《温州市域铁路S1线旋挖钻施工专项施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《温州市域铁路S1线旋挖钻施工专项施工方案.pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案目录 1.总则 . 1 1.1 编制依据 . 1 1.2 编制原则 . 1 2.工程概况 . 1 2.1 钻机类型 . 2 2.2 地质条件 . 2 3.钻孔桩施工 . 2 3.1 施工工艺流程图 . 2 3.2 钻机施工工艺 . 4 3.3 质量检验 . 9 3.4 旋挖桩机施工的优缺点 . 9 3.5 常见钻孔事故的预防和处理方法 . 11 3.6 施工工期，投入人员、机械设备数量 .12 4.质量保证措施 . 135.安全保证措施 . 15 6.文明施工保证措施 . 16 6.1创文明工地目标 . 16 6.2
2、文明施工保证措施 . 16 6.3 环中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技境保护的措施 . 17术方案旋挖钻施工专项技术方案旋挖钻施工专项技术方案 1. 1.总则总则 1.1 1.1 编制依据编制依据中铁第四勘测设计院编制的温州市域铁路中铁第四勘测设计院编制的温州市域铁路 S1S1 线一期线一期工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求；要求； 现行国家及温州市有关工程应遵循的设计、施现行国家及温州市有关工程应遵循的设计、施工标准、验收评定标准及其他相关规定、标准；工标准、验收评定标准及其他相关规定、标准；
3、 现场现场实地考察所得的自然因素、交通运输、料源、民情等资实地考察所得的自然因素、交通运输、料源、民情等资料信息；料信息； 我单位类似工程的施工经验及设备情况；我单位类似工程的施工经验及设备情况； 建建设单位招投标文件及合同等文件要求；设单位招投标文件及合同等文件要求； 本标段施工相本标段施工相关的国家施工标准与标准、规程，主要有：关的国家施工标准与标准、规程，主要有： 温州温州市域铁路工程施工质量验收标准市域铁路工程施工质量验收标准 工程地质勘察工程地质勘察报告详勘；报告详勘； 铁路相关施工技术指南、质量验铁路相关施工技术指南、质量验收标准；安全操作规程、标准等收标准；安全操作规程、标准等
4、铁路桥涵工程施铁路桥涵工程施工施工质量验收标准工施工质量验收标准(TB10415-2003)(TB10415-2003) 客货共线客货共线铁路桥涵工程施工技术指南铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-2008TZ203-2008 高速铁高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设路桥涵工程施工技术指南铁建设20102010241241 号号 1.2 1.2编制原则编制原则 严格遵循温州市域铁路严格遵循温州市域铁路 S1S1 线一期工程温州线一期工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求 严严格遵守签订的承包合同，配备专业队伍，装备足够的优格遵守签订的承包合
5、同，配备专业队伍，装备足够的优良机械设备，确保施工需要；良机械设备，确保施工需要； 遵循施工标准和操作标遵循施工标准和操作标准，确保工程质量和施工安全；准，确保工程质量和施工安全； 开源节流，精打细开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，提高经济效益；用已有设施，尽量减少临时工程，提高经济效益； 节节约施工用地，加强水土保持和环境保护；约施工用地，加强水土保持和环境保护； 加强工地标加强工地标准化建设，文明施工。准化建设，文明施工。 2. 2.工程概况工程概况第 1 1 页 共 17 页中铁十
6、局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案2.12.1 钻机类型钻机类型 桩基桩径为桩基桩径为 1250mm1250mm，钻孔桩拟采用钻孔桩拟采用旋挖钻机 ZR-220A施工。钻机型施工。钻机型号可根据桩径和地质情况调整。桩基共号可根据桩径和地质情况调整。桩基共224224 根。桩基采用根。桩基采用 C35C35 混凝土，混凝土，HPB300HPB300、HPB400HPB400 及钢筋现浇，混凝土保护层及钢筋现浇，混凝土保护层 50mm50mm。2.22.2 地质条件地质条件 本标段工程沿线所经地区除局本标段工程沿线所经地区除局部低缓丘陵为砂类土或黏性土层外，
