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1、-车间综合性安全检查表-第 6 页车间综合性检查表 检查部门: 年 月 日序号检查项目检查标准内容检查方法检查与处理结果符合不符无关处理结果1作业人员1、工作场所必须佩戴劳动防护用品现场查看2、工作人员精神饱满,无异常现场查看3、工作人员无“三违”现象发生现场查看2安全生产1、操作工必须按照相关的操作规程操作现场查看2、从业人员在作业过程中,应当严格遵守公司安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品现场查看3、未经安全教育培训合格的从业人员不得上岗作业查看培训记录4、安全会议情况是否落实查看记录5、隐患治理是否落实现场查看6、安全培训是否实施现场查看3安全教育1、对新职工进行了三级
2、安全教育查看培训记录2、特种作业人员持证上岗查落实情况4、对变换工种,复工等进行安全教育查看培训记录4劳动保护1、按规定为员工配备劳动防护用品现场查看2、职业卫生符合国家规定的标准查落实情况5设备设施1、设备禁止带病运转现场查看2、设备设施应当定期维护检查现场查看3、气瓶检验其外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用现场查看4、空压机完好、完备现场查看5、压力容器、定期检测,安全附件完好现场查看6、应急救援物资、设备完善现场查看6电焊机1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 现场查看2、焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。 现场查看3、焊机二次接线连接良好,
3、接头不超过3个。现场查看4、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物现场查看7用电安全1、电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。查落实情况2、没有增大电气装置的额定容量。现场查看3、没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格4、电气装置没有超负荷运行或带故障使用5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间现场查看6、使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 现场查看7、移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时装设了漏电保护器。现场查看8、临时用电经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。
4、查落实情况9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。 查落实情况10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下放不得堆放可燃物资。现场查看11、机床局部照明及使用行灯采用安全电压。 现场查看12、使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,是否进行保护接地或接零现场查看8起重机械1、钢丝绳的选用符合国家标准。无断股,滑轮护罩完好,转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。 现场查看2、制动器完整可靠,安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好现场查看3、急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效 现场查看4、各种信号装置与照明符合规定,PE连
5、接可靠,电器设备完好有效。现场查看5、各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求,安全标志与消防器材配齐,各类吊索管理有序,状态完好现场查看9金属切削机床1、防护罩、盖、栏完备可靠,各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏现场查看2、PE可靠,照明符合要求,电气连接符合要求 现场查看3、备有清屑专用工具。现场查看10磨床砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善现场查看11加工中心加工区域周边有固定可调式防护装置现场查看12冲、剪、压、机械1.离合器动作无连冲。 现场查看2.制动器可靠与离合器联锁。现场查看3.急停按钮灵敏,醒目,安装符合要求。 现场查看4.传动外露部分防护装置齐全可靠。 现场查看5.脚踏开关有
6、防护且防滑。现场查看6.机床PE连接可靠。 现场查看7.有防伤手的安全防护措施。现场查看8.剪板机等危险位置有无可靠防护。现场查看13砂轮机1.安装地点人员较少。 现场查看2.防护罩、档屑板良好。现场查看3.砂轮无裂纹,托架牢固、运行平稳。现场查看4.PE连接可靠。 现场查看5.控制电器符合规定现场查看14气动工具1.防护罩完好无损。 现场查看2.防松脱锁卡完好可靠。现场查看3.气阀、开关、气路无漏气,气管无老化腐蚀。现场查看15易燃物品材料场所1、料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通现场查看2、在入口及重点位置设置了防火安全标志现场查看3、消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求现场查看16警示标志1、本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查17作业环境生产现场设备设施、电线电缆、气路管道是否有序现场查看人员工作区域、通行区域是否有效现场查看进入生产厂区车辆是否按要求停放现场查看18综合管理政府、公司安全指示文件及时落实看台帐记录及时完成安全目标任务看台帐记录按计划开展安全标准化体系运行活动看台帐记录加强应急管理,开展应急演练。看台帐记录检查人员签字: