2022年铆焊车间管理制度 .pdf

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1、铆焊车间管理制度第一章、总则为适应行业及国家大环境，加强企业竞争能力，促进企业健康发展；为保证企业生产工作保质、按时完成，提高生产效率；为保证生产工作的劳动保护、 改善劳动条件， 保护劳动者生产过程中的安全和健康；特结合本公司的实际情况， 制定本管理制度， 请相关人员遵守和执行。第二章、行政管理内容1、全体职工必须服从领导、听从指挥，严格按照各工种的操作规程进行操作。2、早 7：50 上班，换工作服装、鞋、帽等，提前做好生产准备。8：00 整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开，否则将依照相关制度进行处罚。3、各车间主任、 班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况，假

2、设有特殊情况，及时处理，并作好记录。假设有必要，需及时向直管领导汇报。4、职工有事向车间主任、 班长请假，不经批准私自离开的视为旷工。5、下班后需清理场地、工具，把电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭。发现一次处罚班长与当事人每人20 元罚款，并且要求3 日内主动上缴罚款，超过 3 日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩、闲逛者，发现一次处罚每人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 12 页40 元罚款，并且要求3 日内主动上缴罚款，超过3 日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。7

3、、干私活需经车间主任批准，假设发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款，并且要求3 日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。9、工作时间禁止出厂， 来客需经过批准会见， 违者罚款 20 元。并且要求 3 日内主动上缴罚款，超过 3 日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。10、假设主任和班长不在，其他班长或主任有权协调生产。11、各工种下料要有责任心， 有小料用小料， 下料后清理场地。 每位职工要节约原材料，如焊条、砂轮片、焊丝等，严禁乱丢乱扔，如发现罚款 20 元。焊条要使用到头，未使用到头的每根罚款1

4、 元。并且要求 3 日内主动上缴罚款，超过 3 日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。12、车间内不得燃烧垃圾，不得安装床铺。违者处罚责任者及班长50 元罚款，并且要求3 日内主动上缴罚款，超过3 日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。14、必须保证足够休息，但凡精神面貌不佳者，不得参加工作生产。15、生产人员在生产工作开始前8 小时至下班前不得饮酒。 严禁酒后上岗参加生产工作。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 12 页16、公司所有职工在工作期间倡导普通话，提倡文

5、明礼貌， 现场作业严禁使用侮辱性文眼， 不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念及省级区分。第三章、质量管理内容1、各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各工序符合图纸或资料尺寸要求。批量较大的材料加工要知会车间管理人员，在得到确认后方可批量生产。 大批量生产时， 在生产过程中要及时对加工件进行抽检， 如有尺寸异动要及时修正。 假设因作业人员不慎而造成批量不良品。则视批量大小或者是否能够材料回收另作它用作出相应的处罚。2、生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量、产品型号、 图号等信息以便后续生产方便。 之后在材料信息单上做好记录。3、生产人员必须无条件服从管理人员的工作

6、安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱，当视造成损失的程度进行处罚。4、生产人员要认真核对图纸，零部件的图号，了解相关技术参数及技术要求， 不得张冠李戴， 用错零件或者图纸， 对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或者材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理，不得蛮干。5、生产人员要本着对公司的利益负责，对产品质量负责的态度做事，不得马虎赛责， 对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如有发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上向相关人员反映情况。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 12 页

7、6、对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。7、对因零部件问题而产生的批量产品不良，视批量大小，返工难易和影响程度，对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处罚。8、铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸，如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员，并必须及时处理。9、铆工在组对前，对铆件的每个零件都应该校正、调平、打磨之后方可组对。10、铆工组对过程中，必须按图施工，准确地把每个零件安放到位，方可进行电焊组对。11、对不合格的零部件未经允许不得擅自使用。12、在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。13、校正工作必须做到位， 不得出现因校正不

8、到位直接进入下一道工序，否则视情况严重情况进行处罚。14、对于零件用错，放置位置在气割之后的缺陷必须填平、打磨平整，保证美观。15、焊缝的高度要求到达图纸要求，焊缝宽度要均匀， 外表要平整光滑。16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生。17、工件拐角、边角必须焊接到位。18、不得出现漏焊、假焊等现象。19、工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 12 页20、车间职工必须服从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做，否者以不服从管理进行处罚。21、焊接质量检查表：附表-1 第四章、安全管理内容生

9、产安全关系到企业发展、 职工的安全。 为加强生产工作的劳动保护、改善劳动条件， 保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进企业事业的正常发展， 结合本公司的实际生产情况制定下文，望相关人员能够提高安全意识， 做到“全员管安全、 管全员安全”，做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。要求公司全体职工遵守相关安全注意事项，防止事故的发生。一、通用1、厂外参观人员参观生产车间时，必须有专人进行引导，方可进入生产车间。2、生产开始前必须检查生产工具、设备和防护品，发现损坏立即停止使用，并更换。3、女工进入车间必须将长发放入工作帽内，不准穿宽大衣服和长裙，不准穿大于 3cm 高的高跟鞋，不准戴围巾。

10、4、不得穿着背心、赤背、赤脚、短裤进入生产车间。5、车间堆放物件不准超过2m，必须放置稳妥。6、必须牢记本部位的生产安全操作规程。7、必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。8、上班期间必须精力集中，不准闲逛、看书和追逐打闹。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 12 页9、职工工作中须服从领导工作分配、听从指挥，但有权拒绝违章指挥。10、传递工具不准乱丢， 必须送到对方手中或放在身边，不准从高处向下仍任何物件， 也不准从下往上仍物件， 如因工作需要， 必须有人监护，禁止他人在区域内随意走动和停留，防止伤人。11、但凡与上下工序