7、一般均部低缓丘陵为砂类土或黏性土层外，一般均为为 深厚层淤泥、淤泥质土覆盖，工程地质条深厚层淤泥、淤泥质土覆盖，工程地质条件较差，下伏白垩系、侏罗系基岩；丘件较差，下伏白垩系、侏罗系基岩；丘 陵区陵区岩性多为侏罗系西山头组岩性多为侏罗系西山头组J3xJ3x及九里坪组及九里坪组J3JJ3J凝灰岩地层。凝灰岩地层。 海积平原区海积平原区IbIb，地，地势比较平坦，开阔，多为房屋，农田。势比较平坦，开阔，多为房屋，农田。 本段本段第四系全新统至中更新统地层岩性主要为：第四系全新统至中更新统地层岩性主要为：人工填土、淤泥、含粉砂淤人工填土、淤泥、含粉砂淤 泥、粉质黏土、泥、粉质黏土、砾砂砾砂Q4al+
8、mQ4al+m、淤泥质黏土、细砂、淤泥质黏土、细砂Q4al+mQ4al+m、黏土、粉质黏土、黏土、粉质黏土、 细砂、砾细砂、砾砂、砾石土砂、砾石土Q3al+mQ3al+m、粉质黏土、细砂、粉质黏土、细砂、砾石土砾石土Q3al+lQ3al+l、黏土、砾、黏土、砾 石土石土Q2al+lQ2al+l，含粉质黏土角砾，含粉质黏土角砾Q2al+plQ2al+pl，含角砾粉质黏土含角砾粉质黏土Qdl+elQdl+el，下伏，下伏 白垩系馆白垩系馆头组凝灰岩头组凝灰岩K1gK1g。 第四系地层厚度较第四系地层厚度较大，厚大，厚 404080m80m 不等，基岩埋深较深，淤不等，基岩埋深较深，淤泥、砂层、黏泥
9、、砂层、黏 性土层强度低，工程性质差，性土层强度低，工程性质差，地基容许承载力低。地基容许承载力低。 3. 3.钻孔桩施工钻孔桩施工 3.1 3.1 施工施工工艺流程图工艺流程图以下为旋挖钻施工工艺流程以下为旋挖钻施工工艺流程图。图。第 2 2 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案测 放孔 位工工定位测量、预计孔深程技程技合格术部术部开孔 通 知 单地质验槽、旋挖钻进成孔 进不合格孔深、孔径、垂直度、扫孔、清孔 验收 钢材材质检验合格合格 合格钢筋笼制作安装钢筋笼合格安装导管混凝土原材料检验不合格合格 二次清孔测量孔深 再次清孔合 格 合
10、 格 商品砼搅拌 验收合格 运输至孔口灌注混凝土、作好灌注记录旋挖钻孔桩施工工艺流程图第 3 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案钻机施工工艺钻机施工工艺 3.2.1 3.2.1 钻孔前准备钻孔前准备 在钻孔施工在钻孔施工前，进行细致的施工调查，全面掌握现场实际情况。严前，进行细致的施工调查，全面掌握现场实际情况。严格做好各项技术准备工作，主要包括：施工图现场核格做好各项技术准备工作，主要包括：施工图现场核对，桩位坐标及高程计算，沉淀池、泥浆池、污水排对，桩位坐标及高程计算，沉淀池、泥浆池、污水排放、渣土堆放及外运的详细规划等。钻孔桩
11、施工时应先放、渣土堆放及外运的详细规划等。钻孔桩施工时应先平整施工场地，以利于安放钻机，砼运输车运输砼，钢平整施工场地，以利于安放钻机，砼运输车运输砼，钢筋笼安装、起吊导管等。筋笼安装、起吊导管等。 3.2.2 3.2.2 测量放样测量放样 测量工作由专测量工作由专人负责，在施工准备阶段布设精密导线网。在场地平整人负责，在施工准备阶段布设精密导线网。在场地平整后，用后，用 GPSGPS 对桩位坐标点进行准确放样，放样完毕后对桩位坐标点进行准确放样，放样完毕后应对各桩中心的相对位置进行复核测量，复核无误后报应对各桩中心的相对位置进行复核测量，复核无误后报请监理工程师，监理工程师复核无误后立即埋设
12、护桩，请监理工程师，监理工程师复核无误后立即埋设护桩，高程控制采用水准点为基准测放高程。高程控制采用水准点为基准测放高程。 3.2.3 3.2.3 埋设护筒埋设护筒对于陆地桩，人工首先平整场地，清除杂物。在开挖过对于陆地桩，人工首先平整场地，清除杂物。在开挖过程中，如遇管线不得擅自破坏、拆除，应及时上报，待程中，如遇管线不得擅自破坏、拆除，应及时上报，待处理方案出来后方能按处理方案进行下道工序施工。处理方案出来后方能按处理方案进行下道工序施工。钻孔桩护筒采用钻孔桩护筒采用 4mm4mm 厚钢板，内径为厚钢板，内径为 150cm150cm，护筒顶，护筒顶面高出地面面高出地面 30cm30cm 以
13、上。护筒就位后，底部及四周回填以上。护筒就位后，底部及四周回填粘土并夯实。护筒埋设保证准确、稳定、不漏水，护筒粘土并夯实。护筒埋设保证准确、稳定、不漏水，护筒中心与桩位中心的偏差不大于中心与桩位中心的偏差不大于 50mm50mm，并保证护筒的垂，并保证护筒的垂直度，使其倾斜度直度，使其倾斜度1%1%。 3.2.4 3.2.4 泥浆制备泥浆制备 泥浆循环池由泥浆循环池由制浆池、沉淀池、循环池组成。为防止泥浆对周围环境制浆池、沉淀池、循环池组成。为防止泥浆对周围环境的污染，在钻孔过程中，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土的污染，在钻孔过程中，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，随时用汽车运至指定地
14、点堆弃。泥时溢出的废弃泥浆，随时用汽车运至指定地点堆弃。泥浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作地质条件浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作地质条件允许时采用原土造浆，造浆用的优质粘土塑性指标大允许时采用原土造浆，造浆用的优质粘土塑性指标大于于 2525，粘粒含量大于，粘粒含量大于 5050。 制备的泥浆指标应到达：制备的泥浆指标应到达：泥浆比重：一般地层为泥浆比重：一般地层为 1.11.11.31.3，粘度：一般地层，粘度：一般地层161622s22s，松散易塌地层，松散易塌地层 191928s28s，含砂率：新制泥浆，含砂率：新制泥浆不大于不大于 4%4%，胶体率：不小于，胶体率：不小于
15、 95%95%，PHPH 值：大于值：大于 6.56.5。第 4 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案3.2.53.2.5 钻机就位钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整，旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm1000mm，后仰，后仰 600mm 600mm，左右摆，左右摆 800mm 800mm。在钻进过程。在钻进过程中，如钻机倾斜率在中，如钻机倾斜率在 0.30.3 以内，可自行调节垂直度。以内，可自行调节垂直度。3.2.63.2.6 旋挖钻钻孔旋挖钻钻孔
16、 利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的土体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和破碎的土体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土、直至钻至设计深度。注意事项土、卸土、直至钻至设计深度。注意事项: : 钻孔前，钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前使钻头着地，进调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前使钻头着地，进尺深度调整为零。尺深度调整为零。钻进时原地顺时针旋转开孔，
17、然钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力，初钻后以钻斗自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力，初钻压力控制在压力控制在 90kpa 90kpa 左右，钻速先慢后快。左右，钻速先慢后快。钻进过程钻进过程中要不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位中要不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1.01.01.5m1.5m 的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和密度。配方和密度。 3.2.7 3.2.7 检孔检孔 钻孔到达设计深度后，应立即钻孔到达设计深度后，应立即检查孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写成孔检检查孔位、孔径、孔
18、深和孔形进行检验，并填写成孔检查记录表。孔深采用测绳测量，测绳配重及长度必须经查记录表。孔深采用测绳测量，测绳配重及长度必须经过监理见证合格后方能使用，使用过程中并经常对测绳过监理见证合格后方能使用，使用过程中并经常对测绳进行复核。孔径、孔型检测采用检孔器，检孔器采用钢进行复核。孔径、孔型检测采用检孔器，检孔器采用钢筋、钢管焊接制作。检孔器由钻机吊起，放入待检孔筋、钢管焊接制作。检孔器由钻机吊起，放入待检孔内，然后放松吊绳使检孔器靠自重下落，在孔内能下落内，然后放松吊绳使检孔器靠自重下落，在孔内能下落到孔底，则孔径、孔型符合设计要求。如在某个位置卡到孔底，则孔径、孔型符合设计要求。如在某个位置
19、卡住，测量下放钢丝绳长度，可计算出深度，用钻机扫孔住，测量下放钢丝绳长度，可计算出深度，用钻机扫孔时重点反复清扫该位置。时重点反复清扫该位置。 3.2.8 3.2.8 清孔清孔 1 1钻孔到达设钻孔到达设计标高后，请质检工程师检查验收，经检查孔径、孔计标高后，请质检工程师检查验收，经检查孔径、孔深、钻孔垂直度和沉渣厚度均到达标准或设计要求后，深、钻孔垂直度和沉渣厚度均到达标准或设计要求后，应立即进行清孔。应立即进行清孔。 2 2清孔采用换浆清孔法，于钻孔清孔采用换浆清孔法，于钻孔完成后，提升钻锥距孔底完成后，提升钻锥距孔底 10-20cm10-20cm，继续循环，以相对，继续循环，以相对密度较
20、低密度较低1.1-1.2g/1.1-1.2g/ 的泥浆压入，把钻孔内的悬的泥浆压入，把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。严禁使用加深孔深浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。严禁使用加深孔深的方法来代替清孔，清孔后沉渣厚度的方法来代替清孔，清孔后沉渣厚度50mm50mm。第 5 页共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案3.2.93.2.9 钢筋骨架制作与安装钢筋骨架制作与安装 1 1钢筋笼在施工钢筋笼在施工现场制作成型。钢筋的绑扎、焊接应按照设计图纸要求现场制作成型。钢筋的绑扎、焊接应按照设计图纸要求进行，成型后经自检合格并请监理工程师检查验
21、收。并进行，成型后经自检合格并请监理工程师检查验收。并在灌注混凝土前分节放入孔中。钢筋骨架采用预制，每在灌注混凝土前分节放入孔中。钢筋骨架采用预制，每节九米左右，采用搭接焊连接。钢筋骨架加工及安装允节九米左右，采用搭接焊连接。钢筋骨架加工及安装允许偏差见下表。许偏差见下表。 序号序号 项目项目 允许偏差允许偏差 检验方法检验方法 1 1 钢筋钢筋骨架在承台底以下长度骨架在承台底以下长度 100mm 100mm 尺量检查尺量检查 2 2 钢筋骨架钢筋骨架直径直径 20mm 3 20mm 3 主钢筋间距主钢筋间距 0.5d 0.5d 尺量检查不少于尺量检查不少于 5 45 4加强筋间距加强筋间距
22、20mm 20mm 处处 5 5 箍筋间距或螺旋箍间距箍筋间距或螺旋箍间距20mm 620mm 6 钢筋骨架垂直度钢筋骨架垂直度 1% 1% 吊线尺量检查吊线尺量检查 7 7 钢筋钢筋保护层保护层 注：注：d d 为钢筋直径，单位为为钢筋直径，单位为 mmmm 2 2清孔清孔后，应及时将钢筋笼放入孔内，钢筋笼要居中下放，钢后，应及时将钢筋笼放入孔内，钢筋笼要居中下放，钢筋笼在钢筋棚加工，运至钻孔桩附近，利用钻机自身起筋笼在钢筋棚加工，运至钻孔桩附近，利用钻机自身起吊系统或吊车吊装入孔，钢筋笼入孔后，用两根吊系统或吊车吊装入孔，钢筋笼入孔后，用两根 A10A10吊筋把钢筋笼与护筒顶横杆焊接牢固定
23、位，防止钢筋笼吊筋把钢筋笼与护筒顶横杆焊接牢固定位，防止钢筋笼下落。同时采用四根下落。同时采用四根 48m48mmm 钢管撑住钢筋笼，防止在钢管撑住钢筋笼，防止在灌注过程中钢筋笼上浮。灌注过程中钢筋笼上浮。 3 3钢筋骨架的起吊：为保钢筋骨架的起吊：为保证在吊装和运输过程中钢筋骨架不变形，钢筋骨架内设证在吊装和运输过程中钢筋骨架不变形，钢筋骨架内设活动活动 320320 钢筋加工的十字内撑架。并且设置两个吊钢筋加工的十字内撑架。并且设置两个吊点。第一吊点设在骨架下部，第二吊点设在骨架上部第点。第一吊点设在骨架下部，第二吊点设在骨架上部第一个加强箍筋上，使用型钢做为扁担，确保钢筋笼吊起一个加强箍
24、筋上，使用型钢做为扁担，确保钢筋笼吊起后处于垂直状态。起吊时同时提起两点，使骨架稍起，后处于垂直状态。起吊时同时提起两点，使骨架稍起，骨架离开地面后第一吊点停止起吊。随着骨架的不断上骨架离开地面后第一吊点停止起吊。随着骨架的不断上升，慢慢放松第一吊点，直到使骨架垂直地面。解除第升，慢慢放松第一吊点，直到使骨架垂直地面。解除第一吊点检查骨架是否顺直，如有弯曲校正后再放入孔一吊点检查骨架是否顺直，如有弯曲校正后再放入孔中。中。第 6 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案型钢铁扁担示意图型钢铁扁担示意图 4 4钻孔桩的钢筋骨架钻孔桩的钢筋骨
25、架在在加工过程中一定要试拼，并按分段顺序编号，确保在在加工过程中一定要试拼，并按分段顺序编号，确保钢筋笼顺利安装。钢筋笼顺利安装。 5 5钢筋笼保护层，采用自制耳状钢筋笼保护层，采用自制耳状定位筋，焊接与主筋外皮。耳筋沿钢筋骨架每间隔定位筋，焊接与主筋外皮。耳筋沿钢筋骨架每间隔 2m2m设置一道设置一道, ,横向沿骨架四周设置四个。横向沿骨架四周设置四个。 3.2.10 3.2.10 导管安装导管安装导管采用导管采用 250mm250mm 的钢导管，必须保证导管内壁光的钢导管，必须保证导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前进行试拼滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前进行试拼和水
