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1、1、目的目的：为了规范正确操作规程,保障激光切割机正常运转及安全。2 2、适用范围：、适用范围：钣金下料组所有激光切割机。3 3、机器开关机操作：机器开关机操作：3.1 开机次序：确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。3.1.2 接通气源。接通压缩空气机组。将配电箱上的主开关旋转至I位置。机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。按下接通/关闭激光器。操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。为确认停止进给：按下确认停止进给按键机床接通关断闪烁。按下接通/关断机床3.2 关机次序：确认机器不在执行任何程序,并且机床处于点动运
2、行状态。按下接通/关闭激光器的信息为止。1 / 8。的按键,直到出现激光器控制系统将关闭自动关机循环将启动。一直等待,直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。按下接通/关断机床。将主开关旋转至0位置。关闭并锁定压缩空气机组。关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。4 4、注意事项：、注意事项：4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。4.2 操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、 性能,掌握操作系统有关知识。4.3 按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和
3、蒸气的潜在危险。4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。4.7 在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。4.8 保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,2 / 8工件、板材、废料按规定堆放。4.9 使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、 运输应遵守气瓶监察规程。 禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。4.10 维修时要遵守高压安全规程。
4、每运转1 天或每周维护、每运转 1000 小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。4.11 开机后应手动低速 X、Y、Z 轴方向开动机床,检查确认有无异常情况。4.12 对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。4.13 工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。4.14 设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。 无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。4.15 送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重4.16 生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,
5、气压是否达到。激光是否待命状态。送料,机器人,是否处于自动状态。5 5、保养事项、保养事项5.1 切割装置保养：每班开机运行前检查一次,连续工作时每 8 小时检查一次。定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴3 / 8按下工艺、激光器、装备位置。拧下喷嘴和吹洗喷嘴。检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。更换受损的焊嘴。用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物 ,或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。检查玻璃保护镜片是否脏污 ,必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上,用干净的手或不起毛的手套进行清洁；如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时,更换新的玻璃保护片。切割装置芯筒1：吹洗喷嘴；2：喷嘴；3：带钩
6、形扳手槽的滚花螺母；4：锁紧螺母；5：玻璃保护片用钩形扳手松开滚花螺母,并将其完全拧下。将芯筒向下从切割装置中拉出。松开锁紧螺母,并将其拧下。取下玻璃保护片,并用镊子夹紧。用皮老虎吹去浮土。用甲醇浸湿聚酯棉。甩掉过多的甲醇。用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前,以便更好地看出脏污。通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面 ,来清除细微的脏污。不要停滞在玻璃保护片上,否则会在玻璃保护片上留 下残渣。4 / 8旋转玻璃保护片,并如上所述,清洁另外一面。用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。处理掉聚酯棉。不可将其再次用于清洁玻璃保护片。将玻璃保护片安装到芯筒内
7、。此时注意玻璃保护片上要有的O 型圈,不可将其损坏。上紧锁紧螺母,并拧到头安装芯筒,并用钩形扳手上紧滚花螺母 ,直到箭头正好位于锁形标记之下。检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。5.2 开机前检查防护舱检查防护舱有无损伤 ,特别是检查废料输送机区域中的保护外罩有无损伤。如果安全装置有损坏深焦痕、孔洞、裂缝等,则请勿运行机床。一旦发现部件损坏,则立即更换。5.3 开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。当使用紧凑型除尘器进行工作时 ,必须带上紧贴面部的防尘面罩例如过滤级为 P3 的防微尘面罩作为人身保障设备！紧密除尘器保养：检查一次性容器的填充程度,
8、当填充量达到 2/3 时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。5 / 81、检查设备前端的压差显示器。2、 检查一次性容器的填充程度,当填充量达到 2/3 时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。3、装入新容器。容器必须紧靠在漏斗上。5.3.2.2 清洁旋流舱,每运行 500 小时清洁一次1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。3、清洁旋流舱,如需要,进行修理。4、重新放上罩盖并拧紧螺栓。5. 冷水机保养：使用纯净水,不可使用自来水,自来水杂质多,会进入激光管内部,照成管道堵塞,水揗环不通畅,严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光,纯净水一个月左右更换一次,换水时先
9、清洗冷水机的水箱。注意保持两边的侧栏网干净,此处为进风位,堵塞会影响冷水机功能,水温会异常报警,尤其是夏天。两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上,同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。5. 抽风机保养： 抽风机及抽风管拆下后清洁,抽风机盖子可拆卸清理内部积灰,内部积灰过多可能导致抽风机损坏,建议至少每个月清理一次。5.气磊保养：外部环境灰尘过多的,建议每个月清洁一次,拧开黑点后盖清洁。5.4 检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。每班开机前检查润滑剂液位。6 / 8在控制系统上确认液位检查。拉出抽屉。取下盖板。为避免形成气泡：缓慢加入润滑剂。注：润滑剂箱不得清空,否则必须给整个系统排气。每年补充润滑剂
10、量250 天：100cm3/1班8 小时。盖上盖子。重新推回抽屉。5.5 每运行 500 小时用润滑脂给托盘卡条润滑,并检查卡条是否牢固。5.6 运动轴每三个月必须清洁一次。5.6.1 将 Y 滑块/Z 滑块向左推移。1、右 Y 导向装置的折叠式防护罩2、Y 标尺罩盖5.6.2 将右 Y 导向装置的折叠式防护罩 松开。5.6.3 将折叠式防护罩向左推移,以使 Y 标尺 罩盖露出。5.6.4 用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的 Y 标尺 罩盖。5.6.5 确保 Y 标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。重新安装右折叠式防护罩。5.6.6 将 Y 滑块/Z 滑块向右推移7
11、 / 81、Y 标尺罩盖2、左 Y 导向装置的折叠式防护罩5.6.7 将左 Y 导向装置的折叠式防护罩 松开。5.6.8 将折叠式防护罩向右推移,以使 Y 标尺 罩盖露出。5.6.9 用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开 区域内的 Y 标尺 罩盖。Y 标尺在其整个长度上清洁完毕之后,清洁即结束。5.6.10 确保 Y 标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。重新安装折叠式防护罩。5.7 熔渣收集器保养：每班停机时清理熔渣收集器,连续运行时每40 小时周至少清理一次。5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿 Y 方向完全拉出。机床侧视图左侧安置,收集器已拉出5.7.2 排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。5.7.3 把收集器推移至机床下面止挡位；收集器不能向外凸出。6 6、相应记录：、相应记录：6.1、 设备保养点检表8 / 8