处设一平台确保边坡稳定，平台上挖一条截水沟，截水沟中水通过急流槽集中流入基坑排水沟，避免边坡冲刷。 11.20m, 4.0m, 7.5m,0.50.6m排水沟截水沟0.50.6m排水沟 基坑泵房及连
20、接段基坑明排水示意图4.3.2引水涵基坑明排水方案因引水涵基底高程为,7.5米，拟在基坑底两边各挖一条排水明坑和两个集水井，明沟及集水井尺寸结构同泵房基坑明沟相同。配置两台潜水泵即可满足施工要求。4.4基坑降水对原有建筑物的影响根据招标文件资料和现场踏勘情况，老泵站及其穿堤涵、纵阳江堤距基坑较近，存在因地下水位的降低而引起建筑物地基和堤身不均匀沉降的可能。因此布置测压管以监测其地下水位平衡情况。4.4.1降水水位观测系统布置为了监测群井运行过程中和运行情况发生变化时的降水效果和重要部位的承压水位，以便随时调整井群运行情况和控制数据，保证施工正常进行和施工期附近建筑物安全，必须设置降水水位观测系
21、统。为此，我们根据原施工单位已布置的观测孔，定期进行观测和记录，发现异常及时报告业主和监理部门，以便制定应急措施。4.4.2沉降观测点布置为了沉降观测的需要，在建筑物适当位置设立2个以上沉降观测点，在邻近堤段设立若干沉降观测点，与测压管布置相对应。从降水深井开始抽水起，在定时观测、记录地下水位的同时，观测记录沉降观测点的沉降数据，对沉降过程进行分析，并与规范允许值相对比，发现异常情况及时分析，如有可能危及涵闸和堤身安全，立即向建设单位和监理工程师报告，并及时研究合理防范措施报监理工程师审批后实施。第五章 主要工程的施工方案5.1土方工程5.1.1土方调配方案 桩基处,11.2至6.0开挖的28
22、00多m3土部分用于回填土施工，表层土带有草皮，草根的土按指定 地点弃用 ，上层粘性土用于回填，余土外运至指定地点堆放。5.1.2桩基土方开挖 先把桩基处土方从原地面,11.20降至,6.00，土方量约为3500方，余土1500方，为防止夯扩桩扰动，根据监理部门提供的桩位图数据加1米的富余量控制高程，并避开高桩位，采用机械配合人工开挖。人工开挖予留3050cm 保护层，待验槽时开挖。5.1.3前池与渠系部分开挖 前池土方的开挖，此处土方主要用于站周围及压力水箱相连接的一节箱涵的回填，引水箱涵回填土源也来自此处。若土质不符合回填条件时，回填土源来自泵房开挖上层部分。回填土考虑20%用蛙式打夯机回
23、填，80%用推土机碾压回填，推土机每天1.5台班。5.1.4土方开挖技术要求根据业主提供的地质报告，开挖深度内，基本以粘性土为主，个别地方有可能出现淤泥质粘土。开挖边坡4.0米以内按1：2放坡。在开挖深度超过4.0米处，要留有平台，平台宽一般按23米考虑。开挖深度大于4.0米的开挖要分层进行，每层开挖深度按33.5米控制。边坡按1：2放坡，基坑底部每侧按1.52.0米留工作面，基坑四周要用人工开挖排水沟。基坑开挖到底部要加强测量控制，不能超挖。预留保护层按30cm考虑。保护层要在验槽合格后才能开挖。5.1.5基坑边坡稳定保护措施 基坑底高程为4.2米，原地面高程为,11.2米，开挖深度约7.0
24、米，为确保使工期基坑边坡稳定，拟采用以下措施：保证边坡坡度不小于1：1；在高程,7.5m处设一宽度为2米的平台，平台上挖一截水沟，沿基坑上口挖一条截水沟，防止地面雨水等直接流入基坑，冲刷过坡；雨量较大时用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷，对局部渗流的坡面采取铺土工布和砂砾石等反滤防护措施。5.1.6回填土技术要求 回填前必须对基坑四周清基，将淤泥，杂物等清理干净，工程的隐蔽验收合格后才能回填。建筑物与土接触面要用黄泥浆刷一层，回填土质是粘土或粘性土，含水量接近最优含水率。回填要分层进行，每层厚度人工为20cm，机械为25cm，回填土中不得有大土块，颗粒直径大于50cm，土团不超过10%，回填干密度按
25、不小于1.55KN/m3。建筑物周围用人工夯和蛙式夯机夯实，能用机械碾压工作面用120型推土机碾压。冬、雨季施工时，按冬、雨施工方案进行。5.2站身施工 5.2.1施工流程场地平整 土方开挖 基础垫层 桩顶处理 站身底板水泵层（,7.3） 电机层（,11.5） 厂房框架（,20.8） 厂房装饰5.2.2场地平整在施工准备阶段，对站基进行放线整平，土方开挖至,6.00高程，为桩基处理做好准备工作。对站身周围的树木、杂草进行清理，布置料场。5.2.3砼板的施工 砼板包括站底板，连接段箱涵底板，顶板，水泵层梁板，电机层梁板，厂房屋顶，压力水箱底板，中板，顶板和启闭工作平台屋面板。具体砼浇筑、钢筋、模
26、板的施工及检查工艺流程图附后。5.2.3.1模板工程板的模板基本上采用新2.44m1.22m和2.00m1.00m的大型竹胶板作为模板。此种模板背面用50mm50mm角铁纵横各4条焊成整体与模板通过螺丝连接成一体，刚度较好，接缝严密，使模板拼缝不漏浆。立模时重点控制模板的平整度和接缝的平顺，杜绝“错台”现象发生。模板表面立模前都清理干净，并刷一层脱模剂。底板支撑采用断面50mm100mm的方木条，支撑角度按小于45控制。顶板、中板的支撑排架用48.5mm的脚手钢管搭设，立柱间距按1.0m1.1m，水平拉撑间距按1.5m1.8m考虑。5.2.3.2钢筋工程钢筋的制安严格按照施工图和有关施工规范进
27、行。钢筋接头采用大于10d的单面焊处理，钢筋保护层采用水泥砂浆预制垫块来处理。板中双层筋间距用16的“”型钢筋支架固定，每平方米按一个放置。墩墙的预埋筋要用电焊与主钢筋网片焊成整体，确保施工中不移位。钢筋扎好后，要在工作面上搭设施工脚手架，工作人员和检查人员要站在脚手架上工作，不能直接在钢筋网片上行走。否则钢筋网片就会变形、移位，造成不合格。5.2.3.3浇筑工程在钢筋、模板工程施工结束后，对仓面杂物要清理冲洗干净，然后报验，批准后开仓浇筑。砼采用JZC350型滚筒式拌和机拌制，生料系统由小斗车上料。砼运输采用翻斗车和小斗车运送。对板厚超过30cm的，分层浇筑，每层砼铺料厚度不大于30cm，两
28、层间距按4m5m控制。施工中要加强对砼拌和物的检查，发现异常要及时找出原因，给予纠正。各板面的高程、收光工作，在浇筑值班中均应重视。在冬、雨季浇筑时，要按冬雨季施工方案进行控制。砼浇筑后，有一定表面强度时，要覆盖养护。用普硅水泥拌制的砼要养护14天，矿渣水泥拌制砼要养护21天。5.2.4墩墙、柱的施工 墩墙、柱包括主站各层的中、边墩墙；压力水箱的中、边墩墙，中间隔墙；厂房的柱、梁，箱涵的中、边墩墙；启闭机排架柱。这些部位的施工技术要求基本类同。5.2.4.1模板工程 墩墙、柱的模板优先使用大型竹胶板，其次考虑采用钢模板或多层胶合板对预留槽、洞等复杂尺寸部位，不能用钢模，考虑使用木模，木模表面要
29、订一层三合板，以防止板缝漏浆，模板水平围檩采用双48.5mm钢管，水平间距按1.01.1m控制，对销螺丝用16钢筋车丝而成，纵横间距按1.01.2m控制。所有的预留槽、洞模板先放样后固定，施工中加强保护，确保不移位、变形。承重模板拆模要按有关规定进行。5.2.4.2钢筋工程 钢筋制安按施工图和有关施工规范进行，墙中钢筋接头采用大于10d单面焊，柱中钢筋采用5d双面焊。钢筋接头离弯起点要大于10d，且不能位于最大弯矩处，焊接钢筋的轴线要求重合，所有埋件必须与主筋焊接牢固，以防移位。钢筋保护层采用外侧绑扎水泥预制垫块和对销螺栓点焊定位来处理。5.2.4.3浇筑工程 模板、钢筋施工结束后，要清理现场
30、杂物，浇筑前仓内要冲洗干净，且无积水。新、老砼结合面要认真进行凿毛处理，浇筑时先用同标号水泥砂浆铺盖一层，厚度3cm左右。砼要分层浇筑，每层厚度按30cm控制，采用逐级推进的方法（即相邻墩墙间相差一层砼厚度）进行浇筑。对浇筑过程中不合格拌和物要清理出仓，不得使用，浇筑落差大于2m时，要挂串筒。由于使用清水竹胶板，仓面积水无法从板缝漏出，施工中要有专人负责仓内排水，谨防砼砂面现象发生。为砼浇筑保持连续性，每层中断间隙要小于SDJ20782中规定的时间。浇筑砼允许间歇时间砼浇筑时气温（）允许间歇时间（分）普通硅酸盐水泥矿渣、火山灰水泥2030901201020135180510195取本工程最大一