26、密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%0.5%并不大于并不大于 10cm10cm，连接时连接螺栓的螺帽在上。导，连接时连接螺栓的螺帽在上。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头使用法兰管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头使用法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。把导管安放于钻孔中央，在丝扣型接头，设防松装置。把导管安放于钻孔中央，在浇筑混凝土前，进行升降
27、试验。导管吊装升降设备能浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力，与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适力，与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。导管安装后其底部距孔底有应，并有一定的安全储备。导管安装后其底部距孔底有30-60cm30-60cm 的空间。的空间。 首次使用前应对导管进行水密试验首次使用前应对导管进行水密试验, ,水密压力按下式计算：水密压力按下式计算： p = 1 .3 p = 1 .3 c Hcc Hc - -w Hww Hw第 7 7 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案式中：
28、式中：P P导管可能受到的最大压力导管可能受到的最大压力(kpa)(kpa)；cc混凝土拌和物的容重取上限混凝土拌和物的容重取上限 24KN/m 24KN/m ； Hc Hc导管内混导管内混凝土柱最大高度凝土柱最大高度mm以导管全长或预计最大高度计；以导管全长或预计最大高度计；ww井孔内水或泥浆的容重井孔内水或泥浆的容重KN/mKN/m； Hw Hw井孔内水或井孔内水或，HwHw取取86m86m。则则 2424 82-1182-11 8686第二次清孔第二次清孔 导管安装导管安装泥浆的深度泥浆的深度mm。 Hc Hc取取82m82m最大桩长最大桩长82m82mww取下限取下限11KN/m311
29、KN/m3完毕后用潜水泵把泥浆比重在的泥浆压入孔底，完毕后用潜水泵把泥浆比重在的泥浆压入孔底，将孔将孔内含有悬浮钻渣的泥浆换出，清孔过程中经常检查泥浆内含有悬浮钻渣的泥浆换出，清孔过程中经常检查泥浆指标，持续循环净化至孔内排出或抽出的泥浆手摸无指标，持续循环净化至孔内排出或抽出的泥浆手摸无2 23mm3mm颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于颗粒，泥浆比重不大于，含砂率小于2%2%，粘度，粘度20s20s；孔底沉渣厚度不大于；孔底沉渣厚度不大于5cm5cm时报监理工程师检查合时报监理工程师检查合1717格后方可进行下到工序。二次清孔完成后应立即浇筑水格后方可进行下到工序。二次清孔完成后应立即浇筑水
30、下混凝土，防止沉渣再次沉淀。灌注水下混凝土下混凝土，防止沉渣再次沉淀。灌注水下混凝土1 1灌注混凝土前，重新检查孔底沉淀厚度，如有超过标准灌注混凝土前，重新检查孔底沉淀厚度，如有超过标准应进行二次清孔，直到合格为止。应进行二次清孔，直到合格为止。2 2灌注水下混凝灌注水下混凝土采用内径为土采用内径为250mm250mm的刚性导管，标准节为一节的刚性导管，标准节为一节, ,3 3再加部再加部分调整节。节间采用锥形活套联接，容量为漏斗。钢筋分调整节。节间采用锥形活套联接，容量为漏斗。钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底30-30-60cm
31、60cm左右。首批混凝土数量应满足入孔后，导管埋入混左右。首批混凝土数量应满足入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于凝土的深度不得小于1m1m，并不宜大于，并不宜大于3m3m。首批灌注混首批灌注混凝土数量计算公式为：凝土数量计算公式为： 22 22H1H1DdVDdV+(H+(HH)H)h h 1214412144式中：式中：V V灌灌注首批混凝土所需数量注首批混凝土所需数量mm ； D D桩孔直径桩孔直径mm；桩孔底至导管底端间距，一般为；桩孔底至导管底端间距，一般为； H2 H2导管初次埋导管初次埋置深度置深度mm；按埋置深度；按埋置深度2m2m计算；计算； d d导管内径导管内径mm；按计
32、算；按计算； h1 h1桩孔内混凝土到达埋置深度桩孔内混凝土到达埋置深度H2H2时，导管内混凝土柱平衡导管外或泥浆压力所需的时，导管内混凝土柱平衡导管外或泥浆压力所需的高度高度mm，即，即h1= Hww/c;h1= Hww/c;第 8 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案HcHc导管内混凝土柱最大高度导管内混凝土柱最大高度mm以以导管全长或预计最大高度计；导管全长或预计最大高度计；w w 井孔内水井孔内水或泥浆的容重或泥浆的容重KN/mKN/m ； Hw Hw 井孔内水井孔内水或泥浆的深度或泥浆的深度mm 1.25m1.25m 钻孔桩钻孔
33、桩h1=50.7*11/48.7=11.5 1.25mh1=50.7*11/48.7=11.5 1.25m 钻孔桩首批混凝钻孔桩首批混凝土数量为：土数量为：223.14223.140.253.140.253.141.251.2511.5V11.5V =1.3 =1.3(0.4+2)+(0.4+2)+44443 3灌注工作应连续进行灌注工作应连续进行, ,经常用经常用测绳探测钻孔内混凝土高度测绳探测钻孔内混凝土高度, ,及时调整导管埋深及时调整导管埋深, ,导管埋深控制在导管埋深控制在 2 26m6m 范围内，利用钻机卷扬范围内，利用钻机卷扬机提升导管。机提升导管。 4 4经常检查砼坍落度，控制
34、经常检查砼坍落度，控制在在180-220mm180-220mm，并按标准要求制作砼试件，进行，并按标准要求制作砼试件，进行标准养护。标准养护。 5 5当混凝土面接近和进入钢筋当混凝土面接近和进入钢筋骨架时，保持导管较大埋深，放慢灌注速度，骨架时，保持导管较大埋深，放慢灌注速度，减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。骨架在导管下口有一定埋深。 6 6施工中尽施工中尽量减少拆除导管时间量减少拆除导管时间, ,灌注混凝土工作在灌注混凝土工作在 4-64-
35、6 小小时内完成。时内完成。 7 7混凝土灌注快到达设计高程混凝土灌注快到达设计高程时，计算好末盘混凝土数量。灌注桩顶标高大时，计算好末盘混凝土数量。灌注桩顶标高大于设计标高于设计标高 1.0m1.0m，当混凝土到达一定强度后拔，当混凝土到达一定强度后拔除钢护筒，凿除多余混凝土，并清除干净。除钢护筒，凿除多余混凝土，并清除干净。 3.3 3.3质量检验质量检验 1 1检查和验收，要符合标准的规检查和验收，要符合标准的规定。每根桩基混凝土试件为定。每根桩基混凝土试件为 3 3 组。组。 2 2桩基桩基采用声波透射法进行桩身质量检测。采用声波透射法进行桩身质量检测。 3 3质质检工程师对每一根成桩
36、平面位置的复查、试验检工程师对每一根成桩平面位置的复查、试验结果及施工记录都认可后，并要得到监理工程结果及施工记录都认可后，并要得到监理工程师书面形式批准，在未得到监理工程师的批准师书面形式批准，在未得到监理工程师的批准前，不得进行该桩基础的其他工作。前，不得进行该桩基础的其他工作。 3.4 3.4 旋挖旋挖桩机施工的优缺点桩机施工的优缺点 根据旋挖桩机的优缺点，合根据旋挖桩机的优缺点，合理安排现场施工，较好的发挥旋挖钻机的优理安排现场施工，较好的发挥旋挖钻机的优点，创造适宜旋挖钻机的条件，做好前期准备点，创造适宜旋挖钻机的条件，做好前期准备工作，对施工中暴露的问题针对性解决，防止工作，对施工
37、中暴露的问题针对性解决，防止不确定性问题的发生。不确定性问题的发生。 3.4.1 3.4.1 旋挖桩机施工的旋挖桩机施工的优点优点第 9 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项1 1施工速度快。由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土, ,并直接将其装入钻斗内提升运至地面, ,无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外, ,平均每分钟进尺可达50cm50cm左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5 56 6倍。 2 2施工精度技术方案比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。 3 3噪声小。旋挖桩机
38、施工的噪声主要来自机身发动机的声音, ,其余部件几乎没有摩擦声, ,特别适合在市区或居民区使用。4 4有利于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少, ,施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性, ,甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工, ,大大减少了泥浆的排放, ,对周围环境的影响比较小, ,同时节省了泥浆外运的成本。 5 5可自行行走, ,移机方便。只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求, ,其本身靠履带可以自行移动, ,无需其他机械配合。 6 6机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装, ,无需进行泥浆清渣处理等, ,可降低工人的劳动强度, ,同时节约人力资
39、源。 7 7无需提供动力电源。目前市场上使用的旋挖桩机都采用机身柴油发动机提供动力, ,对施工场地没有用电的情况下, ,尤其适用, ,同时也省去对电缆的拖运布设和防护, ,安全性相比照较高。 8 8同条件下, ,单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于旋挖桩机靠筒底角刃切土成孔, ,成孔后孔壁比较粗糙, ,同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用, ,成桩后桩体与土体的结合程度比较高, ,相对而言单桩承载力要高。 9 9适用地层广泛。如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制, ,由于旋挖桩机配置钻头的多样性, ,旋挖桩机可以适用各种地层, ,在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成, ,不需要选用其他机械
40、配合成孔。 1010易于管理。由于旋挖桩机自身特点, ,同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少, ,同时用电要求不高, ,从管理角度来讲, ,易于管理和节省管理成本。 3.4.2 3.4.2 旋挖桩机施旋挖桩机施工的缺点工的缺点1 1自重大, ,对场地要求比较严格。旋挖桩机工作状态自重一般在70t70t左第 10 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项, ,但其履带与地面接触面积约, ,所以要求的地基承载力在100kPa100kPa左右, ,特别在填土地区, ,如果地表没技术方案右有进行硬化或换填处理, ,地表水比较丰富或雨季施工要慎重
41、考虑, ,否则采用旋挖桩机施工移机就非常困难, ,严重浪费机械优势。 2 2孔壁护壁差。由于旋挖桩机钻进速度快, ,主要靠切土钻进, ,孔壁护壁同比钻、冲孔桩要差。特别在填土和软土地层, ,塌孔和缩径容易发生, ,要给予重视。填土和软土中施工要控制钻进速度, ,尽量多转少钻, ,到达护壁的要求, ,同时在软土中施工要注意钻进进尺, ,一次钻进深度不宜太大。 3 3需要机械配合作业。旋挖桩机由于构造特点, ,成孔后钢筋笼的安装和混凝土的灌注不能自行完成, ,必须有其他起重机械的配合, ,而且挖孔过程产生的弃土必须有其他运土机械进行挖运土必须有其他运土机械进行挖运配合配合, ,否则弃土堆高后会直接
42、影响旋挖桩机的施工。4 4软土中孔内容易产生负压。旋挖桩机钻筒与土体接触面比较大, ,在软土中如果钻进进尺大, ,钻斗提升过程容易产生负压, ,在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响, ,容易形成孔壁缩径。 5 5施工过程短期投入增加。由于旋挖桩机施工速度快, ,短期需要投入的材料费用比较大, ,施工单位要结合项目资金运作情况, ,项目工期和合同约定的相关奖惩情况进行综合考虑和选用。 3.5 3.5 常见钻孔事故的预防和处理方常见钻孔事故的预防和处理方法法序类产生原因 预防和处理措施 号 别 在松散砂层中钻进要严格控制进泥浆比重不够及其它性能指标尺；投入粘土膏、卵石等挤入孔壁不符
43、合要求，使孔壁未形成坚实起护壁作用。 泥皮。 发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘护筒埋置太浅，下端孔口漏水。 坍土回填重新埋设再钻。 1 1由于清渣后未及时补充泥浆或孔 发生孔内坍塌，判明其位置，用钻孔通过砂砾等强透水层，孔内砂和粘土回填到坍孔处以上1 12 2水流失造成孔内水头高度不够。 米，待沉积物密实后再钻。 松散砂层中进尺太快。 清孔指定专人补水；吊入钢筋笼钻头、导管或钢筋笼碰撞孔壁。 时应对准钻孔中心竖直插入。第 11 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案钻孔中遇有较大孤石。钻孔中遇有较大孤石。 钻钻遇孤石或倾斜的软硬地遇孤石或倾斜的
