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1、汽轮发电机组正常运行中辅助设备的切换隔离投运潜在风险与预控措施1.1 正常运行中水泵的切换1.1.1 项目简述机组正常运行，备用水泵状态良好，根据设备定期切换制度或检修工作需求，运行中的水泵切换至备用水泵运行。1.1.2 潜在风险1.1.2.1 设备损坏方面停运行泵，出口逆止门不严，引起泵倒转。1.1.3 预控措施1.1.3.1 防设备损坏方面的措施防停运行泵，出口逆止门不严，引起泵倒转的措施备用泵启动正常后，先关闭原运行泵出口门，再停泵。因检修需求，泵切换后，应关闭待检修泵出、入口门及相连阀门与系统隔离并停电。1.2 低压加热器汽水侧停运隔离1.2.1 项目简述该项目主要操作有：关闭抽汽电动
2、门；关闭抽汽逆止门；关闭连续排气门；打开水侧旁路门，关闭水侧进、出口门；打开低压加热器（简称低加）放水门放水消压。【重点是停运原则：先停汽侧，后停水侧】1.2.2 潜在风险1.2.2.1 设备损坏方面 低加水位升高或满水。 低加消压时，造成凝汽器真空下降。1.2.3 预控措施1.2.3.1 防设备损坏方面的措施 防低加水位升高或满水的措施调整低加水位正常，无效时开启低加危急疏水门。操作过程中，水位达到保护动作值时，低加应自动解列，否则手动解列，防止汽轮机进水。隔绝与相临低加的疏水连接门。低加水位保护投入正常。 防低加消压时，造成凝汽器真空下降的措施低加至凝汽器连续排汽门关闭。低加与凝汽器连接的
3、汽、水门关闭。停运的低加的抽汽电动门关闭。开低加放水门消压应缓慢，发现真空下降，立即关闭，查明原因。1.3 低压加热器汽水侧检修后投运1.3.1 项目简述该项目主要操作有：关闭低加放水门；打开水侧进、出口门；关闭水侧旁路门；打开抽汽逆止门；打开抽汽电动门；打开连续排气门。【重点是投运原则：先投水侧，后投汽侧】1.3.2 潜在风险1.3.2.1 设备损坏方面投低加水侧时管束泄漏。1.3.3 预控措施1.3.3.1 防设备损坏方面的措施防投低加水侧时管束泄漏的措施调低加投运前先注水查漏正常，再投入水侧，然后投入汽侧。低加投运前注水时发现低加水位升高，停止注水，查漏处理。1.4 高压加热器汽水侧停运
4、隔离1.1.1 项目简述该项目主要操作有：关闭抽汽电动门；关闭抽汽逆止门；关闭连续排气门；打开高压加热器（简称高加）水侧旁路门，关闭高加水侧进、出口门；打开高加放水门放水消压。【重点是停运原则：先停汽侧，后停水侧；停运汽侧应由高向低逐台停运】1.1.2 潜在风险1.1.2.1 设备损坏方面 停高加水侧造成锅炉缺水。 停高加汽侧时，造成锅炉主、再热汽温波动。 高加水位升高或满水。 高加消压时，造成凝汽器真空下降。1.1.3 预控措施1.1.3.1 防设备损坏方面的措施 防停高加水侧造成锅炉缺水的措施先打开高加旁路门。确认给水走旁路后，再关闭高加进、出水门。 防停高加汽侧时，造成锅炉主、再热汽温波
5、动的措施停高加汽侧前，机组适当降低负荷。停运汽侧应由高向低逐台停运，缓慢进行。高加停运后，监视各监视段压力正常，否则，机组继续降负荷。 防高加水位升高或满水的措施调整高加水位正常，无效时开启高加危急疏水门。水位达到保护动作值时，高加应自动解列，否则手动解列，防止汽轮机进水。高加至除氧器疏水门关闭。高加至除氧器连续排汽门关闭。隔绝与相临高加的疏水连接门。高加水位保护投入正常。 防高加消压时，造成凝汽器真空下降的措施高加与凝汽器连接的汽、水门关闭。停运的高加的电动门关闭。开高加放水门消压应缓慢，发现真空下降，立即关闭，查明原因。1.5 高压加热器汽水侧检修后投运1.5.1 项目简述该项目主要操作有