31、次墩墙浇筑施工情况来进行验算浇筑间歇时间是否满足。本工程最大一次浇筑墩墙为电机层，方量为315m3。本工程墩墙浇筑用普硅425#水泥，电机层在11月底浇筑，日气温在1020。砼允许间歇时间为135分钟。本工程投入拌和机械为2台JZC350型滚筒式拌和机，每台每台班拌和量50方，砼运输量为每小时60方。每层浇筑厚度按30cm考虑。每层浇筑量：315（11.57.3）0.3 22.5 方，每小时砼拌和量：508212.5方，每层浇筑的时间间隙（最大值）：22.512.51.8小时108分钟135分钟，故能够满足砼浇筑的连续性要求，不会出现施工冷缝。5.2.4.4止水埋件施工 止水在施工中要防止变形
32、、弯曲和断裂，接头要粘接牢固，粘接长度的确定要有试验依据。止水采用夹板安装，严禁在止水上用铁钉，安装好止水橡皮不能起皱、打波。埋件要按埋件图加工制作，预埋位置要准确、牢固。砼浇筑时人工用钢筋头振捣，严禁用振动棒振捣，以防止水变形，并保证砼结合面要平整。 5.2.5建筑工程5.2.5.1砌砖工程 砖在使用前用水润透，水泥砂浆采用机械拌和，采用铺浆法砌筑。砌筑时主要控制转角、门、窗的垂直度，大面平整度，砂浆饱满度和缝的错位。施工严格按图纸和砖石工程施工及验收规范GBJ20383的要求执行。5.2.5.2装饰工程砖砌工程结束主体结构验收合格后，进行装饰工程的施工。装饰工程采用先做样板块的办法。样板块
33、施工结束，经监理、业主认可后，按样板块标准进行施工。具体执行标准为装饰工程施工及验收规范GBJ21083。5.2.6砌石工程浆砌石所用水泥砂浆按试验室的配比单，用机械拌和，原材料称量偏差：水泥、水不超过2%；砂不超过3%。浆砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度46cm，块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。块石使用前用水湿润，表面杂质清理干净。灰缝厚度203cm，座浆、竖缝砂浆饱满，块石间大空隙先填砂浆后用碎石嵌实。砌体尺寸、位置允许偏差按如下标准控制：轴线位移不超过50mm，基础、顶面标高不超过20mm，墙面坡度不超过0.5%H，2m长度表面平整度不超过30mm。砌筑完成后，勾凸缝，勾缝后要养护2
34、1天。在气温低于0时，砌筑没有保温措施时应停止。铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度人工修整边坡，凹陷处应回填并充分压实。每隔3m用测绳和木桩定出外形，碎石垫层铺设后，进行干砌石的施工，保证铺砌平整、坡度均匀。砌石应从坡脚开始，向上分段铺砌。块石应垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度，块石的最大尺寸要与坡面垂直。在整个厚度方向或砌体采用单层块石时，块石应错缝铺砌，保证填满紧密，底部垫稳填实，严禁架空，相邻块石间的所有空隙应该用尺寸合适的碎石填满，或用铁钎嵌入碎石以保证填塞紧密。5.2.7反滤、排水设施反滤料严格按设计要求备料，并要求滤料无泥团，含泥量不超标。滤料要处于湿润状态下分层
35、铺垫，每层用平板振动器振实。相邻层面拍打平整，层次清楚，不混杂，接头处铺成阶梯状。挡土墙、排水孔位置大小按设计要求设置，施工中加强保护，后背滤料填土时认真对待，施工后确保排水孔能通畅出流。排水砂井用机械锅锥清水造孔，为使粉细砂层不坍孔，孔内水位要高于地下水位2m以上。复合土工布用人工缝制成直径为60cm的布袋，内用毛竹做骨架，底口封牢。造孔完成后，将装有30cm高粗砂的土工布袋放入孔中，尽可能使其居中。到达孔底后，四周同时均匀沿土工布袋四周外侧下粗砂，按20cm砂层下料，瓜子片下1米后，在布袋外四周下1米高粗砂，循环上述程序至井口，但最上面1米高布袋四周改用中砂，其他不变。 5.2.8 预制构
36、件本工程预制构件有1扇闸门，20根T型吊车梁，预制严格按图纸和施工规范进行，并加强养护，并保证吊装时砼强度达到设计值。第六章 施工进度计划6.1阶段工期目标按照上述各章的精心组织、施工布置，经科学的、合理的施工方案，可达到本工程期望的工期目标，经业主确认可修改的全部工程内容：2001年9月6日开工，2002年3月30日竣工。6.2施工进度计划全部工程于2002年3月30日结束。编制详细施工进度计划，详见施工进度横道图。（见付表）6.3施工进度计划保证措施为保证阶段计划工期的如期完成，我公司分别从人、财、物等方面对此工程给予大力支持，并采取一定的措施加以保证，如6.3.1组织保证： 建立精干、有
37、力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，抽调年富力强的技术管理骨干组成项目经理部，做到分工明确、责任到人、管理到位。抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要的施工操作人员。6.3.2人员保证： 一批经受考验的，具有丰富施工经验的人员，将是该工程如期完成的主要保证，他们均从事过灌注桩，深井，井点等较复杂的工序施工，也从事过泵站、排灌站等相应工程的施工，具有较高的技术素质。6.3.3资金保证： 本工程实行项目经理负责制管理，保证资金的专款专用，必要时可由公司调整注入适当资金，确保该工程的资金周转。6.3.4设备材料保证： 我公司考虑到工期的紧迫性，准备工作均提前安排，所需材料设备均提
38、前到位，并在数量上予以保证。 6.3.4技术保证： 经合理的现场布置和科学的组织，作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术措施，把好方案实施前的各个环节，按业主、监理工程师批准的技术方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工，结合实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。第七章 质量管理体系及保证措施7.1质量管理网络质量保证体系机构图如下。一公司分管经理：项目经理：专 职 质 检 员技术作业施工班组每周一次全面质量管理、生产例会全面检查施工执行情况，制订下部施工计划，保证措施检查技术措施执
39、行情况，技术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查施工机械的运转情况 制订整改措施，加强贯彻落实7.2质量保证措施7.2.1强化管理意识 我公司已于今年6月正式通过了ISO9000族的质量体系认证工作，本工程我们将严格按照ISO9000族标准的要求进行施工。 建立质量分段负责的管理体系，岗位与职责（权利和义务）挂钩，完成本职工作的质量成果与工资挂钩，建立、健全岗位责任制。7.2.2实行三检制 所有施工人员都必须牢记“质量第一”的观点，在施工过程各个工序、各个环节，坚持严密的科学态度，实行“数据说话”的原则，分部、分项、工序都严格遵守有
40、关操作程序和有关技术规程，规范的要求，必须做到：班组自检、专职质检员复检、公司终检工程师终检的三检制。不能让任何一个环节存在隐患，做好预防措施，把可能的质量事故消灭在萌芽状态。7.2.3建立工地试验室 总公司实验中心通过CMA认证，全面负责总公司承建工程的原材料、半成品及试块的试验等工作。本工程工地试验室为总公司实验中心派出机构，配备土工试验及砼实验所需用器具，对原材料、中间产品及成品进行检验复试。对工地实验室不能试验的材料，配合监理工程师，就近到有一定资质的试验机构试验。7.2.4建立QC小组由项目经理、副经理、技术负责人、技术员及有关班组工人，组成该项目QC质量管理活动小组，按照“计划实施
