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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 9 循环流化床锅炉运行故障分析华电内江高坝电厂于1996 年 9 月从芬兰奥斯陆公司 冷渣器故障。冷渣器作为锅炉 灰渣处理的重要设备，是锅炉 正常运行的重要环节。高坝电厂的冷渣器采用流化床式的冷渣器，主要故障是排渣管堵塞。国产化的CFB 锅炉 大多采用了三分仓式的冷渣器灰渣通过一、二室溢流到三渣室，由三渣室连续排出经气力输送或刮板 输灰机输送到渣仓，主要故障是排渣管容易堵塞；冷渣器选择室结焦；冷渣器下灰仓格删堵塞J 阀精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用2 / 9
2、 旋风分离器）故障给煤系统故障。主要体现在：旋转给料阀堵塞、跳闸，煤仓贴煤，给煤机销子断，给煤机链条出现爬坡、断链等。K E b Z+h4CFB锅炉 的磨损和浇注料脱落。 CFB锅炉 的磨损最严重部位是密相区浇注料与水冷壁的结合部，其次是水平烟道中的部分管道、密相区浇注料脱落部位。浇注料脱落主要发生在锅炉 冷 态点火初期，脱落后的浇注料修复后同旧的浇注料结合差，效果不理想，影响 锅炉 带负荷和机组的长期运行。5CFB 锅炉的膨胀问题。锅炉 在经过一段时间运行后，由于材质的关系和 锅炉 的频繁启停，导致一些膨胀节及密封部位撕裂 、 泄 露 甚 至 烧 坏 ， 其 中 料 腿 膨 胀 节 是 最
3、薄 弱 环 节 。针对 CFB 锅炉 在运行和维护中出现的问题，作者通过反复摸索、查阅资料、分析众多厂家的运行数据及结合作者的运行和调试经验，初步形成了如下措施，供CFB锅炉运行及维护、 CFB 锅炉1 冷渣器故障AG o _5C8E 1.1排渣管堵塞|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流5q0hs3h L$GZ h1.1.1排渣管堵塞的主要原因1）排渣管内部耐磨材料膨胀受精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用3 / 9 限导致内部变形。|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交
4、流$bcE3YA#t.n2）炉内脱落的耐磨浇筑料、燃烧过程中形成的焦块进入排渣管。热电技术联盟T。N Kh E3）采用阶梯板的排渣管内积灰过多，造成灰渣在排渣管中流动不畅。1.1.2排渣管堵塞采取的措施9E ? a k _2r1）渣管设计和施工时应消除设计角度偏差，考虑材料的膨胀间隙。施工时注意排渣管内部耐磨材 料 浇 筑 质 量 ， 使 排 渣 管 内 部 平 滑 。 热 电 技 术 联 盟h 3Cr&G2 ） 锅炉 点火时应对排渣口进行吹扫，清除排渣管内的杂物；炉内浇筑料选择既耐磨又具有较强结合强度材料,在耐火材料的养护阶段注意耐火材料的养护，防止炉内浇注料脱落；运行人员加强对锅炉 运行参
5、数的控制，有效地抑制炉膛内结焦；设计方便对排渣口结焦进行疏通的捅灰口，出现堵塞应及时安排人员进行疏通。C。p&|s8P1OC3）对采用阶梯板的排渣口和用压缩空气进行进渣的排渣管，应及时排掉阶梯板内的积灰。 1.2 选择室结焦r1r4f$h/| 1.2.1 选择室结焦的主要原因1）在床压较高情况下,排渣量突然增加，或从选择室回灰大量涌入未燃尽燃料和床料，选择室流化状态被破坏，未燃尽的高温燃料在选择室燃烧结焦。2）风帽堵塞较多或大粒径的床料进入冷渣器导致选择室的流化不良。a s/_VK r3）冷渣器中的床料未冷却到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
6、- -第 3 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用4 / 9 设计温度就进行排渣，造成冷渣器内部部件变形，影响冷渣器的流化；冷渣器长时间停用或长期选择单个冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸气作用下粘结，形成低温焦。4）运行人员未把握好冷渣器流化风量的配比，不 恰 当 的 风 量 配 比 导 致 了 冷 渣 器 中 灰 渣 流 化不 良 。l d A w#j T1.2.2选择室结焦的解决措施1）运行人员加强对锅炉 运行工况的了解，及时调整锅炉 参数，树立 锅炉 物料动态平衡的概念，控制 锅炉 的运行床压在正常值，尽量避免锅炉 大量排渣。|电厂锅炉、汽轮机、电 气 、 水 处 理 等 热 电
7、 行 业 技 术 交 流 %x e/ng ?$:n2） 每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫，发现堵塞风帽应疏通,控制好燃料的粒径。#?oe4wO,D%koe9_3） 锅炉进行排渣，冷渣器应交替进行；对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却，保证冷渣器的运行工况。4）对冷渣器流化风室风量进行经验总结，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量，保证冷渣器在任何负荷下的正常流化。4I,B/az%M j%V1.3 冷渣器下灰仓格删堵塞原因及采取措施采用仓泵输灰的锅炉 ，其格栅堵塞的主要原因是燃料中的大粒径煤矸石和大量的排灰量。解决措施是加强燃料的质量管理，优化煤的分级，对格栅进行预见性的清理。%_ f
8、 O x S#W h在冷渣器的改造方面，河南新乡电厂做了有力探索，其改造的滚筒式冷渣器精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用5 / 9 运行取得了良好效果，该滚筒式冷渣器主要通过变频器改2p8,g2 J阀 旋 风 分 离 器 ） 故 障 热 电 技 术 联盟: W fG%?UN2p,jY2.1 J 阀 旋风分离器回料不正常。旋风分离器因灰位较高而影响了分离器的分离效果，从而使一定量未分离灰进入烟道造成空预器积灰严重，引起J阀入口 静压波动。热电 技术联盟9s:o8M|k t2过高的循环倍率造成J