44、软硬地层，钻进层，钻进在有倾斜度的软硬地层交界处孔时低钻速，控制进在有倾斜度的软硬地层交界处孔时低钻速，控制进尺。尺。 2 2 钻头受力不均。钻头受力不均。 倾倾经常检查钻机底座水平、钻杆接经常检查钻机底座水平、钻杆接扩扩孔较大处钻头偏向一方。孔较大处钻头偏向一方。 斜斜 头，逐个检查及时调正。头，逐个检查及时调正。 钻机底座钻机底座不平，钻杆弯曲。不平，钻杆弯曲。 局部扩孔不影响钻进至设计标高，扩孔壁坍局部扩孔不影响钻进至设计标高，扩孔壁坍塌。塌。 可不处理；假设扩孔后继续坍塌，按可不处理；假设扩孔后继续坍塌，按 3 3 孔孔 坍孔处理。坍孔处理。 缩钻锥缩钻锥严重磨耗或软塑土遇水膨及时焊补
45、钻锥；上下反复扫孔以扩严重磨耗或软塑土遇水膨及时焊补钻锥；上下反复扫孔以扩 4 4 孔孔胀。胀。 大孔径。大孔径。 掉掉卡钻时强扭。卡钻时强扭。 开钻前清除孔内杂物，用电磁开钻前清除孔内杂物，用电磁铁钻铁钻钻杆疲劳断裂。钻杆疲劳断裂。 或冲抓锥打捞。或冲抓锥打捞。 5 5 落落操作不当，使不应操作不当，使不应反转的钻机反转的钻机经常检查钻具、钻杆、钢丝绳。经常检查钻具、钻杆、钢丝绳。 物物 反转，钻杆松反转，钻杆松脱。脱。 采用打捞钩、打捞叉吊出。采用打捞钩、打捞叉吊出。 3.6 3.6 施工工期，投入人员、机施工工期，投入人员、机械设备数量械设备数量 3.6.1 3.6.1 施工工期施工工期
46、 旋挖钻钻孔桩计划于旋挖钻钻孔桩计划于 20162016 年年 9 9 月月 8 8 日日开工开工,2016,2016 年年 1010 月月 8 8 完工。完工。 3.6.2 3.6.2 人员投入人员投入 旋挖钻钻孔桩人员统旋挖钻钻孔桩人员统计表计表 人员人员 数量数量 工工 天天 备注备注 管理人员管理人员 1 30 1 30 已进场已进场 技术人员技术人员 2 30 2 30 已已进场进场 施工人员施工人员 14 30 14 30 已进场已进场 安全员安全员 1 30 1 30 已进场已进场 3.6.3 3.6.3 机械设备投机械设备投入入旋挖钻钻孔桩机械设备统计表旋挖钻钻孔桩机械设备统计
47、表 机械类型机械类型 数量数量 台班台班 备注备注PC220PC220 挖掘机挖掘机 1 1 1 1 已进场已进场 ZL50 ZL50 装载机装载机 1 1 1 1 已进场已进场第 12 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案罐车8 8方 5 4 5 4已进场 ZR-220A 旋挖钻机1 11 1已进场严格执行“三检制”，做好工序交接工作，上道工序不合格，严禁转入下道工序施工，否则坚决返工。加强过程控制，特别对关键工序和特殊工序进行全过程控制，进行过程检查和旁站制度。 积极开展提高工程质量的活动，开展劳动竞赛、生产大比武活动，形成 你超我赶
48、的提高工程质量活动的良好气氛。施工员、技术人员加强值班，对施工中的重点、难点给予现场指导、监督，确保施工质量。定期组织质量大检查，及时进行奖优罚劣以促进工程质量的提高，保证“过程精品”，实现整体创优。严格执行“技术交底制”和“测量复核制”，每道工序无技术交底和测量不准施工，并做到技术资料和施工进度同步，从技术上保证工程质量。重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分地保证测量精度。完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个环节入手，全过程的跟踪检测，以确
49、保工程质量依数据说话。第 13 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案质 量 保 证 体 系 框 图质量保证体系质量保证体系思想保证思想保证 技术保证技术保证 施工保证施工保证 经济保证经济保证 组织组织保证保证提高质量意识提高质量意识 项目经理部项目经理部 经济法规经济法规技术培训技术培训 创优质工程创优质工程 领导小组领导小组经济责任制经济责任制 小组小组 推检制推检制明技测明技测 掌广查定确完握签制术量优百掌广查定确完握签制术量优百 新创新创创创下质为订备标规定定交复质含技优优优创创下质为订备标规定定交复质含技优优优计道准范工承量用教
50、成奖术效措目底计道准范工承量用教成奖术效措目底 核核 优包优包量量 验工包班新果验工包班新果 施施 标标 第户育果罚支收价第户育果罚支收价 干干序责工条付服计一序责工条付服计一 发任艺发任艺 是是 手例手例 务务 划划表表 状状 用定检接段用定检接段 下下 进期查户进期查户 受组受组 行质量行质量技术岗位不监不监责任制三责任制三责任制 定经济兑现定经济兑现 理期理期检工序间回访检工序间回访 工质工质 总总结结 制制 奖优罚劣奖优罚劣 量量程检程检 改良工作质量改良工作质量 提高工作能力提高工作能力 师查师查 提高提高经济效益经济效益 质量评定质量评定 反反 馈馈 争创省部优质工争创省部优质工程