41、，检查处理”（PCDA循环）进行质量管理活动，做到目标明确，现状清楚，对象具体，措施落实，及时检查，评比，交流经验，奖先进，促落后。7.2.5原材料保证原材料的质量对工程质量的影响是直接的，没有合格的材料，就不可能建造合格的工程。对工程原材料的管理、控制，是建筑施工的一个重点管理之一。7.2.5.1钢材根据我公司提供的合格分承包方名册，我们初步选定本工程的钢材生产商为马鞍山钢铁有限公司（即本工程所采购的钢材全部为马鞍山钢铁有限公司生产的优质钢材）。每批钢材在采购时，供应商均应提供出厂合格证，材料到工地后，立即请监理进行监证取样，做钢材的物理力学性能试验，试验合格后，报监理批准后方才使用。钢材的
42、常规试验项目有：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、焊接试验等。7.2.5.2水泥根据市场调查，我们初步选定铜陵海螺水泥厂生产的普硅425#水泥和矿碴425#水泥。水泥每批进货量按200t300t控制，每批随货都要求厂方提供产品出厂合格证，货到工地后立即进行监证取样，试验合格报监理批准后使用。水泥复检试验的常规项目有：细度模数；初、终凝时间；3天的抗压强度；28天的抗压强度；安定性等。7.2.5.3块石、红砖 块石来源于铜陵，本工程中所选块石均质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，石材表面无泥垢、水锈等杂物，块石必须具有一个大面平整，单块重最小不小于25kg。红砖从附近的轮窑厂选购75号机制粘土
43、砖，其规格为：24011553，要求砖的坯料充分烧透，无过火结块，成品砖敲击声轻脆、无裂缝、断块、形体有棱有角，表面平整、整洁。厂方每批随供货提供出厂合格证，到货后监证取样，试验合格方可使用。7.2.5.4砂 本工程所用黄砂来自于长江铜陵段，规格以中、粗砂为主，即细度模数应在2.42.8之间。检验批量为400t。每个批量都是先监证取样，试验合格报批后才可使用。 黄砂的常规检验项目见下表：项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）311 含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥、粘土的总量。2 不应含有粘土团粒。坚固性（%）10系指N2SO4溶液中5次循环后的重量损失。云母含量（
44、%）2比重（t/m3）2.50轻物质含量（%）1视比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色细数模数2.42.87.2.5.5碎石本工程的碎石来源为铜陵，主要规格为520mm、2040mm两种。按有关规范和公司的质量体系文件要求：同一品种，同一粒径碎石每400t为一个检验批。每批碎石进场后，先监证取样，试验合格监理批准后方可使用。碎石的常规检验项目要求见下表：项 目指 标备 注含泥量（%）D20、D40粒径级1碎石中不应含有粘土团块坚固性（%）512有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼硫酸盐及硫化物含量按折算成SO3（%）0.5有机质含量浅于标准色比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针片状颗粒含量（%）10泵送砼的要求7.2.5.6装饰材料 本工程装饰所用的白色、兰色、紫红色面砖、绿色琉璃瓦、铝合金门窗均从有完整质保体系的厂家直接采购，货到工地后，要及时监证取样进行试验，试验合格报监理批准后使用。7.2.5.7止水材料