11、联系密切的工作，必须事先联络，得到回复后，方可作业。12、禁止在吊运物件下通行或停留。13、设备、 电路等出现故障时需及时报告， 不得自行修理或强行使用。14、严禁使用布带调运钢板， 钢板夹失灵要及时更换， 不得带病使用。15、钢丝绳破损严重的需及时更换，严禁超限使用。16、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。二、焊接1、焊工为特殊工种，身体检查合格，并经过专业安全技术学习、培训和考试合格后，方能独立操作。2、操作场地 10 米内，不应储存油类或易燃、 易爆物品，并应备有消防器材，保证良好的照明和通风。3、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须带好防护眼镜或防护面罩

12、。仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。以防止电弧辐射和焊渣飞溅伤人。4、电焊机要安装正确，接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 12 页5、电焊机焊接接地零线或电焊回线都不准搭接在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，防止发生爆炸、火灾事故。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。6、焊接结束后应及时切断电源。焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要防止碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。7、对刚焊接的部位，要防脚、身体直接接触造成烫伤。8、高空作业时应使用脱手面罩，并

13、系好安全带和仔细检查操作架、跳板是否牢固。9、修理、移动电焊机时，必须切断电源，休息或离开工作岗位要切断配电箱电源。10、在易发生火灾的地方工作， 必须做好防火措施， 并要有人进行监护，完工后要用水熄灭火星，浇湿周围环境，杜绝隐患。11、高空焊接时更换的焊条头要集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。三、气割1、搬运氧气瓶和乙炔气瓶时，必须小心，不可碰撞翻滚或甩落，并在存放时不可再热源附近。2、严禁将油脂涂抹在气瓶上，否则禁止使用。3、开氧气瓶总阀时，须慢慢开放，面部不许对着减压阀的方向。4、不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将火熄灭后放置。5、氧气瓶、乙炔气瓶与明火等各种热源的距

14、离不准小于10 米，乙炔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 12 页气瓶、氧气瓶应放置在规定的位置， 不得随意移动， 且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不得小于5 米。6、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各处连接部位是否漏气。7、进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、易爆物，确保安全后方可作业。8、焊割结束或离开作业场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。9、夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下直接暴晒。10、操作前必须确认乙炔气瓶、 氧气瓶及橡胶软管的接头、 阀

15、门等紧固件应紧固可靠， 不准有松动、 破损和漏气的现象。 每月利用肥皂水检查一次会否漏气，严禁使用明火检漏。11、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭， 然后停止供氧； 氧气软管着火时， 应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气， 严禁用弯折软管的方法消除氧气软管的火焰，乙炔气软管着火时，可以用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。12、在开启气瓶阀门时， 要用专用工具， 动作要缓慢， 要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常， 减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。13、气瓶设备管道解冻时， 严禁用火或使用工具敲击结冻处，氧气阀或管道应用 40温水融化。14、气割过程中，

16、 倘假设发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 12 页阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。 用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。15、割件外表在切割前应先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剥落别离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。16、氧气瓶中的氧气和乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶用完后的压力应该在： 0.1Mpa0.3Mpa 之间，而乙炔气瓶用完后的压力应该在：冬天 0.10.2Mpa 之间、其余季节 0.10.3Mpa 之间。并挂上“空瓶”标识。四、二氧

17、化碳气体保护焊1、在施焊前，应清理坡口及其两侧外表的油污、漆层、氧化皮以及金属等杂物。2、在施焊前，必须检查设备的可靠性，电源线是否破损，接地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确。3、气路检查。 CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、减压阀、电磁气阀、计量器。使用前必须检查各部位连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。4、佩戴好防护用品，选择合适的焊接面罩。5、要保证良好的通风条件，以防CO2气体中毒。6、CO2气瓶应远离热源，防止太阳暴晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。7、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。精选学习资料 - - - - - - - - -

18、名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 12 页五、数控切割1、设备操作者在上机使用前，必须要仔细阅读机床使用说明书、系统操作手册，并遵守设备有关的安全操作规程及焊工的一般安全操作规程。2、打开气站内的供氧总阀，根据使用的割炬上梁调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。3、打开机器电源前，应仔细检查机床轨道上是否清洁，如有脏污或铁屑应及时清理干净。4、机床运行中有任何异常应及时关机，并保留现场通知修理。严禁操作手自行随意处置处理或带病作业。六、卷板机1、作业前应检查设备各部位有无异常，紧固螺钉不得有松动，制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，

19、不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。3、必须在工件放平稳、位正后才能开始作业，并应明确信号，注意周围行人安全。4、手不得放在被卷压的钢板上，停机后方可检查被卷工件圆度。5、卷压不够整圆的工件时， 滚卷到钢板末端时， 要预留一定的余量，防止工件掉下伤人。6、作业时，工件上禁止站人。7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 12 页降动轧辊并经多次滚卷成型。8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。9、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。10、如发现

20、机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。11、停机后将工件放置到指定地点，不得随意放置。12、离开时，必须断开设备开关，切断设备电源。七、折弯机1、作业人员要严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工件的要求。3、开机前应将上模、下生产模型彻底清理整洁，槽口内不的有铁屑等杂物，否则毁坏生产模型，影响工件正确度。4、启动前应认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是否在正确位置。5、设备启动后空转运行1-2 分钟，压板满行程运动2-3 次，假设发现有不正常声音或故障时应立即停车，排除故障，一切正常后方可工作。6、工作时应由一人统一指挥， 使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置后发出信号，得到回复后方开始工作。7、折弯时，操作人员不得将手放在生产磨具间，窄而长的小料不可以用手扶，一次只许折弯一块料，不得把多块料分节同时折弯。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 12 页8、发生异常时，立即停机，检查原因并及时排除。不得带病作业。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 12 页