9、阀循环灰量过大，超出J 阀流通能力。 |电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流v2C0z!C3m1F6n 3燃烧工况的突然改变破坏了J 阀的循环。 U i&_aE4流化风配比不恰当，J 阀回料未完全流化。t .O-bF-G2.2 J 阀 发现回料不正常时，及时对旋风分离器的风量进行调整，必要时降低锅炉负荷；尾部烟道积灰严重时，加强对其吹灰适当降低冷渣器用风，适当提高二次风量的比例，降低燃烧风量，保证炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间，即增加内循环的时间和数量，降低旋风分离器的物料比例。3在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时，应及时调整锅炉 运行参数建立新的平精选学习资料 - - -
10、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用6 / 9 衡。 |电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流/Jpm i M3Qr:CzP&U4加强对J 阀风量配比的经验总结，寻找J 阀各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风，建议在风量调定且回料正常时，不宜对该风量3 给煤系统故障|电厂锅炉、汽轮机、电气 、 水 处 理 等 热 电 行 业 技 术 交 流JQ:xJ精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用7 / 9 qa$s
11、U3.1给 煤 系 统 故 障 主 要 原 因8q9jb4ij 。 a1）CFB 锅炉 燃料的颗粒较粗，但燃料中的细微颗粒在煤质中有较大水份时极容易粘结，从而造成煤仓和给煤线堵塞。2）煤粒在给煤机中堵塞、挤压，从而造成给煤机链 条 爬 坡 、 断 链 。 9L3K5R-n6Ae X3）煤中杂质如编织袋、树块进入给煤机，造成给煤机卡涩 、 堵 煤 、 跳 闸 和 销 子 断 。 热 电 技 术 联 盟b 2Fl u V2N 3.2 给煤系统故障解决措施1） CFB锅炉 的燃煤根据煤的物理特性和现场实际，设置干煤设施；有效减少煤中的细微颗粒 E3i3）加强燃料的管理和质量控制，防止不易破碎的杂物进
12、入给煤线。4 CFB锅炉 的磨损和浇注料脱落f4p5w/N2Wh x+w*p 4.1 CFB锅炉 的磨损CFB锅炉 典型特征是烟气流速较高,烟气中灰的浓度大，颗粒粒径大，因而对炉墙的冲刷严重。在 CFB 锅炉 中容易磨损的主要部位有：承压部件、内衬、旋风分离器、布风板、返料装置及水冷风室。影响磨损的主要因素有：燃料精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用8 / 9 特性、床料特性、物料循环方式、运行参数、受热面结构和布置方式。热电技术联盟&g-LbOt&x/o其解决措施是：选择合适的防磨材料及浇注料
13、；采用合理的结构设计；对材料表面进行特殊处理， 锅炉 磨损严重部位应增加防磨衬垫；运行人员加强对锅炉 燃烧参数的调整，控制床温 变化幅度在允许值；注意煤质质量。4.2 浇注料脱落 锅炉频繁的启停、不恰当的养护措施可能导致炉内浇筑料在膨胀和收缩过程中的脱落。炉内浇筑料应根据炉内不同部位的温度、磨损条件、耐磨材料的性质、抗震特性、热膨胀性及价格因素综合考虑，选择既耐磨又具有较强结合强度材料 ,耐火材料的浇注需要有资质的专业施工队伍进行。对耐磨材浇注料脱落部位进行修补前，应将原来的浇注料尽量打掉，使之露出抓钉，对缺少抓钉的部位应进行补焊后方可进行修补，修补后的部位应进行固化烘干。在时间允许的前提下，
14、烘炉前应对大面积更换的耐火材料进行自然干燥，在耐火材料的养护阶段应特别注意耐火材料的养护。不能过度追求经济利益而缩短养护时间，应严格按照材料的 养护措施进行。*Ap S Y H ox!N+m/-m 5CFB 锅炉膨胀问题 |电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流,O&oS3xJu Jp f 锅炉 炉膛、旋风分离器、尾部烟道有不同的膨胀中心，因此锅炉 的许多部件连接采用了膨胀节连接，如 锅炉 到旋风分离器进口、旋风分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 9 页个人资料整理仅限学习使用9 / 9 离器出口到水平烟道等。锅
15、炉 在冷态和热态时部件之间的不同膨胀度，膨胀节恶劣的工作环境，锅炉 负荷的升降导致的床温变化，锅炉 频繁的启停，使膨胀节容易在交变应力下损坏，因此运行中应加强对床温的控制。各膨胀节特别是床下水冷风室和回料系统的膨胀节，在金属膨胀节能够满足各方面的膨胀要求时，应考虑换成金属膨胀节；充分利用停炉机会，对膨胀节进行检查、修补、更换。非金属膨胀节设计应考虑通风以及防止积灰和煤粉导致损坏；在 锅 炉 设 计 时 应 考 虑 对 不 同 的 膨 胀 进 行 补 偿 。*CP%o&bm b在这些故障中，不难看出，锅炉 的燃料导致了许多故障。因此，在锅炉 大型化设计时，应考虑对燃料预处理做出优化设计，如使燃料的水份降低，煤质更具有宽筛分特点，进一步降低煤中煤矸石含量等。通过燃料的预处理改善燃料特性，将直接降低冷渣器、J 阀旋风 分离器）、给煤系统、锅炉 的磨损等故障率，使锅炉 的可用率得到保证。申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 9 页