6、：关闭高加放水门；打开高加水侧进、出口门；关闭高加水侧旁路门；打开抽汽逆止门；打开抽汽电动门；打开连续排气门。【重点是投运原则：先投水侧，后投汽侧；投运汽侧应由低向高逐台投运】1.5.2 潜在风险1.5.2.1 设备损坏方面 投高加水侧造成锅炉缺水。 高加及管道的升温速度过快，造成管道振动。 投高加水侧时管束泄漏。1.5.3 预控措施1.5.3.1 防设备损坏方面的措施 防投高加水侧造成锅炉缺水的措施用高加注水门缓慢注水结束。高加进、出水门全开后，确认给水走高加，再关闭高加旁路门。 防高加及管道的升温速度过快管道振动的措施用高加注水门缓慢注水，放空气门连续溢流后关闭，水侧起压后，关闭高加注水门
7、。高加暖体及给水温升速度符合规程规定。投运汽侧应由3到1高加逐台投运，缓慢进行。 防投高加水侧时管束泄漏的措施高加投运前先注水查漏正常，再投入水侧，然后投入汽侧。高加投运前注水时发现高加水位升高，停止注水，查漏处理。1.6 润滑油滤网切换1.6.1 项目简述润滑油滤网出现堵塞现象，或根据设备定期切换制度及检修工作需求切换至备用滤网运行的操作。1.6.2 潜在风险1.6.2.1 设备损坏方面备用滤网放空气不彻底，引起润滑油压下降或波动，造成润滑油低油压保护动作，或轴承瞬间缺油而损坏。1.6.3 预控措施1.6.3.1 防设备损坏方面的措施防备用滤网放空气不彻底，引起润滑油压下降或波动，造成润滑油
8、低油压保护动作，或轴承瞬间缺油而损坏的措施微开备用滤网进油门注油，待备用滤网放空气门连续溢流后关闭，再缓慢交替开启备用滤网进、出油门，保持油压正常。1.7 冷油器隔离1.7.1 项目简述正常运行中冷油器因管束泄漏，或冷却水侧清理，停运检修。操作时专人监护，先停冷却水侧，后停油侧，确保油中不进水。1.7.2 潜在风险1.7.2.1 设备损坏方面 停冷油器时造成润滑油温升高。 冷油器内水压大于油压造成油中进水。1.7.3 预控措施1.7.3.1 防设备损坏方面的措施 防停冷油器时造成润滑油温升高的措施调整运行中的冷油器冷却水量，保证油温正常。 防冷油器内水压大于油压造成油中进水的措施停冷油器时，先
9、停水侧再停油侧。1.8 冷油器投运1.8.1 项目简述冷油器检修结束，工作票已终结，安全措施撤除，操作时专人监护，放尽空气，依次投入油、水侧运行，防止断油，并调整油温符合规定值。1.8.2 潜在风险1.8.2.1 设备损坏方面 油侧放空气不彻底，引起润滑油压下降或波动，造成润滑油低油压保护动作，或轴承瞬间缺油而损坏。 冷油器内水压大于油压造成油中进水。1.8.3 预控措施1.8.3.1 防设备损坏方面的措施 防油侧放空气不彻底，引起润滑油压下降或波动，造成润滑油低油压保护动作，或轴承瞬间缺油而损坏的措施微开冷油器进油门注油，待冷油器油侧放空气门连续溢流后关闭，再缓慢交替开启冷油器进、出油门，保
10、持油压正常。 防冷油器内水压大于油压造成油中进水的措施确认油压正常。投冷油器时，先投油侧再投水侧。调整冷却水进、出口门，使水压低于油压。1.9 冷水器隔离1.9.1 项目简述多台冷水器并联运行，其中一台冷水器因管束泄漏，或冷却水侧清理，停运检修，需先停冷却水侧，后停被冷却水侧，确保被冷却水水质合格。1.9.2 潜在风险1.9.2.1 设备损坏方面 停冷水器时，造成被冷却水温度升高。 冷水器冷却水压大于被冷却水压，造成被冷却水内进水。1.9.3 预控措施1.9.3.1 防设备损坏方面的措施 防停冷水器时，造成被冷却水温度升高的措施调整运行中的冷水器冷却水量，保证被冷却水温正常。 防冷水器冷却水压
11、大于被冷却水压，造成被冷却水内进水的措施停冷水器时，应先停冷却水侧再停被冷却水侧。1.10 冷水器投运1.10.1 项目简述冷水器检修结束，工作票已终结，安全措施撤除，放尽空气，依次投入被冷却水侧、冷却水侧运行，确保被冷却水水质合格，并调整被冷却水温符合规定值。1.10.2 潜在风险1.10.2.1 设备损坏方面 被冷却水侧放空气不彻底，水压下降。 冷水器内冷却水压大于被冷却水压造成被冷却水水质不合格。1.10.3 预控措施1.10.3.1 防设备损坏方面的措施 防被冷却水侧放空气不彻底，水压下降的措施被冷却水侧缓慢注水，待冷水器被冷却水侧放空气门连续溢流后关闭，再缓慢开启冷水器被冷却水侧出、
12、进水门，保证水压正常。 防冷水器内冷却水压大于被冷却水压造成被冷却水水质不合格的措施确认被冷却水压正常。投冷水器时，先投被冷却水再投冷却水。调整冷却水进、出口门，使冷却水压低于被冷却水压。1.11 凝汽器半侧停运1.11.1 项目简述该项目主要操作有：确认凝汽器反冲洗总阀关闭；关闭停运侧凝汽器抽真空手动门；关闭停运侧凝汽器循环水进水电动门；关闭停运侧凝汽器循环水排水电动门；开启停运侧凝汽器水室放空气门、凝汽器水室及循环水管道放水门。1.11.2 潜在风险1.11.2.1 设备损坏方面凝汽器半侧停运，造成真空降低。1.11.3 预控措施1.11.3.1 防设备损坏方面的措施防凝汽器半侧停运，造成
13、真空降低的措施机组降负荷至50%-60%额定负荷。停凝汽器半侧循环水时，检查该侧抽空气门关闭严密并严密监视真空变化，控制排汽温度不得高于50。凝汽器半侧循环水放水消压，开启水侧放空气门。停运侧的循环水进、出水电动门及反冲洗总门停电，并挂“禁止操作 有人工作”标志牌（由于循环水进、出口门不严，导致凝汽器半侧无法隔离，不得进行凝汽器半侧查漏或清理）。停凝汽器半侧循环水时，如真空下很快，应立即停止消压放水。1.12 凝汽器半侧检修后投运1.12.1 项目简述该项目主要操作有：关闭停运侧凝汽器水室及循环水管道放水门；打开停运侧凝汽器循环水排水电动门；打开停运侧凝汽器循环水进水电动门；关闭凝汽器水室放空
14、气门；打开停运侧凝汽器抽真空手动门。1.12.2 潜在风险1.12.2.1 设备损坏方面投运时，凝汽器空气未排尽或操作不当，造成水侧端盖泄漏。1.12.3 预控措施1.12.3.1 防设备损坏方面的措施防投运时，凝汽器空气未排尽或操作不当，造成水侧端盖泄漏的措施凝汽器水侧放空气门全开，循环水侧放水门关闭。稍开投运侧循环水进口门，投运的循环水侧注水，水侧放空气门连续溢流后关闭，再开启投运侧循环水进、出口门（闭式循环的冷却水系统，开出口门注水）。投运时检查端盖有泄漏时，联系检修处理。【重点是投运前排尽空气】1.13 汽动给水泵停运检修1.13.1 项目简述汽动给水泵运行中，因泵转速调节系统、本体异
15、常，或相连接管道泄漏，需停运进行检修。电动给水泵可参照执行。1.13.2 潜在风险1.13.2.1 人身伤害方面给水泵出口门、逆止门、暖泵门、事故喷水门等不严，给水泵解体时，造成检修人员烫伤。1.13.2.2 设备损坏方面 停运后，出口逆止门不严，造成给水泵倒转。 小汽轮机排汽碟阀或疏水门不严，影响汽轮机真空。1.13.3 预控措施1.13.3.1 防人身伤害方面的措施防给水泵出口门、逆止门、暖泵门、事故喷水门等不严，给水泵解体时，造成检修人员烫伤的措施开启泵体放水门放水消压，确认给水泵内压力到零，泵内水已放净，方可允许检修人员工作。汽动给水泵应可靠隔离汽源（启动汽源、汽封汽源）。有关电动门采取停电等安全措施。1.13.3.2 防设备损坏方面的措施 防停运后，出口逆止门不严，造成给水泵倒转的措施停运前必须检查联锁在投入位置。停运前先关闭给水泵出口门，确认关闭严密后再停泵。其它相关系统停运参照执行。 防小汽轮机排汽碟阀或疏水门不严，影响汽轮机真空的措施与凝汽器连接的管道可靠隔离。小汽轮机排汽碟阀水封充足。小汽轮机在停止、隔离过程中凝汽器真空下降，查明原因，采取措施。